Металлических включений

В настоящее время гибкие трубопроводы находят широкое применение в нашей стране при решении многих вопросов, связанных с ускоренной разработкой морских месторождений нефти и газа. Это связано с рядом присущих им качеств, дающих значительные преимущества при шельфовой добыче и транспорте углеводородного сырья перед жесткими трубопроводами. Среди их главных достоинств следует выделить гибкость, позволяющую осуществлять соединение подводного устьевого оборудования с контрольными линиями, связь между плавучими структурами, подачу сырой нефти или газа на загрузочные терминалы, использование при разработке малопроизводительных месторождений. При этом облегчаются укладка и адаптация трубопроводных систем к специфическим условиям морской добычи. Кроме того, появляется возможность повторного использования трубопроводов. При подборе соответствующих материалов и рациональных методов сочленения гибкие трубопроводы позволяют транспортировать по ним среды повышенной коррозионной агрессивности. За рубежом такие трубопроводные системы в определенном конструктивном решении интенсивно разрабатываются и внедряются, в частности, французской фирмой "Кофлексип". В нашей стране также существует ряд предприятий, достигших больших успехов в деле создания гибких трубопроводных систем на основе ТГО, находящих широкое применение в различных отраслях промышленности, но, к сожалению, несмотря на отмеченные достоинства, пока недостаточно представленных в нефтегазовых отраслях. При этом эффективное использование гибких металлических трубопроводов, их надежность и долговечность во многом определяют работоспособ-

КАТОДНАЯ И ЭЛЕКТРОДРЕНАЖНАЯ ЗАЩИТА РАЗВЕТВЛЕННОЙ СЕТИ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

земных металлических трубопроводов (на стадии проектирования сооружений): Учеб. пособие. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. - 51 с. ISBN 5-7831-02903

Изложены краткая теория, порядок расчета, расчетные зависимости и необходимые материалы для расчета на стадии проектирования катодной и электродренажной защиты от наружной коррозии разветвленной сети подземных металлических трубопроводов: водоводов, газопроводов, теплопроводов.

Токоотводы различных конструкций находят применение при защите подземных металлических трубопроводов от коррозии переменными блуждающими токами промышленной частоты.

КАТОДНАЯ И ЭЛЕКТРОДРЕНАЖНАЯ ЗАЩИТА РАЗВЕТВЛЕННОЙ СЕТИ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Металлические трубопроводы, связанные с внешними сетями, при выходе из сооружений метрополитена должны быть отделены от остальной сети труб изолирующими фланцами. Участки металлических трубопроводов, проложенные в туннеле под ходовыми рельсами, должны отделяться изолирующими фланцами от остальной сети труб метрополитена. Участки труб в местах прохода через стены и тюбинги должны иметь изолирующее покрытие. Изолирующие фланцы устанавливаются в доступных для осмотра и сухих местах.

Искровой дефектоскоп ДИ-64 предназначен для контроля сплошности покрытий металлических трубопроводов, уложенных на лежни и дно траншеи, при строительстве методом непрерывного опуска (вслед за изоляционной машиной). Дефектоскоп рассчитан на контроль покрытий толщиной до 9 мм при температуре окружающего грунта от —25 до +35° С при сухой поверхности изоляции.

Автоматическая сетевая катодная станция СКСП-1200п241Д предназначена для катодной защиты подземных металлических трубопроводов от почвенной коррозии на участках с большим сезонным колебанием переходного сопротивления труба — земля, при нестабильности напряжения питающей сети, а также в зоне действия блуждающих токов. Станция может быть использована в качестве автоматической усиленной дренажной установки.

Автоматическая сетевая реверсивная катодная станция СКАР-1200 предназначена для электрохимической защиты металлических трубопроводов, находящихся в знакопеременных зонах блуждающих токов с периодическими большими значениями катодного и анодного потенциалов.

Пример выполнения уплотнений крышки рабочей камеры установок для тепловой микроскопии, а также перехода от металлических трубопроводов к вентилям приведен на рис. 19. Здесь изображены детали разборного вакуумного уплотнения с прокладкой из листовой вакуумной резины либо из листового фторпласта, обладающего более высокой по сравнению с вакуумной резиной термостойкостью и большей долговечностью. Для прокладок вакуумных сопряжений рекомендуется фторпласт-4. Предельная температура нагрева таких прокладок составляет 120° С.

а) в свободном состоянии; б) в форме интерметаллических соединений с железом или между собой; в) в виде оксидов, сульфидов и других неметаллических включений; г) в карбидной фазе в виде раствора в цементите или в виде самостоятельных соединений с углеродом — специальных карбидов; д) в форме раствора в железе.

1. Свинец, серебро, медь не образуют соединений с железом; кроме того, серебро и свинец нерастворимы в твердом железе, а растворимость меди составляет примерно 1%. Поэтому при наличии в стали даже весьма малых количеств свинца, серебра или меди (меди выше 1%) они будут находиться в свободном состоянии в виде металлических включений. Стали, легированные серебром, а также медью при содержании ее более 1%, применения не имеют1. Следовательно, случай, когда легирующий элемент присутствует в стали в свободном состоянии, встречается весьма редко и подробного рассмотрения не заслуживает.

Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5—12 мин с последующим их вы-стаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей — просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам — осуществляются автоматически.

Литниковая система — это система каналов, через которые расплавленный металл подводят в полость формы. Литниковая система должна обеспечивать заполнение литейной формы с необходимой скоростью, задержание шлака и других неметаллических включений, выход паров и газов из полости формы, непрерывную подачу расплавленного металла к затвердевающей отливке.

Каждому из металлических включений и термодинамически неоднородных участков соответствуют свои равновесные потенциалы катодных и анодных реакций и своя поляризуемость. Результирующая скорость коррозии поверхности определяется соотношением токов ионизации восстановления на всех микроучастках поверхности. Если в результате катодной реакции наблюдается процесс восстановления ионов водорода (Н++2е4->Н2), то коррозию называют коррозией с водородной деполяризацией, а если молекул кислорода, то называют коррозией с кислородной деполяризацией (О2+2Н2О+4е4-»4(Ж).

Следует отметить, что на исследованных образцах, вырезанных из сварного шва, наличия шлаковых и не металлических включений не наблюдались.

В идеальной инертной среде алмаз начинает быстро графити-зироваться лишь с 1600° С [1]. При наличии даже самых незначительных следов кислорода графитизация начинается при температуре около 1000° С. Именно это каталитическое действие кислорода вызвало такую неопределенность в литературе.'В синтетическом алмазе на графитизацию оказывают большое влияние еще и следы металла-растворителя, захватываемые при росте кристаллов. Причем тип металлических включений играет огромную роль в оценке температурного влияния. Отсутствие данных по кинетике графити-зации синтетических алмазов стимулировало.,^настоящую работу.

Отмечена [104] разница в поведении частиц синтетического и природного алмаза. Порошки синтетического алмаза, размер частиц которых находится в пределах от 0,1 до 30 мкм, содержащие микроскопические включения металла, проявляют «электрические и магнитные» свойства, в то время как природный алмаз проявляет только электрические свойства. Предполагается адсорбция ионов водорода и никеля, придающих частицам алмаза положительный заряд. При удалении металлических включений в алмазе обработкой в соляной кислоте и последующей промывкой в растворе карбоната натрия предотвращается агломерация частиц.

ных материалов на асбестовой основе примерно одинакова. Установившаяся температура при накладках из вальцованной ленты обычно на 5—10° выше, чем при накладках из тканой ленты (феродо), вследствие отсутствия в вальцованной ленте металлических включений. Для более полного выяснения влияния теплопроводности накладки на величину установившейся температуры были проведены испытания с опытной металлокерамической накладкой ЦНИИТМАШа на железной основе. У металлокерами-ческих накладок, теплопроводность которых отличается от теплопроводности асбестовых материалов, величина установившейся температуры оказалась значительно (на 20—30°) ниже установившейся температуры асбестовых материалов (фиг. 368).

Рис. 13.74. Питатель с приспособлением для удаления металлических включений. Сыпучий материал 2 из бункера 1 поступает на стол 3 и транспортируется цепью 4 в направлении стрелки. А. У края стола расположен электромагнит 9, который при прохождении через его магнитное поле металлических включений влияет на работу электронного устройства, управляющего электромагнитом 8. Электромагнит 8 на короткий промежуток времени открывает заслонку 6 стола 5, и металлические детали с небольшим количеством материала попадают в ящик 7,

Процесс обогащения в отсадочной машине ОМ-18 с электроимпульсным устройством (ЭИУ) происходит следующим образом. В первом отделении машины (рис.6.22) происходит отделение угля от породы и случайных металлических включений за счет гидравлической отсадки в воде по удельному весу компонентов. Более тяжелые фракции поступают в породный бункер. На границе отсечки верхнего слоя породы, за сливным порогом, устанавливаются заземленные электроды (1) в виде полос и изолированные вертикально расположенные электроды (2) в виде стержней, так что межэлектродный промежуток захватывает только промпродуктовую