Максимальным диаметром

Нормальную работу агрегатов обеспечивют системы топливного, пускового и импульсного газа. Для редуцирования газа до необходимого давления с целью использования его в системах служит ГРС собственных нужд IV. Газ на ГРС подается из магистрального газопровода после крана № 30 с максимальным давлением и высокой температурой очищенным от механических примесей и влаги. Предусмотрены на ГРС отбор и подача газа непосредственно на выходе из турбоагрегата на „гитаре , а также из газопровода до крана №30. От ГРС газ поступает в пусковой и импульсный коллекторы.

Под максимальным давлением понимается наибольшее давление, которым можно нагрузить сильфон в его свободном состоянии без появления остаточных деформаций гофров.

Клапан в сборе на герметичность соединений и сильфона допускается испытывать максимальным давлением 10 МПа. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-205-77. Масса клапана с электромагнитами 155 кг.

Фирма Сиг (Швейцария) доукомплектовывает и поставляет на промышленный рынок фильтры типа PR4, рекомендуемые для установки в напорных магистралях сервоприводов с максимальным давлением до 210 кгс/см2. Фильтрующие элементы этих конструкций изготовляют из пропитанной искусственными смолами и термически обработанной микропористой бумаги. В этих фильтрах .установлены два параллельно подсоединенных перепускных клапана (рис. 101, б). Такая конструкция, по мнению фирмы, обеспечивает повышенную надежность защиты фильтрующего элемента от недопустимых перепадов давлений. Перепускные клапаны в зависимости от типа фильтра настраивают на давление 3,2—3,9 кгс/см2, что свидетельствует о сравнительно высокой прочности фильтрующей перегородки. Основные технические данные фильтров типа PR приведены ниже (номинальный перепад давлений при номинальном пропускаемом потоке указан при вязкости рабочей жидкости, равной 14,8 сСт):

На рис. 117, б показана конструкция фильтров этой же фирмы серии 800 и 900 с фильтрующими элементами из спеченной бронзы. Фильтры предназначены для работы в гидравлических системах с максимальным давлением 280 и 420 кгс/см2 в диапазоне температур от—40 до +100°С. Так же, как у фильтров (рис. 117, а), фильтрующие элементы сваривают из двух симметричных половинок; они образуют после сборки целый ряд капсул, открытых по внутреннему диаметру. Фильтруемая жидкость проходит через 220

— Зависимость между числом колец и максимальным давлением сжатия 2 — 821

Таким образом, большую часть перепада давлений воспринимают первые три кольца. На фиг. 5 показана зависимость между числом колец и максимальным давлением в конце ежа-

Фиг. 5. Зависимость между числом колец и максимальным давлением сжатия.

Штамповка днищ производится штамповочными гидравлическими прессами, обычно четырёхколонными, с максимальным давлением 3000 т.

а индекс а — к режиму с максимальным давлением. Относительная нечувствительность системы

Ручные винтовые прессы строятся с максимальным давлением до 40—50 т, развиваемым за счёт энергии маховика, разгоняемого от руки и выполняемого в виде колеса

5.76**. Рассчитать винтовой съемник (рис. 5.55) для демонтажа подшипников качения с максимальным диаметром

Отсчет по оси X начинается между максимальным диаметром заготовки и наибольшим допустимым диаметром обработки по паспортным данным станка.

Прокаливаемость оценивается величиной критического диаметра DKp— максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки в определенной охлаждающей среде. Каждой охлаждающей среде соответствует определенное значение DKp, а более эффективной среде — максимальный DKp. Идеальным критическим диаметром Dm является максимальный диаметр сечения образца сквозной закалки в идеальной охлаждающей среде, поглощающей тепло с бесконечно

Добавка 0,001—0,010% Те совместно с 0,01—0,05% Bi способствует образованию белого чугуна, причем влияние теллура более сильное, чем висмута. При отношении С: Si =1,05 белыми в изломе можно получить прутки с максимальным диаметром 3 и 5 см при добавке 0,01% Те и 0,05% Bi соответственно, а без добавок — только прутки диаметром 1 см.

Развитие добычи нефти и газа в море привело к необходимости строительства подводных нефте- и газопроводов. Первый морской трубопровод в США был построен в заливе Галвестон (штат Техас) в 1946 г. В 1958 г. было проложено 145 км подводных трубопроводов, после чего до 1964 г. подводные трубопроводы почти не строились. В период 1964—1969 гг. было построено еще 1470 км подводных трубопроводов максимальным диаметром 900 мм.

от 100 до 400 т. Сварочное производство может успешно реализовать проекты агрегатов атомных энергетических установок с максимальным диаметром 6,5 м, длиной до 20 м, толщиной стенки до 400 мм и общей массой свариваемых узлов до 800 т. Почти все сварочные установки укомплектованы оборудованием инфракрасного электронагрева, позволяющим выполнять любые виды прогрессивных сварочных операций. Газорезательное оборудование с числовым программным управлением обеспечивает раскрой листового проката шириной до 8 м и толщиной до 300 мм. Термическое оборудование предназначено для нагрева листовых заготовок толщиной до 400 мм под штамповку, для термообработки корпусных деталей, узлов и корпусов, оборудования АЭС.. Кузнечно-прессовое оборудование позволяет производить горячую штамповку крупногабаритных днищ и отбортовку патрубков в обечайках и днищах, гибку и калибровку в холодном и горячем состоянии обечаек, хо-16-1261 24

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа: классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов: многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12-18 мм (тип 1118), 18-24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тип 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов.

Трубопроводные системы. Мировая сеть трубопроводов (без СССР и КНР) с 1966 г. увеличивалась примерно на 40 тыс. км в год, и в 1972 г. ее протяженность достигла 1,72 млн. км, в том числе газопроводы 1,53 млн. км, продуктопроводы 50 тыс. км, нефтепроводы на суше 50 тыс. км и на шельфе около 15 тыс. км. Отмечено сильное преобладание газопроводов в трубопроводной сети. Бурный рост объемов перекачки после 1950 г. повлек за собой увеличение размеров технических средств, как и в случае с танкерами. Газопроводы с максимальным диаметром 1220 мм проложены в США и Западной Европе, а в СССР диаметр газопроводов достиг 1470 мм; доля строящихся газопроводов диаметром более 710 мм в общей сети возросла с 20 % в 1967 г. до 30 % в 1972 г. В СССР проектируется газопровод диаметром 2,5 м, но это, видимо, исключительный случай. Уоткинс считает, что в основном будущий спрос на трубы будет ориентироваться на современные возможности трубопрокатных предприятий. Сталь остается наиболее предпочитаемым материалом для производства труб, и наблюдался значительный прогресс как в качестве стали, так и в ее использовании в трудных условиях строительства, таких, как вечномерзлые грунты, или при сооружении крупных подводных трубопроводов, особенно в суровой обстановке Северного моря. Для подводных переходов могут потребоваться толстостенные трубы большого диаметра. Ведется, хотя и с некоторыми трудностями, разработка армированных стальных и пластмассовых труб. Большая исследовательская работа проделана и продолжается в настоящее время по проектированию крупных магистральных трубопроводов по суше европейской территории, по проблемам их прочности и сроков службы. Серьезные проблемы связаны с прокладкой трубопроводов в арктических условиях, так как таяние мерзлого грунта ведет к его оползням и проседаниям с опасностью разрыва трубопровода. В некоторых районах, как, например, на Аляске, приходится учитывать сейсмичность территории. При проектировании нефтепроводов следует стремиться к гарантии непрерывности потока, так как при его остановке может произойти отвердение нефти. При прокладке глубоководных трубопроводов на шельфе возникают проблемы деформации труб при их укладке и засыпке, а иногда и при их обнажении донным размывом.

давления, связанные с гидропотоками от расширения парогазовой полости. Площадь воздействия от гидропотока связана с максимальным диаметром парогазовой полости, а время действия соответствует интервалу, за который размер парогазовой полости достигает максимума.

В свою очередь, 56,64% валов являются ступенчатыми. Валы с длиной L s=S 500 мм и максимальным диаметром D ^ 100 мм составляют 92,49% от всего количества валов. Токарная обработка этих деталей составляет до 80% от общей трудоемкости их изготовления.

На карусельных станках производится обработка деталей большого диаметра и относительно небольшой высоты, установка ко-,торых на вертикальных планшайбах затруднена. Карусельные станки выпускаются одностоечными и двухстоечными. На одностоечных станках отечественного производства обрабатываются заготовки диаметром до 1600 мм и высотой до 1000 мм. Эти станки имеют вертикальный суппорт, оборудованный револьверной головкой и боковой четырехрезцовой поворотной головкой, применение которых сокращает вспомогательное время на обработку деталей. Точность обработки на одностоечных станках обеспечивается в пределах 0,01—0,02 мм по овальности и 0,02 мм по конусности и вогнутости на длине 1000 мм. Двухстоечные станки выпускаются для обработки заготовок с максимальным диаметром до 26000 мм (модель 1596) и высотой до 6300 мм. Сейчас осваивается производство карусельных станков для обработки заготовок еще больших размеров. Двухстоечные карусельные станки обеспечивают точность по овальности в пределах 0,02—0,03 мм, а конусность и вогнутость от 0,02 до 0,03 мм на длине 300 мм. Двухстоечные станки имеют два вертикальных суппорта и один или два боковых. Для увеличения пределов обрабатываемых деталей по диаметру и высоте некоторые фирмы выпускают карусельные станки со смещающимися стойками (фирма «Ричарде», «Шасс-Дефрез»), станки с двумя независимыми концентричными планшайбами («Шасс-Дефрез») и другими конструктивными особенностями.