Металлургии применяют

Методы порошковой металлургии позволяют получить материалы как аналогичные по структуре и свойствам традиционным, так и обладающие совершенно новыми комплексами свойств. При этом совмещаются процессы получения конструкционных материалов и формообразования заготовок, часто не требующих последующей размерной обработки или подвергаемых незначительной механической обработке.

Методы порошковой металлургии позволяют экономить трудовые и материальные ресурсы в машиностроении и при эксплуатации машин. В ряде случаев порошковые конструкционные материалы по своим уникальным свойствам не имеют аналогов и позволяют обеспечивать выпуск качественно новой продукции.

Точность изготовления. Методы порошковой металлургии позволяют получать детали с допусками по диаметру по 2-му классу точности, допуски по высоте соответствуют обычно 4-му классу точности. Возможны более жесткие допуски — по 1-му классу точности за счет некоторого удорожания продукции (вследствие уменьшения срока службы прессформы и необходимости в некоторых случаях введения дополнительных операций повторного калибрования и отжига).

Наряду с общей экономией энергоресурсов и замещением органического топлива важной (а в ближайшее время — главнейшей) задачей энергосберегающей политики является всемерная экономия углеводородного топлива. В этом отношении рассмотренные энергосберегающие мероприятия могут дать очень впечатляющие результаты. Во-первых, можно добиться замедления, а затем прекращения дальнейшего роста потребления в стране нефтетоплива с изменением структуры его производства в пользу светлых нефтепродуктов за счет вторичной переработки мазута, вытесняемого газом с электростанций и отчасти с котельных. Решение задачи стабилизации общих размеров потребления в стране нефти будет иметь определяющее значение для дальнейшего устойчивого развития энергетики СССР. Во-вторых, в первое десятилетие XXI в. можно добиться также существенного замедления роста потребления в стране природного газа — путем развития ядерной энергетики с проникновением ее не только в производство электроэнергии, но и в сферу теплоснабжения, где в противном случае по экологическим условиям нужно было бы использовать преимущественно природный газ. В-третьих, намечаемые пути развития черной металлургии позволяют добиться уменьшения расхода в стране металлургического кокса.

На рис. 8.1 показана динамика КПД ТЭС США. На традиционных ТЭС на органическом топливе уже практически исчерпаны возможности дальнейшего повышения эффективности. Вместе с тем достижения в области металлургии позволяют повысить параметры пара до 660 °С и 27 МПа, однако решение и этой проблемы не дает оснований рассчитывать на осуществление резкого повышения эффективности.

Методы порошковой металлургии позволяют получить износостойкие композиционные материалы путем скрепления высокотвердых зерен карбидов вольфрама или других высокотвердых соединений пластичными металлами или сплавами.

Точность изготовления. Методы порошковой металлургии позволяют получать детали с допусками по диаметру по 2-му классу точности, допуски по высоте соответствуют обычно 4-му классу точности. Возможны более жесткие допуски — по 1-му классу точности за счет некоторого удорожания продукции (вследствие уменьшения срока службы прессформы и необходимости в некоторых случаях введения дополнительных операций повторного калибрования и отжига).

Методы порошковой металлургии позволяют получать материал в виде готовых изделий точных размеров без обработки резанием, связанной со значительной потерей металла в стружку.

Наивыгоднейший тепловой двигатель мощных электрических станций ближайших пятилеток — это паротурбинный двигатель с параметрами пара, реальными уже в настоящее время, р0 — = 400 -н 500 кг/см3, t — 600 -г- 700" С. Успехи металлургии позволяют в будущем пятилетии увеличить начальную температуру пара и, следовательно, начальное давление пара. Мощность блока перспективной паротурбинной станции ближайших пятилетий, определяемая процессом расширения в головной части турбины, должна быть N = 600 000 — 800 000 кет. Необходимая для наращивания мощности энергосистем ближайших пятилетий мощность блока котел — турбина также близка к N ^^ zz 600 000 — 800 000 кет.

Указанные методы специальной металлургии позволяют получать высококачественную сталь, очищенную от

Механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение способов точного литья, широкое применение метода обработки давлением, порошковой металлургии позволяют не только снизить отходы металла, повысить качество выпускаемой продукции, но и высвободить значительный парк металлорежущих станков, уменьшить потребность в квалифицированных рабочих кадрах.

В металлургии применяют различные способы производства стали. В зависимости от принятого способа изготовления стали различаются по свойствам. Однако не следует думать, что именно способ производства непосредственно определяет эту разницу. В зависимости от способа производства стали отличаются по содержанию постоянных примесей (влияние которых мы рассмотрели раньше), чем и обусловлено различие в их свойствах. Поэтому если разными способами производства будет получен металл совершенно одинакового состава, то одинаковыми будут и его свойства.

лургич. науки и техники, охватывающая извлечение металлов из руд и концентратов, плавку и рафинирование металлов и сплавов, а также их нагрев и придание им соответствующей структуры при помощи электрич. тока. Э. делится на 2 области: в первой применяются электротермические методы (см. Электротермия), т. е. используют тепловой эффект электрич. явлений; во второй — электрохимические методы (см. Электрохимия), а именно электролиз как при обычных (электролиз водных р-ров), так и при высоких (электролиз расплавл. солей) темп-pax. В чёрной металлургии применяют преим. электротермич. методы, а в цветной — электро-термич. и электрохимические.

производятся металлокерамические полюсы для небольших моторов постоянного тока, полюсные башмаки и сердечники индукторов полевых телефонов и т. п. Методы порошковой металлургии применяют в связи с большей легкостью получения чистых материалов заданного состава, например компактные карбонильное железо, железоникелевые сплавы, сплавы типа пермаллоя.

производятся металлокерамические полюсы для небольших моторов постоянного тока, полюсные башмаки и сердечники индукторов полевых телефонов и т. п. Методы порошковой металлургии применяют в связи с большей легкостью получения чистых материалов заданного состава, например компактные карбонильное железо, железоникелевые сплавы, сплавы типа пермаллоя.

В черной металлургии применяют практически КУ только с МПЦ. В цветной металлургии, где отходящие газы от печей содержат часто размягченный унос, применяют КУ с предвклю-ченной радиационной частью, в которой частицы уноса переходят в твердую фазу. В этом случае КУ устанавливают непосредственно за рабочим пространством печей.

Хромистые огнеупоры. Из этой группы огнеупоров в цветной металлургии применяют хромомагнезитовые и маг-незитохромитовые. Они имеют огнеупорность около 2000 °С, характеризуются нейтральными свойствами и хорошо противостоят воздействию основных шлаков. Термостойкость обычных хромомагнезитовых изделий не превышает 10 теплосмен. Значительно большей термостойкостью обладают

В цветной металлургии применяют следующие виды обжига: 1. Кальцинирующий обжиг (прокалку) проводят с целью разложения (диссоциации) нагревом неустойчивых химических соединений — гндроксидов, карбонатов и др. В общем виде этот вид обжига описывается следующими уравнениями:

Пылевые камеры очень громоздки, позволяют улавливать только крупную (грубую) пыль (d>100 мкм) и имеют низкий коэффициент полезного действия (не выше 40—70 %). Пылевые камеры в цветной металлургии применяют редко. Их роль частично выполняют трубчатые газоходы, по которым газ транспортируется к местам назначения.

Сырьем для такого процесса могут служить любые виды алюминиевых руд. Чаще всего для получения силуминов используют сырье, не содержащее железа. Однако для сплавов, используемых в качестве раскислителей в черной металлургии, применяют и железистые руды.

Значительные количества магния используют в мет. •лургической промышленности. В цветной металлургии < применяют в качестве восстановителя при получении pj активных металлов (V, Сг, Ti, Zr, U и др.) магниевотер! ческим способом и при производстве цветного литья. Ч ная металлургия использует магний при раскислении не торых марок сталей и в качестве модификатора при полу нии сверхпрочного чугуна с шаровидными включения графита.

В. металлургии применяют различные способы производства стали. В зависимости от принятого способа изготовления стали различаются по свойствам. Однако не следует думать, что именно способ производства непосредственно определяет эту разницу. В зависимости от способа производства стали отличаются по содержанию постоянных примесей (влияние которых мы рассмотрели раньше), чем и обусловлено различие в их свойствах. Поэтому если разными способами производства будет получен металл совершенно одинакового состава, то одинаковыми будут и его свойства.