Металлургической продукции

меди, железа, цинка, алюминия, никеля, селена и марганца, добавляемого в качестве окислителя. Емкость ионитов по рению 8—15%. Разработаны условия раздельного элюирования. При металлургической переработке медных концентратов рений возгоняется и переходит в конвертерные газы, которые

Глава XXFFF. Поведение платиновых металлов при металлургической переработке сульфидных платинусодержащих руд и концентратов .......... .... 384

Не менее серьезные изменения произошли в металлургии платиновых металлов. Достаточно сказать, что мировое производство этих металлов за последние 10 лет почти удвоились. Расширились наши представления о физико-химических закономерностях поведения платиновых металлов при обогащении и металлургической переработке сульфидных медно-никелевых руд. При этом существенные изменения произошли и в технологии извлечения платиновых металлов.

В некоторых случаях содержание сурьмы в руде бывает настолько велико, что стоимость ее соизмерима со стоимостью золота, или даже превосходит ее. Технологические схемы переработки таких руд предусматривают извлечение обоих металлов. Обычно руды подобного типа подвергают флотации с выделением богатого сурьмяного концентрата (50—60 % Sb), в котором концентрируется преимущественно антимонит и некоторое количество золота, и золото-сульфидного концентрата с относительно небольшим содержанием сурьмы. Сурьмяный концентрат подвергают специальной металлургической переработке с целью извлечения сурьмы; золото при этом выдают в виде побочного богатого продукта. Золото-сульфидный концентрат можно перерабатывать различными способами, зависящими от его вещественного состава. Так, при высоком содержании арсенопири-та и присутствии в нем тонковкрапленного золота концентрат обжигают и огарок цианируют. При небольшом содержании мышьяка золото-сульфидный концентрат совместно с сурьмяным отправляют на специальный металлургический завод, где из него доизвлекают сурьму, а золото выдают в виде богатого продукта.

ПОВЕДЕНИЕ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ СУЛЬФИДНЫХ ПЛАТИНУСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Глава 5. Подготовка сырьевых материалов к металлургической переработке............. 89

Как следует из данного определения, понятие «руда» имеет геолргический, технический и экономический смысл. Минимальное содержание основного металла в руде, позволяющее подвергать руду металлургической переработке, называется рентабельным минимумом.

Состав руды обычно определяют химическим анализом. Однако для практических целей знание химического состава часто бывает недостаточным. Нужно знать еще вид присутствующих в сырье минералов (минералогический состав) и распределение между минералами всех компонентов перерабатываемого сырья (фазовый состав). Знание минералогического и фазового составов позволяет предсказать поведение всех компонентов данного сырья при металлургической переработке, выбрать наиболее рациональную технологию и наиболее правильно выполнить металлургические расчеты в целом.

Перед обогащением руду, как правило, приводят в такое состояние, при котором содержащиеся в ней минералы будут как можно полнее освобождены от сростков друг с другом. Это достигается при дроблении и измельчении руды и сортировкой измельченного материала по крупности грохочением или классификацией. В свою очередь получей-ный концентрат необходимо подготовить к металлургической переработке путем его обезвоживания (рис. 6). На рис. 6 знаками «+» и «—» обозначены крупная и мелкая фракция продукта измельчения.

Таким образом, процесс обогащения слагается из подготовки руды к обогащению, собственно обогащения и подготовки концентрата к металлургической переработке.

Отходы процессов обогащения называют отвальными хвостами. Он состоят преимущественно из пустой породы с небольшим содержание ценных минералов, которые не удается выделить в концентрат. Иног) при обогащении руд получают промежуточные продукты, которые г качеству не могут быть отнесены ии к концентратам, ии к хвоста: Промежуточные продукты либо перечищают повторным обогащение: либо подвергают специальной металлургической переработке.

Более подробные сведения можно получить при знакомстве с ГОСТ 380—71 и другими стандартами на отдельные виды металлургической продукции.

Получившие за последние годы развитие средства анализа изображений с применением вычислительной техники создали условия для реального внедрения таких систем в целом в неразрушающий контроль, например качества массовой металлургической продукции, изготовленной автоматической сваркой. Автоматизация и количественный экспресс-анализ изображения контролируемой поверхности, обработанной дефектоскопическими материалами, — путь к внедрению методов измерений (высшей ступени процесса контроля) в отличие от качественного толкования наблюдаемой картины, традиционно присущей этим наиболее распространенным методам неразрушающего контроля.

металлургической продукции срок службы не нормируется. Расчетные способы

Решениями XVII съезда КПСС перед черной металлургией поставлены задачи интенсификации всех стадий металлургического производства, внедрения новой техники и технологии, повышения качества металлургической продукции, что в полной мере нашло отражение в книге.

Более подробные сведения можно получить при знакомстве с ГОСТ 380—71 и другими стандартами на отдельные виды металлургической продукции.

Металлургические дефекты. Особенности процессов выплавки и разливки металла влияют на качество металлургической продукции, так как дефекты возникающие, например, при разливке стали в изложницы, в том или ином виде обычно присутствуют в конечной продукции.

Бурное развитие техники в нашей стране в период развернутого строительства материально-технической базы коммунизма предъявляет постоянно растущие требования к качеству металлургической продукции и вызывает необходимость систематического расширения сортамента черных и цветных металлов. Хром является наиболее распространенным металлом, применяемым для получения самых разнообразных сплавов с высокими механическими, физическими, химическими или иными свойствами. Весьма перспективным направлением использования хрома является применение его в качестве основы ряда современных жаропрочных сплавов. Широкое промышленное использование приобрело электролитическое и диффузионное хромирование поверхностных слоев изделий с целью повышения их твердости, износостойкости, уменьшения коэффициента трения .и т. д.

Приведены основы металлургического производства в цветной и черной металлургии (доменное, сталеплавильное, прокатное, литейное производство и обработка цветных металлов и сплавов). Описаны термическая обработка металлов и металлургической продукции. Ил. 818. Табл. 194. Библиогр. список: 145 назв.

Приведены основы металлургического производства в цветной и черной металлургии (доменное, сталеплавильное, прокатное, литейное производство и обработка цветных металлов и сплавов). Описаны термическая обработка металлов и металлургической продукции. Ил. 818. Табл. 194. Библиогр. список: 145 иазв.

а) освоение этой обработки применительно не только к листам, но и к металлургической продукции другого сортамента;

Второе направление относится к используемой в машиностроении металлургической продукции, подвергаемой холодной или горячей обработке и упрочняемой окончательной термомеханической обработкой. Эта продукция либо поставлятся без термической обработки, либо проходит на металлургических заводах смягчающую термическую обработ-