Лабораторное исследование

На рис. 3.6 показана схема одного блока лабораторной установки Таллинского политехнического института для исследования кинетики высокотемпературной коррозии сталей [110]. Установка состоит из вертикально расположенных, параллельно работающих электрических печей с внутренним диаметром 40— €0 мм. В каждой печи автоматически поддерживается заданная температура. Печи в нижней части соединены между собой распределительной трубой, через которую подаются продукты сгорания газа из камеры сгорания. Распределитель-

В [111] приведено описание лабораторной установки для изучения коррозии металла, где высокая изотермичность достигается использованием печей на базе действия тепловых труб.

При выборе лабораторной установки для испытаний необходимо оценить соответствие выбранных условий условиям, действующим в эксплуатации, или при испытаниях на другой машине, когда такое сравнение производится.

Рис. I. Схема лабораторной установки дал моделирования условий работы титанового хлоролровода в цехе электролиза раствора поваренной соли

По этим вопросам разработано техническое задание на программное устройство, выполнены статический и динамический расчеты, подготовлена техническая документация для создания лабораторной установки.

Исследования ведутся по совершенствованию существующих методов очистки и созданию промышленных технологических схем на основе математического моделирования процессов с помощью ЭВМ и решения задачи масштабного перехода от лабораторной установки к промышленной.

Рис. 1. Схема лабораторной установки РМ-НАМИ

Рис. 5. Схема лабораторной установки для испытания на гидроабразивное изнашивание [о]

Фрикционные материалы (материалы для дисков сцепления и для тормозных обшивок). Пример простейшей лабораторной установки для испытаний на трение и на изнашивание фрикционных материалов (в основном неметаллических), позволяющей раздельно изучать влияние разных факторов IB том числе скорости и нагрузки), см. [30]. У материалов типа феродо величина коэфициента трения зависит от температуры и в связи с этим испытания одного и того же материала на разных испытательных машинах или разными методами дают неодинаковые результаты. Более надёжными являются результаты испытаний фрикционных материалов в том виде, в каком

К. Бош поставил задачу создать из небольшой лабораторной установки промышленный агрегат. В октябре 1910 г. К. Бош с инженерным персоналом Баденской анилиновой и содовой фабрики разработал оригинальный контактный аппарат. В начале 1911 г. на сконструированной установке стали регулярно получать синтетический аммиак и за год произвели около 11 т аммиака.

Рис. 12.10. Схема лабораторной установки для сбора газа, растворенного в водяном паре:

110. Эпик И. П., Томанн Э. Л., Отс А. А. Лабораторное исследование кинетики окисления котельных сталей в среде продуктов сгорания сланцев// Тр. Таллинского политехи, ин-та. 1971. № 316. С. 3—19.

калке и отпуску при 750 и 950 °С, наибольшая износостойкость наблюдается при содержании марганца 5,6%. Таким образом, тщательное лабораторное исследование износостойкости сплавов марганца с железом и марганцовистых сталей, проведенное М. А. Бабичевым и др. показало:

Г. В. Топоровым [214] проведено лабораторное исследование износостойкости чугуна в зависимости от его структуры; изнашивание производилось абразивной прослойкой по способу взаимного шлифования. В итоге проведенного исследования автором установлено:

142. Матвевский Р. М. Лабораторное исследование абразивного изнашивания сталей при возвратно-вращательном движении. — «Вестник машиностроения», 1959, № 7.

Если для выявления характера и причин брака требуется лабораторное исследование забракованной детали, извещение задерживается до получения заключения лаборатории. Изготовление новых деталей взамен забракованных производится на основании извещения о браке, направляемого в ПДБ цеха.

Лабораторное исследование износостойкости чугуна в зависимости от его структуры (изнашивание производилось абразивной прослойкой по способу взаимного шлифования) показало, что лучшие результаты в отношении износостойкости чугуна имели образцы, структура металлической основы которых получена путем закалки и отпуска при температуре 400° С (троосто-сорбит); повышение износостойкости при увеличении твердости чугуна происходит только тогда, когда это связано с увеличением твердости металлической основы, а не с изменением строения графитовых включений; рост размеров графитовых включений при сохранении общего количества графита уменьшает износ.

На стадии научного поиска Донецким отделением Союзтехэнерго было выполнено лабораторное исследование возможности использования биохимически очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод на водоочистительных установках электростанций [106]. Предложена такая схема: предочистка коагуляцией сернокислым железом совместно с известкованием в гидратном режиме — последовательная фильтрация через механические фильтры и фильтры с активированным углем. Заключительной фазой обработки должно быть обессоливание или ионообменное умягчение.

продувки неподвижных прямых профильных решеток. Этот экс* периментальный материал обрабатывается в виде газодинамических характеристик профильных решеток, одной из которых является графическая зависимость ?тр = ?тр (а0, t, M, Re). В § 28 даны формулы (393) и (396), по которым, пользуясь теорией пограничного слоя, можно для заданной решетки рассчитать коэффициент потерь на трение ?. Возможность выполнения таких расчетов при уверенности в правильности их результатов делает лабораторное исследование решетки путем ее воздушной продувки лишь проверочным экспериментом, который должен подтвердить правильность соответствующей газодинамической характеристики, полученной расчетным путем. В настоящее время таких проверок сделано вполне достаточно, чтобы убедиться, что характеристики решеток, полученные расчетным путем, вполне можно использовать при проектировании турбинного облопатывания. Поэтому глубокое овладение расчетной техникой, необходимой для получения характеристик решеток, обязательно для инженера-турби-ниста.

Как уже отмечалось выше, износ поверхностей нагрева котлов встречается не только в конвективной шахте (трубы экономайзера), но и в радиационной (трубы пароперегревателя). Радиационные поверхности нагрева котлов эксплуатируются при высокой температуре, в атмосфере агрессивных газов и абразивного потока. Для того чтобы выявить закономерности износа, происходящего в таких условиях, было выполнено лабораторное исследование по методике, изложенной выше.

Для выбора материалов, стойких в коррозионно-эрози-онной среде, и путей реализации мероприятий по защите быстроизнашиваемых элементов котельных поверхностей нагрева было проведено лабораторное исследование износа образцов из различных материалов. С этой целью на подложки из стали вручную и полуавтоматически на стационарной установке при помощи наплавочного аппарата А-384 электродуговым, электроискровым способом или способом электрической металлизации наплавлялся защитный слой толщиной 3—4 мм. Затем из заготовки вырезались полоски с наплавленным металлом, с которых снимался слой основной стали. Оставшаяся пластинка наплавленного металла шлифовалась до толщины 2 мм и разрезалась вулканито-вым кругом на образцы 10X15 мм. Эти образцы подвергались износу на центробежной установке, описанной выше.

Учитывая все это, в котельном отделении ВТИ было поставлено лабораторное исследование процесса загрязнения трубчатых поперечно-обтекаемых поверхностей, имеющее целью выяснить основные закономерности этого 'процесса, установить методику расчета, выявить профиль поверхности нагрева, наименее подверженный загрязнению, и дать рекомендации по устройству самообдувающихся конвективных поверхностей котельных агрегатов [Л. 7].

Рекомендуем ознакомиться:

Лабораторные стендовые

Линейчатой поверхностью

Линейными характеристиками

Линейными свойствами

Линейного функционала

Линейного осциллятора

Линейного распределения

Линейного теплового

Линейного упрочнения

Линейному уравнению

Линеаризация уравнения

Лабораторных исследованиях

Лингвистическое обеспечение

Литьевого формования

Меню:

Главная страница Термины