Мероприятия позволили

В настоящее время регулировочный диапазон теплофикационных турбин составляет 13—15% и ведутся проектные и конструкторские работы по увеличению их регулировочных возможностей за счет снижения электрических нагрузок турбин в ночные часы с переводом тепловых нагрузок на устанавливаемые дополнительные редукционно-охладительные установки (РОУ) и бойлеры. Эти мероприятия позволяют увеличить регулировочный диапазон ТЭЦ до 20—40%.

Указанные мероприятия позволяют повысить эффективность использования гидроэнергетических установок в покрытии переменной части графиков электрической нагрузки, в качестве регулятора частоты и источника аварийного резерва. Особо следует отметить усилия стран в освоении гидроэнергетического потенциала пограничных водотоков, в частности р. Дуная. ВНР и ЧССР приступили к строительству ГЭС Габчиково и Надьмарош с суммарной мощностью около 880 МВт и среднегодовой выработкой 3,7 млрд. кВт-ч, СРР и СФРЮ вслед за сооружением при техническом содей-—етвдаг €€€Р~РЭС'Джврдатг— ЖелезныёТВорота приступили к строительству нижней ступени (ГЭС Джер-дап 2— Железные Ворота 2 общей мощностью 432 МВт с годовой выработкой 1,5 млрд. кВт-ч), НРБ и СРР - начали сооружение ГЭС Никопол —• Турну Мэгурэле 332

На рис. 9 показаны конструктивные мероприятия по демпфированию лопаток направляющих аппаратов на основе применения демпфирующих втулок из металлорезины, демпфирующей стальной ленты, пластинчатых демпферов. Эти мероприятия позволяют снизить уровень максимальных напряжений в лопатках в 2 раза (см. также табл. 1—3).

Указанные мероприятия позволяют продолжить тот же принцип комплексной унификации и на стадии производства путем установления единообразных требований к номенклатуре и качеству всех материальных факторов производства — изготовляемой продукции, применяемых технологических процессов, видов оборудования и оснастки и др.

Важным средством повышения качества обслуживания и ремонта и сокращения затрат времени на них является обеспечение преемственности и унификации крепежных деталей, включая размеры головок болтов и гаек под «ключ» и отсюда — сокращение количества их типоразмеров. Эти мероприятия позволяют значительно сократить количество типоразмеров инструмента и оказывают большое влияние на трудоемкость работ при техническом обслуживании и ремонте.

Трудно рассчитывать на значительное уменьшение перегрева подобными средствами. Все же временные мероприятия позволяют снизить температуру перегретого пара на 10—20°, что в ряде случаев оказывается достаточным для надежной работы перегревателя в течение периода, необходимого для общего упорядочения режима агрегата.

Таким образом, на случай крайней необходимости в реакторе с шаровой насадкой может быть применен предохранительный режим псевдокипения со взвешенным состоянием слоя, при котором шаровая насадка, выносимая потоком газа, заполняет весь внутренний объем реактора. Этот режим приводит к предельному увеличению потерь нейтронов и, следовательно, к резкому уменьшению мощности реактора. Наряду с этим возможен также и аварийный вынос насадки из активной зоны реактора вместе с потоком газа. Эти мероприятия позволяют достаточно быстро «остановить» реактор, прежде чем цепная реакция достигнет интенсивности, которая может повредить реактор.

Однако все эти мероприятия позволяют на самом деле выбирать значения изменения перепадов Д/?31. Ар.з2> Л/?з1 и Д/?32, а соответствующие скачки давления:

На основании этих опытных данных можно считать, по аналогии с газо-воздушной струей, горящей в свободном факеле (см. гл. 3), что повысить объемное теплонапря-жение зоны горения в туннельных горелках можно различными путями, но наиболее эффективными из них являются: уменьшение диаметра кратера ***, увеличение скорости турбулентного распространения пламени и увеличение периметра зажигания. Перечисленные мероприятия позволяют укоротить пламя главным образом за счет уменьшения [^Е, что особенно важно иметь в виду, например, при сжигании низкокалорийных газов в большом количестве.

Следует отметить, что в современных мощных индукционных печах промышленной частоты, применяемых для выплавки синтетического чугуна, необходимо осуществлять жесткий контроль температуры металла, так как она повышается очень быстро, что влияет не только на эко номичность работы установки, но и на качество металла Поэтому большое внимание уделяется организации про изводства, обеспечивающей требуемые ритмичность и температурный режим работы плавильных печей Произ Бедственно технические мероприятия позволяют повысить производительность плавильного участка и эконо мичность его работы Однако и при безукоризненно орга низованном технологическом процессе доля расходов на электроэнергию в себестоимости получаемого жидкого металла остается значительной и может составлять в оп ределенных случаях до 30%

Следует отметить, что в современных мощных индукционных печах промышленной частоты, применяемых для выплавки синтетического чугуна, необходимо осуществлять жесткий контроль температуры металла, так как она повышается очень быстро, что влияет не только на экономичность работы установки, но и на качество металла. Поэтому большое внимание уделяется организации производства, обеспечивающей требуемые ритмичность и температурный режим работы плавильных печей. Производственно-технические мероприятия позволяют повысить производительность плавильного участка и экономичность его работы. Однако и при безукоризненно организованном технологическом процессе доля расходов на электроэнергию в себестоимости получаемого жидкого металла остается значительной и может составлять в определенных случаях до 30%.

чило экономию затрат и материалов. Все эти мероприятия позволили сократить расход цемента и снизить стоимость гидротехнических сооружений.

Эти мероприятия позволили в целом по черной металлургии за годы девятой пятилетки повысить степень использования тепловых ВЭР примерно на 7%.

инструментальную лабораторию. Эти мероприятия позволили повысить качество и надежность изготовляемой продукции. В 1964 г. сдано продукции с первого предъявления 85%, в 1965 г.—90, в 1966 — 92, в 1967 — 94,6%. Потери от брака в 1967 г. по сравнению с 1966 г. снизились на 31,7%. На 1 января 1968 г. на заводе работали с личным клеймом 20 чел., сдача продукции с первого предъявления составляла 98,9%. Это имело особо важное значение для коллектива «Теплоприбора», если учесть, что продукция завода поставляется не только для народного хозяйства страны, но и на экспорт. Достижение уровня мировых стандартов явилось итогом напряженной работы коллектива предприятия по дальнейшему повышению технического уровня, качества и надежности вы-

Установлено также, что конструкция водораспределителя должна предусматривать возможность чистки отверстий без остановки экономайзера. Во время наладки была выявлена нецелесообразность в данном случае двухрядной подачи воды с утопленным в слое насадки нижним рядом. В последующих экономайзерах применена конструкция водораспределителя, состоящего из радиально размещенных труб, присоединяемых к коллекторам на фланцах, причем перфорированные трубы размещаются непосредственно над насадочным слоем. Указанные мероприятия позволили уменьшить унос капель воды из контактной камеры, обеспечить нормальную эксплуатацию экономайзеров при расчетной теплопроизводительности.

Для интенсификации сушки температура сушильного агента была поднята со 150—160° С, как это допускал подогрев воздуха в паровых теплообменниках, до 240° С, а чтобы быстро не высушивать и не дегидратировать поверхность гипсовых листав при подаче на них более нагретых газов, их влагосюдержание одновременно было поднято так, что на (входе в первую и (вторую зоны оно равнялось 85 г/кг сухого воздуха, а влагосодержание, с которым газы поступали в третью зону, — до 120 г/кг. Конечное влагосодержание газов при. выходе из третьей зоны (было доведено до 160 г/кг. Скорость .газов повышена до 2 м/сек. Эти мероприятия позволили сократить время сушки листов штукатурки с 55—65 до 38 мин, что

Повышение технологичности рассматриваемой конструкции было достигнуто, во-первых, изготовлением крышки паровой коробки в виде отдельной отливки и, во-вторых, за счет вырезки окон в наружной стенке корпуса. Проведенные мероприятия позволили производить очистку внутренних полостей отливки, дефектоскопию и устранение дефектов, что в литом варианте конструкции было невозможно сделать. Подготовка кромок под заварку крупных окон и вставок производилась путем фрезерования U-образной разделки с замковым соединением в корне шва, что исключило необходимость использования подкладок. Разработанный технологический процесс сварки изделия с подогревом до 300—350°, промежуточным и окончательным отпуском обеспечил высокое качество изделия.

подчинены непосредственно генеральному директору объединения. В некоторых отделениях технологи входящих в них цехов переведены в состав отделов и лабораторий, а в цехах сохранен только линейный персонал. Эти мероприятия позволили повысить уровень технологической подготовки производства и установить цехам план по внедрению научных разработок, включаемый в обязательные условия премирования.

Эти мероприятия позволили получить более компактную конвективную часть агрегата, достаточно хорошо увязывающуюся с топкой, которая имеет относительно небольшой объем (см. подробнее в главе 7). В остальном котел почти не отличается от котла ТП-170-1.

Проведенные мероприятия позволили удлинить кампанию котла, доведя ее, однако, лишь до 2 недель. Для облегчения положения применялись пики с охлаждением технической водой давлением 4 — 5 ат, с помощью которых удалялся шлак через лючки в стенках котлов против нижнего пакета перегревателя.

рис. 3-40, б). Эти мероприятия позволили снизить на расчетном режиме коэффициент ?п с 1,24 до 0,84.

ся в два независимых поворота на 90° с сужением, выполненных по схеме рис. 2-7,6. Коэффициент сопротивления при этом составил ? = 0,14. Таким образом, эти мероприятия позволили сократить сопротивление тройника втрое.