Метанольных растворах

14. Ш п а г и н А. И., Оловянистые баббиты и их заменители, Металлургиздат, Свердловск, 1942.

ского НИИ черных металлов, т. I, Технология производства черных металлов, Металлургиздат, Свердловск, 302, 1961..

14. Ш п а г и н А. И., Оловянистые баббиты и их заменители, Металлургиздат, Свердловск, 1942.

12. Ш а л ь н е в В. Г., Смазка прокатного оборудования, Металлургиздат, Свердловск 1942.

28. Н е х е н д з и Ю. А., Кокильное стальное литьё, Металлургиздат, Свердловск 1943.

16. Инструктивные материалы по переводу предприятий чёрной металлургии на твёрдые и местные виды топлива, Металлургиздат, Свердловск, 1943.

1. АльшевскийЛ. Е., Тяговые усилия при холодном 6. Л а н д и х о в А. Д., Волочение изделий из цветных волочении труб. Диссертация, ЦНИИТМАШ, М. 1946. металлов, Металлургиздат, Свердловск—М. 1944.

3. Безклубенко Н. И., Холодная протяжка сталь- 8. П е р л и н И. Л., Волочение цветных металлов и них труб, Металлургиздат, Свердловск, М.-Л. 1933. сплавов, Металлургиздат, М.—Л.—Свердловск 1934.

13- Бурдов А. И., Маркман Н. Е., О ш е в е р о в И. Г. К вопросу о работоспособности бронзы марки Бр. А Ж 9-4 в червячных передачах волочильных станов, Сб. научных трудов Магнитогорского горнометаллургического ин-та, вып. 11, стр. 249 — 259, Металлургиздат, Свердловск. — Москва 1957.

17. Н. И. Сыромятников и В. Ф. Волков, Процессы в кипящем слое, Металлургиздат, Свердловск, 1959.

50. Б о р о д и н а Н. А. и др. Упрочнение сталей. Металлургиздат, Свердловск, 1960.

Межкристаллитная коррозия титана и его сплавов наблюдается в дымящей азотной кислоте при комнатной температуре (испытания в течение 3—16 ч). Добавка 1 % NaBr действует как ингибитор коррозии [27]. Сходные коррозионные разрушения протекают на технически чистом титане в метанольных растворах, содержащих Вг2, С12, 12 или Вг~, С1~, 1~ [28]. Ингибирующее действие в этом случае оказывает добавка воды.

5. В метанольных растворах Вга или НС1.

Скорость развития коррозионной трещины в метанольных растворах неодинакова. Сначала протекает медленное межКристаллитное развитие трещины, скорость которого увеличивается с повышением интенсивности напряжений до тех пор, пока межкристаллитное разрушение не переходит в транскристаллитное, идущее с появлением сколов. Этот переход зависит от содержания алюминия, кислорода, (3-ста-билизйрующих элементов и фазового состава сплавов. Чем выше содержание алюминия и кислорода в а-сплавах, чем больше хрома в (3-сплавах, тем активнее протекает процесс растрескивания и быстрее трещина идет по телу зерна. Коррозионное разрушение в метанольных средах, как правило, происходит при скоростях нагру-жения, существенно более высоких, чем в водных растворах галогенидов.

Длительная выдержка напряженных образцов в агрессивных метанольных средах с последующим испытанием на воздухе приводит к появлению хрупкого транскристаллитного разрушения, имеющего все признаки коррозионного растрескивания. Вместе с тем имеются данные, по которым длительная выдержка в метанольных растворах не способствует охрупчиванию металла при последующих испытаниях на воздухе. Эти противоречия можно объяснить тем, что в одних опытах при выдержке в метанольных растворах создавалось такое нагружение, при котором происходило разрушение защитной оксидной пленки. Это создавало

Если выдержку в метанольных растворах осуществляли так, что защитная пленка оставалась неповрежденной, ни коррозионного растрескивания, ни наводороживания не возникало, соответственно не было и ох-рупчивания металла при последующем испытании на воздухе..Об этом свидетельствуют опыты по. коррозионному растрескиванию в метанольных растворах образцов, предварительно нагруженных на воздухе. Если образцы изогнуть на воздухе при достижении напряжений 0,7 ат, выдержать в напряженном состоянии в течение 2 ч в 10 %-ном растворе HNO3 для создания на поверхности плотной бездефектной оксидной пленки, а затем поместить в агрессивный метанольный раствор, разрушения не произойдет. Если же образцы загнуть непосредственно в метанольном растворе, произойдет коррозионное разрушение.

Таким образом, влияние разрушения оксидной пленки на процесс коррозионного растрескивания в метанольных растворах не вызывает сомнений.

Микрокартину протекания коррозионных разрушений в метанольных растворах наблюдали авторы работы [ 70]. Они установили, что зарождение трещин происходит в месте столкновения полосы скольжения с границей зерна. Возникающая "ступенька" приводит к нарушению защитной пленки, а концентрация напряжений обусловливает развитие трещин по границе зерна (рис. 43). Этот механизм определяет распространение

коррозии. На поверхности излома на участке транскристаллитного развития трещины после растрескивания в метанольных растворах, как и на поверхности образцов, разрушенных в водных растворах, обнаружено большое количество водорода.

Таким образом, при коррозионном растрескивании в метанольных растворах наблюдаются основные характерные черты, присущие коррозионному растрескиванию титановых сплавов в водных растворах галогенидов (нарушение защитной пленки, активация поверхности, электрохимические процессы анодного растворения, абсорбция и сегрегация водорода в вершине развивающейся трещины).

По кинетике процессы, развивающиеся в метанольных растворах, наиболее близки к коррозионному растрескиванию а галогенидах высокохромистых (3-сплавов, в которых за счет наличия в (3-фазе сегрегатов, обогащенных хромом, происходит исключительно быстрое развитие коррозионного разрушения при низких уровнях напряжений.

Описанные выше особенности поведения титановых сплавов в метанольных растворах можно объяснить, используя ряд известных общих закономерностей протекания коррозионного растрескивания в металлах. Рассмотрим прежде всего особенности протекания электродных реакций при изменении степени агрессивности раствора. Введение в состав раствора анионов галогенов, например СГ, уменьшает интервал