Минимальном количестве

При конструировании винипластовых изделий необходимо предупреждать возникновение в них внутренние напряжений, избегать в деталях резких переходов, лишних отверстий, пазов, нарезок, ослабляющих материал. Нужно стремиться к минимальному количеству швов, располагая последние так, чтобы они не находились на углах или на линиях отверстий. В тех случаях, когда фасонные части, арматура и дру-, гие детали из винипласта предназначены для работы под давлением и при температурах 60— 100° С, винипласт обычно армируют. На рис. 246 /1 показан электрофильтр из винипласта, а на рис. 247 — рабочее колесо из винипласта.

Пояса могут выполняться из пакета листов, состоящего не более чем из трех листов. При этом следует стремиться к минимальному количеству листов в пакете. Минимальную ширину листов верхнего пояса принимают 460 мм. В пакете прикрепление каждого из листов за местом своего теоретического обрыва следует рассчитывать на половину усилия, которое может быть воспринято сечением листа. Прикрепление каждого листа на участке между действительным местом его обрыва и местом обрыва предыдущего листа следует рассчитывать на полное усилие, которое может быть воспринято сечением листа.

В главе 9, написанной Э. М. By, обсуждаются различные эмпирические теории прочности анизотропных сред и, в частности, композиционных материалов, а также приводятся условия, при которых применимы общеупотребительные критерии прочности. Кроме того, указывается методика, позволяющая выбрать эмпирический критерий прочности по минимальному количеству экспериментальных данных. Наконец, глава 10 содержит обзор результатов исследований композиционных материалов методами фотоупругости.

оценка надежности и работоспособности узлов должна осуществляться по минимальному количеству наиболее представительных параметров (пять-шесть), которые являются основными показателями работоспособности металла;

ческой неопределимости системы становится иной — отпадают перемещения, обусловленные осевой деформацией стержней, и остаются лишь перемещения, вызванные изгибом. С целью отыскания тсиещ в этом случае поступают так. Мысленно вводят во все узы шарниры (цилиндрические в плоской раме и шаровые— в пространственной). В результате такой операции получается механизм, имеющий число степеней свободы, равное тсмещ. Это число равно минимальному количеству стержней, которые нужно ввести в упомянутую шарнирно-стержневую схему для ликвидации ее изменяемости — для превращения ее из механизма в ферму. Так, степень кинематической неопределимости системы, изображенной на рис. 16.14, при учете осевой деформации равна шести (неизвестными являются три составляющих перемещения узла и три составляющих его поворота), а при неучете осевой деформации оказывается равной трем — неизвестными остаются лишь углы поворота узла относительно осей х, у и г.

Проектирование комплексно-автоматизированных систем машин — автоматических и автоматизированных поточных линий для массового производства — является сложной оптимизационной задачей, в которой по минимальному количеству входных данных необходимо выбрать оптимальное сочетание технологических, структурных, компоновочных и конструктивных решений. Одной из наиболее ответственных стадий проектирования актоматических линий массового производства является стадия технического предложения (см. гл. 1), когда разрабатывается технология и выбирается структурно-компоновочный вариант будущей системы машин, реализующий разработанный технологический процесс.

Непроходной предел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала, верхнему пределу для отверстия. (В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом непроходным калибром.)

По показателю надежности машины потребитель устанавливает то избыточное количество однотипных машин, которое должно быть добавлено к их минимальному количеству, необходимому для непрерывного производства определенного вида работ в оптимальный агротехнический срок. В случае отказа выбывающая машина заменяется резервной.

наличие устройств, позволяющих осуществлять телеуправление автоматизированными установками по минимальному количеству каналов связи;

В связи с этим следует стремиться к простейшим и экономичным формам здания станции, к минимальным их объемам и периметрам, к минимально допустимым высотам помещений и к минимальному количеству строительных перекрытий. Оборудование тяжелое, а также создающее динамическую нагрузку, должно располагаться на пониженных отметках, по возможности на уровне земли. Должны быть обеспечены минимальные длины трубопроводов воды и пара, в особенности высокого давления, пылепроводов, газовых и воздушных коробов, электрических кабелей и т. п.

В ГОСНИТИ разработаны и изданы [60] технические условия для определения категории технического состояния агрегатов, узлов и деталей тракторов и комбайнов по минимальному количеству признаков, предназначенные в качестве пособия при установлении дифференцированных прейскурантных цен.

Никель повышает сопротивление хрупкому разрушению стали, увеличивая пластичность и вязкость, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений и понижает температуру порога хладноломкости. При содержании в стали 1,0 % Ni порог хладноломкости снижается на 60—80 °С, дальнейшее увеличение концентрации никеля до 3—4 % вызывает менее сильное, но все же снижение порога хладноломкости. Повышая запас вязкости, никель увеличивает о,, и К,с- Введение 3—4 % Ni рекомендуется для обеспечения глубокой прокаливаемости. Никель — дорогой металл, поэтому чаще в конструкционные стали его вводят совместно с хромом и другими элементами, при этом в предельно минимальном количестве. В сложнолегированных сталях никель также обеспечи вает высокое сопротивление хрупкому разрушению.

Для квадратного преобразователя Xe=dzf(nK)=Sal(n,K) с погрешностью не более 10%. Расчет поля в ближней и переходной зонах в стороне от оси преобразователя вызывает определенные математические трудности. Его выполняют с применением ЭВМ или определяют поле экспериментально. Получению обобщенных результатов при минимальном количестве расчетов или экспериментов помогает способ моделирования, согласно которому поле представляют как функцию небольшого числа безразмерных параметров. В качестве таких параметров удобно выбрать отношения расстояния вдоль оси х к границе ближней зоны л"б=5„/(яА,) и рв — расстояния точки В от оси х к а — радиусу круглого или стороне прямоугольного преобразователя. Например, для круглого преобразователя

Планирование эксперимента позволяет по заранее сформулированным правилам (алгоритмам) изменять одновременно несколько факторов, что дает возможность получить информацию об исследуемом процессе при минимальном количестве опытов. При этом теория планирования эксперимента позволяет выработать, общую •-етратегию исследования, построить математическую модиль изучаемого явления, составить план эксперимента (установить уровни нагружения и необходимый объем нагружений), выполнить статистический анализ результатов и проверить адекватность полученных уравнений регрессии исходной математической (расчетной) модели. Наибольшие преимущества планируемого эксперимента проявляются в случае многофакторного эксперимента.

Приготовление такого электролита производят следующим образом: расчетное количество хлористого аммония и азотистокислого натрия растворяют в воде (приблизительно в 0,5 от общего объема раствора). В отдельном объеме растворяют расчетное количество хлористого палладия в возможно меньшем количестве 25 %-ного раствора аммиака при нагревании на водяной бане и постепенно вводят полученный раствор комплекса палладия в электролит, содержащий хлориды и нитриты. После этого в полученную смесь при рН 8—9 вводят расчетное количество сульфамата аммония (если исходят из сульфаминовой кислоты, то расчетное ее количество растворяют в минимальном количестве воды: на 80 г кислоты — 60—80 мл воды); затем 25 %-ным водным раствором аммиака (до-

Оценка уровня качества продукции — необходимый, но не достаточный вид статистического контроля для обеспечения высокой надежности технологического процесса. Возможность получения дефектных изделий (пусть даже в заданном минимальном количестве) является следствием того, что статистическими методами анализируется результат данного технологического процесса— определенное качество продукции, а не характеристики самого процесса, которые определяют это качество.

При конструировании каждой большой системы вначале должна быть определена ее цель. Формализуя постановку'за-' дачи, можно говорить, что цель системы — это достижение ею некоторого предпочтительного состояния [76]. Критерием такого состояния могут быть наиболее выгодные (и, о)-обмены, т. е. получение максимального количества w-ресурсов (средств, времени, трудозатрат и т. п.) при минимальном количестве расходуемых и-ресурсов.

более дорогим видом оборудования, чем класс KI, целесообразно рассматривать лишь те варианты схем, которые позволяют обрабатывать деталь на минимальном количестве позиций. Это прежде всего многосторонние станки с многошпиндельными, в том числе и револьверными головками. Рассмотрение в первую очередь схем станков с наиболее высокой концентрацией операций позволит вести обработку детали с наименьшими капиталовложениями. Схемы станков класса КП с более низким уровнем концентрации операций могут быть получены как варианты рассматриваемых схем при односторонней обработке деталей в каждой позиции, а также при использовании одношпиндельных силовых головок.

i На I уровне оценок выбор вариантов в каждом классе схем осуществляется таким образом, чтобы можно было обеспечить обработку детали с максимальной концентрацией элементарных операций, т. е. на минимальном количестве станков данного класса. Это обеспечивает минимум капитальных затрат и минимум трудоемкости обработки деталей в рассматриваемых условиях.

Рассмотрим более подробно метод оптимизации. Для любой заданной детали множество вариантов схем станков можно разделить (см. рис. 12) на несколько подмножеств—классов: однопозиционные G1 станки, многопозиционные О2 станки (линии), системы G3 из многопозиционных станков (линий). На 1-м шаге выбирают класс схем с минимальным значением критерия 3, где будет продолжаться поиск. Для этого в каждом классе разрабатывают вариант с максимальной (обычно параллельно-последовательной) концентрацией операций, в котором деталь обрабатывают на минимальном количестве станков, принимается коэффициент технического использования системы- &г.и = 1. Затраты на заработную плату рабочих подсчитывают по минимальному значению трудоемкости детали (принимая f-+max). Применительно к таким идеализированным условиям обработки определяется минимально возможное в каждом классе значение З1 (расчет ведем по формуле уровня I оценок (см. табл. 13). По нижней оценке одного представителя класса сразу отсекается ряд классов; остается для дальнейшего анализа только один класс, т. е. резко сужается область поиска.

Технологичность предусматривает: взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц; широкое использование стандартных деталей при минимальном количестве их наименований и типоразмеров; преемственность и повторяемость деталей, сборочных единиц и приборов; рациональное расчленение изделий на ряд самостоятельных конструктивно-технологических сборочных единиц, приборов и агрегатов; применение ограниченного количества марок и типоразмеров материалов, диаметров, посадок, резьб, модулей, крепежа, злектрорадиоэлементов и деталей и т. п.; конструктивное исполнение деталей и сборочных единиц, рациональное для всех видов обработки; доведение конструкций изделий, входящих в них сборочных единиц и деталей до соответствия требованиям служебных и эксплуатационных условий. Как объект эксплуатации изделие должно обладать служебными характеристиками, заданными в технических условиях на изготовление и приемку, и обеспечивать возможность его использования с наименьшим числом обслуживающего персонала при гарантии безопасности его работы, удобстве обслуживания и ремонта, надежности, долговечности и экономичности в эксплуатации. Как объект производства изделие должно быть простым и дешевым, требовать минимальных затрат труда и времени на подготовку производства и освоение, отличаться возможно меньшей материалоемкостью и допускать экономически целесообразное применение при его производстве передовых методов технологии.

выбор такого технологического процесса, при котором эти продукты (пыль, газ, пары) либо вообще не образуются, либо образуются лишь в минимальном количестве; закрытие (изолирование) машин, работа которых сопровождается образованием указанных продуктов (под закрытием здесь понимается расположение соответствующего оборудования в закрытых, изолированных помещениях, в кожухах и т. п.); вытяжка (отсос) пыли, газа, пара, сепарация или улавливание пыли, газа, пара, увлажнение пыли жидкостями.