Микрофона усилителя

Высказанные предположения были подтверждены при рентгенографических исследованиях величин остаточных микродеформаций кристаллической решетки металла по периметру трубы. Исследовались две катушки диаметром 820x10 мм (до и после экс-пандирования) производства ЧТПЗ, сталь 17Г1СМ поставки Жда-новского металлургического комбината. Рентгеновская съемка проводилась в излучении кобальтового анода при отражении от семейства плоскостей (211) a-Fe. Уровни микродеформаций кристаллической решетки металла определяли по методу Вильсона.

Освободиться от вышеперечислен!! >ix недостатков позволяет предложенный (совместно с Д.Е Ьугаем) коыроль образующихся при переменном деформировачш: усталостных повреждений материала в виде микродеформаций кристаллической решетки металла Ad/d, если принять ее в качестве кинетического параметра, характеризующего усталостный процесс. Этот параметр обладает высокой чувствительностью к изменению характера распределения и концентрации дефектов кристаллического строения металлов (дислокации, смещенные атомы и вакансии, примесные атомы, дефекты упаковки) и является мерой упругой энергии искажений кристалла (запасенной энергии) в процессе переменного деформирования. В связи с тем, что величина микродеформаций Ad/d определяется с помощью расчета рентгенограмм материалов посредством специальных математических методов (гармонический анализ, аппроксимация, регуляризация и др.), позволяющих с высокой точностью разделять влияние на физическое расширение дифракционных линий собственно микродеформаций и размеров блоков мозаики, появляется возможность однозначной оценки уровня запасенной энергии кристаллической решетки металла. Таким образом можно проследить и за изменением уровня запасенной энергии материала в течение всего усталостного или коррозионно-усталостного процессов вплоть до разрушения. При этом извест-

родеформаций кристаллической решетки сплава. Также видно, что это повышение начинается вслед за существенным снижением накопленных микродеформаций кристаллической решетки (при 2 х 104 циклах) до уровня, примерно равного приобретенному на первых циклах нагружения в области циклической ползучести (примерно 5 х 102 циклов). Снижение уровня накопленных микродеформаций кристаллической решетки, очевидно, связано с выделением части запасенной упругой энергии искажений кристаллов металла при аннигиляции взаимодействующих дислокаций или их перестройке в конфигурации с низкой энергией (возврат). При локальной перестройке дислокаций за счет их переползания путем поперечного скольжения высвобождается значительная энергия. Это может произойти только при достаточной механической активации металла на предыдущем упрочняющем цикле. Такой процесс может быть сравнен с процессом рекристаллизации, когда за счет термической активации пластически деформированного металла путем нагрева выше некоторой критической температуры образуются новые, относительно свободные от дислокаций зерна. Таким образом, в процессе усталости проявляется не только повреждающий эффект, связанный с накоплением микродеформаций кристаллической решетки и упрочнением металла, но и обратный разупрочняющий эффект, сопровождающийся выделением накопленной упругой энергии и переходом системы в термодинамически более устойчивое состояние.

тивлении переменным нагрузкам. Расчет усталостного ресурса материалов металлических конструкций с помощью предложенного метода позволяет значительно и обоснованно его повысить и снизить в связи с этим расход дорогостоящих материалов. Метод технологически несложен и легко может быть реализован при наличии усталостной машины и серийно выпускаемых промышленностью рентгеновских аппаратов ДРОН, УРС. Следует также отметить возможность применения метода и при определении высокочастотной усталостной долговечности, так как кинетика процесса и в этом случае может быть прослежен^ по анализу зависимости Ad/d от N. Кроме того, метод с успехом может быть использован и в условиях коррозионной усталости, а кинетика изменения микродеформаций кристаллической решетки при этом достаточно четко коррелирует с другими параметрами, отражающими состояние металлов (твердость, микротвердость, электрохимические свойства).

S качестве исследуемых материалов были выбраны плоские тонколистовые образцы аустенитной коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т как основного материала ГМР и компенсаторов, а также титанового сплава ВТ 1-0 в связи с его высокой удельной прочностью и повышенной коррозионной стойкостью (вырезаны вдоль прокатки). Усталостные испытания проводили (совместно с Д.Е. Бугаем) путем симметричного перегиба образцов вокруг шаблонов, обеспечивающих заданную амплитуду деформации (порядка 0,005), при частоте нагружения 50 циклов в минуту. В качестве модельной коррозионно-активной среды используется 3 %-ный раствор хлорида натрия, вызывающий локальную депассивацию указанных сплавов. Испытания проводились по специальной программе, предусматривающей после наработки заданного числа циклов нагружения проведение рентгенографических, электрохимических и электронно-микроскопических исследований, а также определение микротвердости с целью установления взаимосвязи между получаемыми с помощью этих методов исследования параметрами. В частности, для оценки уровня накопленных микродеформаций кристаллической решетки сплавов проводился рентге-ноструктурный анализ поверхностных слоев металлов на рентгеновском дифрактометре ДРОН-2,0 в отфильтрованном излучении

На рис. 43 приведены зависимости микроискажений кристаллической решетки аустенитной стали 18-10 от числа циклов на-гружения в малоцикловой области, показывающие стадийность усталостного процесса, имеющую различный характер при испытаниях на воздухе и в коррозионной среде. В первом случае достижение уровня микроискажений, приводящего к разрушению, приурочено к концу усталостных испытаний непосредственно перед разрушением, во втором - этот уровень достигается на ранних стадиях нагружения. При этом обнаруживается четкая корреляция между изменениями микродеформаций кристаллической решетки и потенциалами нарушения пассивного состояния: с увеличением уровня микроискажений кристаллической решетки сплава, повышающего химический потенциал его атомов, происходит падение потенциала питтингообразования.

9. Абдуллин И.Г.. Бугай Д.Е., Гутман Э.М. Определение мало-цикловой усталостной долговечности материалов металлоконструкций по кинетике изменения микродеформаций кристаллической решетки /7 Изв. вузов. Нефть и газ. 1984. № 7. С. 83-87.

ГЛАВА 6. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ПЕРЕМЕННОГО НАГРУЖЕНИЯ ПО КИНЕТИКЕ ИЗМЕНЕНИЯ МИКРОДЕФОРМАЦИЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ МЕТАЛЛА..............................................................................................126

1) образование при высокотемпературной пластической деформации особого структурного состояния, заключающегося в уменьшении размеров областей когерентного рассеяния (блоков), возникновении микродеформаций кристаллической

4. Высокая износоустойчивость цементированного слоя, резко охлажденного после цементации, является следствием повышенной насыщенности твердого раствора легирующими элементами, незначительных микродеформаций кристаллической решетки аустенита при практическом отсутствии дробления блоков мозаики (это приводит к большой глубине проникновения силы межкристаллитного воздействия) и образования гетерогенной системы регулярно сопряженных кристаллических решеток (аустенит—мартенсит—карбид).

3. Абдуллин И.Г., Бугай Д.Е., Гутман Э.М. Определение малоцикловой усталости долговечности материалов металлоконструкций по кинетике изменения микродеформаций кристаллической решетки // Изв. Вузов. Нефть и газ.-1984.-№7.- С. 83-87.

в мин Уменьшение ширин интерференционных линий свидетельствует об уменьшении остаточных микродеформаций кристаллической решетки. Ручная шлифовка и полировка поверхности образцов после технологической обработки привела к существенному изменению глубины деформированного обработкой слоя (рис. 61, кривая 2). Например, уже при травлении как стали, так и титанового сплава на глубину более 10 мкм полуширины рентгеновских линий остаются неизменными.

СЛУХОВОЙ АППАРАТ - электрич. прибор для усиления звука при стойком понижении слуха или глухоте. Состоит из микрофона, усилителя электрич. колебаний звуковых частот, миниатюрного телефона (вставляют в ухо или приставляют к голове позади ушной раковины) и источника электрич. питания. Конструктивное выполнение С.а. разнообразно: он может быть вмонтирован в оправу очков, заколку для волос, головной убор и т.д. СЛУЧАЙНАЯ ВЕЛИЧИНА В теории вероятностей- величина, к-рая в зависимости от случая принимает те или иные значения с определ. вероятностями. С.в. полностью характеризуется соответствующим распределением вероятностей. При изучении С.в. часто используют математическое ожидание, дисперсию. СЛУЧАЙНЫЙ ПРОЦЕСС, вероятностный, стохастический,- процесс изменения во времени состояния или характеристик нек-рой системы под влиянием разл. случайных факторов, для к-рого определена вероятность того или иного течения. Типичный пример С.п. - броуновское движение.

ФОНОГРАММА (от греч. phone - звук и ...грамма) - носитель записи с записанным на нём (механич., оптич. или магн. способом) звуком. В качестве носителя записи используют магнитную ленту, пластмассовый диск, оптический диск или киноплёнку. ФОНОКАРДИОГРАФ (от греч. phone -звук, kardia - сердце и ...граф) -мед. диагностич. прибор, применяемый для графич. регистрации звуковых явлений (тонов, шумов), сопровождающих работу сердца. Состоит из микрофона, усилителя электрич. колебаний, системы частотных фильтров и регистрирующего устройства. ФОНОМЕТР (от греч. phone - звук и ...метр) - прибор для субъективного измерения уровня громкости звука или шума. Осн. части Ф. - генератор шума, телефон и потенциометр. При измерениях сравнивают на слух исследуемый звук и «звук сравнения», создаваемый в телефоне генератором. Др. назв. Ф. - аудиометр. Для объективного измерения уровня громкости пользуются шумомерами. ФОНОМ (от греч. phone - звук) - квазичастица, представляющая собой квант упругих колебаний среды. Понятие Ф. играет важную роль в описании св-в твёрдого тела. Малые теп-

электрическая машина (обычно генератор пост, тока) для усиления мощности сигнала, подаваемого на обмотку (обмотки) возбуждения, за счёт энергии первичного двигателя (обычно электродвигателя). В иностр. лит-ре Э.у. - амплидин - генератор пост, тока с независимым возбуждением и с поперечным полем. Коэфф. усиления по мощности Э.у. составляет 104-105, т.е. при выходной мощности в неск. кВт мощность управления не превышает долей Вт. Применяются в системах автоматич. управления и регулирования. Вытесняются статич. усилителями (тири-сторными и транзисторными). ЭЛЕКТРОМЕГАФОН - разновидность мегафона; переносное устройство, состоящее из микрофона, усилителя звуковой частоты и рупорного громкоговорителя. Питание осуществляется от гальванич. элементов или аккумуляторов.

СЛУХОВОЙ АППАРАТ — электрич. прибор для усиления звука при тугоухости. Состоит из микрофона, усилителя электрич. колебаний звуковых частот, миниатюрного телефона (вставляют в ухо или приставляют к голове позади ушной раковины) и источника электрич. питания. Конструктивное выполнение С. а. разнообразно: он может быть вмонтирован в оправу очков, головной убор и т. д.

границах от 50 до 8000 гц. Шумомер состоит из ненаправленного микрофона, усилителя, корректирующих фильтров, детектора и стрелочного прибора. Шкала стрелочного прибора отградуирована в децибелах относительно 2-Ю"5 н!м? среднеквадратичного значения уровня звукового давления.

Шумомер состоит из микрофона, усилителя и стрелочного измерительного прибора. В портативных шумомерах Ш-1 и Ш-2 используется пьезоэлектрический микрофон из сегнетовой соли. Шумомер Ш-1 питается от сети переменного тока 127—220 в. Шумомер Ш-2 имеет внутренние источники питания (сухие батареи) и является совершенно автономным измерительным прибором. Шумомер может регистрировать звуковые импульсы длительностью не менее 0,1 сек. Он обслуживается одним человеком, не обладающим специальной квалификацией.

Шумомер состоит из микрофона, усилителя и стрелочного измерительного прибора. В портативных шумомерах Ш-1 и Ш-2 используется пьезоэлектрический микрофон из сегнетовой соли. Шумомер Ш-1 питается от сети переменного тока 127—220s. Шумомер Ш-2 имеет внутренние источники питания (сухие батареи) и является совершенно автономным измерительным прибором. Шумомер может регистрировать звуковые импульсы длительностью не менее 0,1 сек. Он обслуживается одним человеком, не обладающим специальной квалификацией.

Для контроля шума зубчатых передач применяют шумомеры с подключаемыми полосовыми фильтрами. Общие технические требования к шумомерам изложены в ГОСТ 17187—81 (СТ СЭВ 1351—78), а методы испытания — в ГОСТ 17188—71. Общие технические требования к фильтрам приведены в ГОСТ 17168—82 (СТ СЭВ 1807—79), а методы испытания — в ГОСТ 17169—71. Измерительный тракт состоит из измерительного микрофона, усилителя, полосовых фильтров, индикаторного прибора и самописца уровня. Ширина полосы пропускания шумо-мера или частотного анализатора должна быть равна одной октаве. Допускается применение приборов с шириной пропускания, равной 1/2 или 1/3 октавы. Значения граничных частот октавных полос в Гц приняты следующими: 45; 90; 180; 355; 710; 1400; 2800; 5600; И 200,

Метод ударной волны применяют при повреждении типа обрыва, т.е. при замкнутой цепи. В месте повреждения возникает импульсный акустический сигнал, который воспринимается с поверхности земли специальным приемным устройством, состоящим из наземного микрофона, усилителя и наушников. Рабочее напряжение генераторов ударных волн регулируется в пределах 2,5... 100 кВ.

Прибор для измерения шума состоит из измерительного микрофона, усилителя, корректирующих цепей, детектора и индикатора, шкала которого проградуирова-на в децибелах относительно среднеквадратического