Металлическими элементами

§ I. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ

Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в настоящее время остается одним из самых распространенных методов, используемых при изготовлении сварных конструкций. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в различных пространственных положениях и в местах, труднодоступных для механи ированных способов сварки.

В практике в небольшом объеме находят применение установки для механизированной дуговой сварки металлическими электродами с покрытием (штучными). В них поддержание дуги и ее перемещение вдоль свариваемых кромок происходит автоматически. Электроды сменяют вручную при остановке перемещения автомата или без его остановки. Повышение производительности процесса сварки достигается за счет обслуживания сварщиком двух установок и более.

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основаны на расплавлении металла в месте реза и удалении его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми металлическими электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая.

Ручная дуговая наплавка металлическими электродами — самый простой способ. Наплавку выполняют короткой дугой ка минимальном токе. Для повышения производительности применяют наплавку пучком электродов и трехфазной дугой.

Ввиду большой жидкотекучести Си сварку ее необходимо производить только в нижнем положении или при небольшом угле наклона до 10—15° к вертикали, а дугу направлять непосредственно на сварочную ванну. В настоящее время освоены и успешно применяются следующие способы дуговой электросварки Си: ручная сварка угольными и металлическими электродами, автоматическая сварка металлическим электродом под флюсом, сварка в среде защитных газов.

7) Электроискровой метод* обработки металлов состоит в том, что между двумя сближенными металлическими электродами, находящимися под током (одним из которых — анодом — служит обрабатываемая деталь), возникает электроискровой разряд, вследствие чего происходит местное направленное разрушение (электроэрозия) металла — анода.

электрод подключается к положительному полюсу и служит анодом,, а изделие — к отрицательному и служит катодом. В зависимости от материала электрода различают дуги между неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и плавящимися металлическими электродами.

--- для автоматической дуговой сварки металлическими электродами 8—210

ственных определений. Чувствительность определений в дуге переменного тока значительно выше, чем в искре. Дуговой разряд между металлическими электродами при переменном токе обычно не может поддерживаться самостоятельно и прекращается после перехода тока через нулевую фазу. Поэтому для зажигания разряда к электродам дуги подводится, кроме обычного неременного тока, ток высокой частоты малой мощности. Схема питания дуги переменного тока представлена на фиг. 16. К держателям Электродов дуги подаётся двойное питание: через реостат 10, амперметр 11 и катушку 8 — обычный технический переменный ток; от катушки 8 через конденсатор 9— высокочастотный ток высокого напряжения. Дуга зажигается без соприкосновения электродов включением рубильника /. Получаемая от подобной схемы дуга переменного тока успешно применяется при качественном и коли-

Провода. Для большинства работ по сварке металлическими электродами применяют гибкие изолированные провода марки ПРГ, сечением 50 — 75 мм?, выдерживающие токи до 350—400 а.

Если химическое соединение образуется только металлическими элементами, то в узлах решеток располагаются положительно заряженные ионы, удерживаемые электронным газом, т. е. в данном случае TaiK называемая металлическая связь.

где под М подразумевается сумма карбидообразующих элементов (металлических). Соотношения между металлическими элементами и углеродом (для недефектной решетки) указываются формулой.

с металлическими элементами . .......... 11 — 12

с металлическими элементами . ........... 10-12

К технологическим достоинствам пластмасс относятся простота и легкость получения заготовок сложной формы при невысоких (по сравнению с металлами) температурах формообразования, технологическая простота армирования пластмассовых деталей металлическими элементами, высокая точность получаемых размеров,

Армирование пластмасс металлическими элементами значительно повышает область применения пластмассовых изделий.

Таблица 8§ Коэффициенты трения при работе с различными металлическими элементами

Металлическими элементами трущейся пары, сочетающими хорошие фрикционные свойства с высокой теплопроводностью и достаточной механической прочностью, являются хромистые бронзы типа Бр.ХО,8. В отношении износоустойчивости эта бронза в паре с материалом «Ретинакс» несколько уступает паре «Ретинакс»— ЧНМХ [190]. Однако вследствие более высокой теплопроводности бронзы (превышающей теплопроводность чугуна в 5 раз) температуры на поверхности трения оказываются более низкими и кривая изменения тормозного момента в процессе торможения не имеет характерного пикового возрастания к концу торможения, как это наблюдается при трении пара «Ретинакс» — ЧНМХ, что способствует увеличению плавности торможения. Максимальное значение коэффициента трения материала «Ретинкс» ФК-16Л по этой бронзе при температуре около 400° С было равно 0,45, а минимальное значение — 0,2. Для металлокерамики ФМК-8 соответственные значения коэффициента трения были 0,6 и 0,25. Поверхность трения бронзы после многократных торможений в паре с материалом «Ретинакс» покрывается

Коэффициент линейного расширения пластических масс лежит в широких пределах, и его величина зависит от структуры материала и наличия в нем наполнителя. Эта характеристика пластиков во много раз больше, чем у металлов, стали и других материалов, и это необходимо учитывать при армировании деталей из пластмасс металлическими элементами или при использовании в конструкции различных материалов.

с металлическими элементами...........

с металлическими элементами...........