Минимально необходимого

Формулы (12.12) устанавливают связь сил натяжения ветвей работающей передачи с нагрузкой Ft и факторами трения / и а. Они позволяют также определить минимально необходимое предварительное натяжение ремня /-"о, при котором еще возможна передача заданной нагрузки FI. Если

В качестве примера приведем анализ технологического маршрута из обобщенного маршрута, характерного для определенного класса, подкласса или группы деталей. Обобщенный маршрут представляет собой упорядоченное минимально необходимое множество операций для обработки класса, подкласса или группы деталей. Этот перечень операций включает множество индивидуальных маршрутов, которые имеют типовую последовательность и содержание. При этом учитывают передовой опыт и традиции, а также научно-технические достижения и перспективы развития отрасли.

Укрывистость (или кроющая способность) заключается в нанесении покрытия, делающего невидимым цвет закрашиваемой поверхности. Укрывистость определяется нанесением краски на «шахматную доску» или стеклянную пластину размерами 20X20 ом2, расчерченную подобно шахматной доске на белые и черные квадраты. В результате определяют минимально необходимое количество лакокрасочного материала (в кг/ж2), требующееся для полного закрашивания черных и белых квадратов.

минимально необходимое дав-

Если из предварительных экспериментов известны характеристики точности данного метода испытаний применительно к испытываемому материалу, то минимально необходимое число экспериментов можно определить априори по формуле

В зависимости от ответственности соединения полученное минимально необходимое значение pmin увеличивают, умножая его на коэффициент запаса сцепления К=\,5...Ъ. По найденному расчетному контактному давлению р = Kpmin определяем расчетный натяг Np, пользуясь выводимой в вузовских курсах сопротивления материалов формулой Ляме для расчетов толстостенных цилиндров (цилиндр считается толстостенным, если его средний радиус превышает толщину стенки не более чем в пять раз):

Задача И- 17. Определить минимально необходимое натяжение каната и силу реакции R0 на оси поворота О щита, закрывающего треугольное отверстие в плоской стенке, если заданы линейные размеры: Н = 3 м; h = 2 м; Ъ = 1,6 м; с = 1,8 м и углы а1 — а2 = 60°.

Задача II—17< Определить минимально необходимое натяжение Т каната и реакцию Ro на оси поворота О щита, закрывающего треугольное отверстие в плоской стенке, если заданы линейные размеры: Я = 3 м; h =» «и 2 м; Ъ = 1,6 м; с = 1,8 м и углы aL = az = 60°.

Если из предварительных экспериментов известны характеристики точности данного метода испытаний применительно к испытываемому материалу, то минимально необходимое число экспериментов можно определить априори по формуле

Минимально необходимое число ступеней в аппроксимации (111) может быть определено исходя из критерия допустимости погрешности ступенчатой аппроксимации (Н4) по сравнению с собственным уровнем погрешностей ДИП второго вида «точной» интерполяционной функции g (r):

Минимально необходимое количество образцов, которое нужно испытать для построения семейства кривых усталости, определяется в зависимости от доверительной вероятности PI = ! — аи величины предельной относительной ошибки (допуска) ДР при оценке предела выносливости для заданной вероятности Р на основании формулы

делить диаметр болтов, пренебрегая деформацией обоймы. Усилие предварительной затяжки болтов принять на 35% выше минимально необходимого. Под нагрузкой болты не затягивают.

Рис. 4.8, Эскизы, иллюстрирующие выбор минимально необходимого числа баз

ются среднестатистическими величинами, дающими суммарную, математически наиболее вероятную характеристику всего объема образца, который принимает участие в испытании. Даже при абсолютно точном замере механических свойств они будут неодинаковы у разных образцов из одного и того же материала. Инструментальные ошибки определения характеристик свойств, связанные с измерением нагрузок, деформаций, размеров и т. д., еще более увеличивают разброс экспериментальных результатов. Основные задачи статистической обработки результатов механических испытаний — оценка среднего значения свойств и ошибки в определении этого среднего, а также выбор минимально необходимого числа образцов (или замеров) для оценки среднего с заданной точностью [20].

ются среднестатистическими величинами, дающими суммарную, математически наиболее вероятную характеристику всего объема образца, который принимает участие в испытании. Даже при абсолютно точном замере механических свойств они будут неодинаковы у разных образцов из одного и того же материала. Инструментальные ошибки определения характеристик свойств, связанные с измерением нагрузок, деформаций, размеров и т. д., еще более увеличивают разброс экспериментальных результатов. Основные задачи статистической обработки результатов механических испытаний — оценка среднего значения свойств и ошибки в определении этого среднего, а также выбор минимально необходимого числа образцов (или замеров) для оценки среднего с заданной точностью [20].

В тех случаях, когда требуется обеспечить герметичность соединения, значение остаточной силы Flt определяется значением минимально необходимого

Окончательное подтверждение предложенной методики построения поверхности прочности с использованием минимально необходимого количества основных экспериментов может быть получено из анализа испытаний композитов с высокой степенью анизотропии. С этой целью рассмотрим результаты, полученные By [53] для слоистого композита, состоящего из графитовых волокон (Morganite II) и эпоксидной матрицы (производство Уит-текер Корпорейшн). Данные о прочностных свойствах этого композита были получены из экспериментов, при проведении которых особое внимание обращалось на обеспечение необходимых

Для оценки минимально необходимого сопротивления покрытий, применяемых для борьбы с контактной коррозией, используются расчетные модели, приведенные в табл. 3.1. Оценка производится в следующем порядке: .

Планирование наблюдений (определение минимально необходимого количества изделий) производят в соответствии с ГОСТ 27.502-83. Следует иметь в виду, что попытки увеличить объем информации за счет расширения парка наблюдаемых изделий сопряжены с опасностью уменьшения достоверности информации, а недостоверные первичные данные невозможно улучшить никакой, даже самой тщательной статистической обработкой.

Таким образом, пошаговый метод оптимизации требует разработки минимально необходимого числа вариантов структуры процесса и схем станочных систем (обычно пять-шесть вариантов), подробной разработки и точной оценки двух-трех вариантов только на 3-м шаге решения задачи, т. е. дает возможность проектанту с наименьшей трудоемкостью на самой ранней стадии проектирования выбрать наилучшее решение. Использование разработанного метода спо-

Для эффективного управления технологическими процессами с использованием ЭВМ необходимо располагать подробной информацией о том, какие факторы влияют на суммарную погрешность обработки, какова сила их влияния. Для решения этой задачи рекомендуется использовать математический аппарат, действие которого основано на применении дисперсионного анализа и теории планирования эксперимента. Это позволяет после предварительного обследования операций (для выбора факторов, которые могут оказывать влияние на суммарную погрешность обработки) и выполнения минимально необходимого числа измерений (позволяющих установить связь между значениями каждого фактора и величиной суммарной погрешности) количественно определить степень влияния факторов и их взаимодействий на выходные параметры детали.

Надежность ГЦН проверяется окончательно при функционировании АЭС. Этому ответственному моменту предшествуют пус-коналадочные работы, холодное опробование каждого насоса в отдельности и всех вместе и затем их горячая обкатка. В этот период выявляются возможные недочеты в конструкции или не предусмотренные при проектировании режимы. Как и все оборудование, расположенное в необслуживаемой при работе реактора зоне, ГЦН должны надежно и устойчиво работать при параметрах окружающей среды, характерных для мест их расположения, без всякого вмешательства обслуживающего персонала в течение длительного времени, равного, по меньшей мере, периоду между плановыми -остановками реактора. Это требование предопределяет наличие минимально необходимого дистанционного контроля за эксплуатационными параметрами, достаточно полно характеризующими режим работы насосного агрегата (напор, подача, частота вращения, температура подшипниковых опор и уплотнений, наличие •смазки и т. п.). Радиоактивность теплоносителя, поверхностные загрязнения внутренних поверхностей активными продуктами коррозии, размещение в защитных боксах практически исключают возможность ремонта насосных агрегатов с заходом персонала в помещение. В этом случае потребовалось бы недопустимо много времени и средств для ликвидации любой более или менее серьезной неисправности, так как определяющей операцией была бы дорогостоящая дезактивация контура. В связи с этим к конструкции ГЦН предъявляется требование обеспечения замены элементов проточной части и отдельных узлов ходовой части без резки циркуляционных трубопроводов и с минимальным временем нахождения ремонтного персонала вблизи ремонтируемого насоса.