Металлургическим процессом

в качестве сырья отбросных газов металлургических производств, продуктов газификации углей. Такое синтетическое топливо может обеспечить 15—20% годовой потребности в бензинах.

ГТУ с одновальным турбокомпрессором с отбором воздуха или газа (см. рис. 4.15, д) встраиваются в технологические процессы химических, нефтеперерабатывающих и металлургических производств.

Рассмотрены вопросы защиты от коррозии в водных, средах вборудования и строительных конструкций металлургических производств силикатными композиционными материалами. Приведены методы и установки для исследования и испытания коррозионных свойств конкретных материалов. Показана возможность получения коррозионностойких композиционных силикатных материалов на основе отходов и попутных продуктов промышленных предприятий (шлаков, шламов, хвостов обогащения руд и др.).

Тогда же, основываясь на работах Е. О. Патона, Г. П. Передерия, Н. С. Стрелецкого, Н. М. Митропольского, С. А. Ильясевича, В. А. Качури-на, С. А. Бернштейна, Е. Е. Гибшмана и др., совершенствовалось и развивалось строительство мостов. Начатое в годы, когда страна испытывала острый недостаток в металле, оно характеризовалось на первом этапе преимущественным использованием деревянных конструкций. Так, при сооружении Чуй-ского тракта был построен висячий мост через р. Катунь с деревянными фермами жесткости пролетом около 100 м', так, в мостах на Ангаро-Ленском тракте были применены деревянные пролетные строения длиной 52,5 м с гвоздевыми соединениями; деревянные пролетные строения той же длины с полигональными верхними поясами использовались в мостах на дорогах Белоруссии. С середины 20-х годов по мере роста отечественных металлургических производств возобновилось строительство металлических мостов (цепной мост через Днепр в Киеве по проекту Е. О. Патона, уже упоминавшиеся в первой главе этого раздела двухъярусные мосты через Новый и Старый Днепр у Запорожья по проектам Н. С. Стрелецкого и др.). В 30-х годах все более широко велось строительство большепролетных мостов из монолитного армированного бетона (арочный рост через Ангару в Иркутске, Верещагинский и Мацестинский виадуки на дороге Сочи — Мацеста, мост через р. Пахру в Подольске и т. д.). Со второй половины 30-х годов, так же как в практике железнодорожного строительства, на шоссейных дорогах приступили к постройке мостов из сборных железобетонных конструкций.

Цветовое решение металлургических производств:

Для бесперебойной работы газогенератора шлак должен быть достаточно легкоплавким и текучим. С целью понижения температуры плавления и увеличения текучести шлака к топливу примешиваются флюсы (шлак, известняк, бедные руды, отходы металлургических производств).

дым, выбросы химических и металлургических производств.

«Большое число химических и металлургических производств сталкивается с проблемой транспорта сыпучих или других материалов. Наши ученые нашли прогрессивные технические решения транспортировки сыпучих и

Кузнечное производство наряду с литейным, прокатным, сварочным, термическим производствами составляет фундамент современной техники и машиностроения. От совершенства кузнечного производства, от научно-технического уровня процессов, технологии и оборудования обработки давлением зависят качество и ресурс самой передовой техники. В то же время кузнечное ремесло, кузнечное дело является праотцем всех металлообрабатывающих и металлургических производств и развивается в течение более 10 тыс. лет. Но многим ли известны имена теоретиков, генеральных конструкторов, главных технологов и выдающихся специалистов — кузнецов, прокатчиков, литейщиков, сварщиков, термистов? Одно из первых мест среди них занимает замечательный ученый-кузнец и основоположник советской научной школы кузнечио-прес-сового машиностроения и теории обработки давлением Анатолий Иванович Зимин, о котором и будет рассказано в этой книге.

печное древо», показывающее, что кузнечная обработка, зародившаяся еще в каменном веке, примерно 10 тыс. лет назад, позднее разрослась в могучее дерево современной кузнечной науки, техники и производства, лежащих в основе самых современных и ответственных машиностроительных и металлургических производств. Кроме того, «Кузнечное древо» подчеркивает очень важную мысль: кузнецы дали начало всем металлообрабатывающим специальностям и производствам: литейному, сварочному, прокатному, волочильному, термическому, слесарному, ювелирному, спецметаллургии, металловедению. «Кузнец — всем ремеслам отец» — так выражена эта мысль в русской пословице.

Таблица 1.7. Примерный состав сточных вод основных металлургических производств

1 Укажем, что цементация (насыщение стали углеродом) в середине прошлого века и ранее была типичным металлургическим процессом, так как только таким способом изготавливали высокоуглеродистые стали.

и фосфора, растворенных в металле газов — ЬЬ и Na). Электрошлаковый переплав металла стал самостоятельным металлургическим процессом, хорошо описанным в литературе.

Технологический процесс приготовления литейного сплава является наиболее ответственным металлургическим процессом. При получении некачественного сплава в отливках неизбежно появляются литейные дефекты.

Плавка чугуна. Основным металлургическим процессом при индукционной плавке является процесс науглероживания чугуна. Процесс науглероживания стального расплава с углеродом протекает при сильном индукционном перемешивании, т.е. при более благоприятных условиях.

На поверхности нетравленого (полированного) шлифа, как правило, структурные составляющие неразличимы. Перпендикулярно падающий свет обычно равномерно отражается от поверхности шлифа. Исключение составляют структурные составляющие (фазы), которые значительно отличаются друг от друга своей характерной окраской или отражательной способностью: кремнии и силумины (рис. 8), силицид магния в кремниевомагниевых легких сплавах, антимонид меди в медносурьмянистых сплавах. Такие же свойства имеют некоторые неметаллические включения: Си2О и Cu2S в меди или графит в сером чугуне. Их количество и распределение обусловлено составом сплава или предшествующим металлургическим процессом. Очень важно поэтому исследовать нетравленый шлиф. Структурные составляющие в этом случае можно распознавать с помощью МФК. Исследовать структуру без травления можно после рельефной полировки.

Из включений, обусловленных металлургическим процессом ее получения, медь, в основном, содержит оксид меди (I) (Cu2O), сульфид меди (I) (Cu2S) и арсенид меди; другие включения встречаются реже. Собственная окраска оксида и сульфида меди (I) почти не позволяет различить их. Оксид меди (I) химически менее стоек, чем сульфид меди (I). Поэтому нужно знать реактивы, которые воздействуют на сульфиды, а также располагать другими способами для определения включений.

Одновременно отечественные металловеды продолжают изучение методов повышения надежности высокопрочной стали — конструктивной с мартенсит-ньш упрочнением в процессе закалки. Оно развивается в двух направлениях. К первому относятся обширные исследования влияния состояния поверхности. Установлено, что в подавляющем большинстве случаев отказов материальной части авиационной техники и других объектов наиболее ответственных областей машиностроения очаги разрушения расположены на поверхности и связаны с различными повреждениями (механическими, корро-зионнцми, термическими и др.). Поэтому повышение надежности высокопрочных сталей может быть достигнуто не только усовершенствованием их состава и металлургическим процессом, но и улучшением состояния поверх-

В 1961 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате введена в действие управляющая цифровая вычислительная машина «Сталь~1* для автоматического управления раскроем проката. Кроме того, система с управляющей вычислительной машиной применяется на заводе Азовсталь для управления металлургическим процессом. При управлении процессами в мартеновских печах, работающих на газе, управляющая вычислительная машина на основе информации о характере протекания процесса определяет закон регулирующего воздействия, обеспечивающего подачу в мартеновские

'Металлургия, как отрасль промышленности, относится к категории сложных производств. При осуществлении металлургических процессов перерабатываемые1 материалы претерпевают многочисленные физико-химические превращения (разложение неустойчивых соединений, химические взаимодействия, плавление, растворение, возгонка и др.). Без знания основных законов физики и химии невозможно грамотно управлять металлургическим процессом и совершенствовать металлургическое производство. По этой причине металлургия, как отрасль промышленности и как наука, тесно связана с физикой, химией н особенно с физнчес-

Под качеством стали понимают совокупность свойств, определяемых металлургическим процессом ее производства. Однородность химического состава, строения и свойств стали, а также ее технологичность во многом зависят от содержания газов (кислорода, водорода, азота) и вредных примесей - серы и фосфора. Газы являются скрытыми количественно трудноопределяемыми примесями, поэтому нормы содержания вредных примесей служат основными показателями для разделения сталей по качеству. Стали обыкновенного качества содержат до 0,05 % S и 0,04 % Р, качественные - не более 0,04 % S и 0,035 % Р, высококачественные -не более 0,025 % S и 0,025 % Р, особовысококачественные - не более 0,015 % S и 0,025 % Р.

По качеству стали классифицируют на обыкновенного качества, качественные, высококачественные. Под качеством стали понимается совокупность свойств, определяемых металлургическим процессом ее производства. Однородность химического состава, строения и свойств стали, а также ее технологичность во многом зависят от содержания газов (кислорода, водорода, азота) и вредных примесей — серы и фосфора. Газы являются скрытыми, количественно трудно определяемыми примесями, поэтому нормы содержания вредных приме-