Минимальную себестоимость

Необходимо иметь в виду, что некоторые фирмы указывают минимальную погрешность, имеющую место при совпадении толщины проката с заданным номиналом. При значительном отклонении толщины полосы от номинала (в пределах допуска) возникает значительная дополнительная погрешность из-за отсутствия линеаризации шкал отклонения.

Рис. 6.21. Расчетные зависимости погрешности Асн измерения глубины расположения отражателя от угла ввода а10 (а) и угла ввода «10) обеспечивающего минимальную погрешность Асц, от отношения cj/C{0 (б)

минимальную погрешность от изменения питающего напряжения и температуры окружающей среды, влияния внешних магнитных и электрических полей.

Поэтому в настоящей статье исследуются оптимальные параметры ветви противодавления, обеспечивающие минимальную погрешность измерения — смещения настройки пневматических приборов вследствие изменения входного давления воздуха.

Наиболее удачный способ базирования деталей в приспособлении такой, когда сборочными базами являются [поверхности сопряжения. В этом случае можно обеспечить минимальную погрешность установки.

В работе [8] отмечается, что изложенный принцип обработки сигналов измерительной информации, заключающийся в суммировании поступивших импульсов с последующим перемножением суммы на значение каждого импульса в принятой системе единиц, обеспечивает минимальную погрешность, вносимую при цифровой обработке результатов измерения.

где АО, AI, а и b — коэффициенты, зависящие от марки стали и рода сжигаемого топлива. Их величины обычно определяются путем обработки экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях при испытаниях в среде, имитирующей топочные газы соответствующего топлива, с нанесением искусственных отложений золы. Коэффициент А0 корректируют по результатам промышленных и полупромышленных испытаний. В настоящее время в результате комплексной работы, выполненной совместно ЦНИИТмаш, МО ЦК.ТИ и ТПИ, предложены методика и программы для обработки экспериментальных данных, обеспечивающие максимальную точность (минимальную погрешность) с использованием ЭВМ.

предположить, что резкое возрастание Др<> при г/о>0 объясняется специфическими условиями обтекания носика и диссипативными процессами в приемной камере зонда, то конструктивно разные зонды должны иметь различные характеристики. Представленные на рис. 2.26, б результаты тарировки разных зондов отчетливо показывают, что интенсивность скачка Дро при x-ii =0,975 и возрастание Дро при А'2т>0,97 существенно зависят от формы приемника и конструктивной схемы зонда. Максимальные значения Дро отвечают зонду '///, который характеризуется наибольшим отношением внешнего диаметра к внутреннему (rfj/rf0= 10/й). Промежуточное положение занимает характеристика зонда / * (di/do=4/5), а минимальную погрешность дает зонд //, выполненный с внешним обтекателем •со сквозным протоком. Следует подчеркнуть, что все три зонда имеют одинаковые размеры приемников полного давления и сливных отверстий, расположенных в кормовой части зондов (d0/ds= 3/0,3). Зонд IV выполнен со значительно большим отношением диаметров входного и сливного отверстий (dt>/d3= 12/0,7). Большой диаметр приемного отверстия способствует уменьшению эжекционного эффекта и уменьшает влияние теплообмена. Однако при этом возрастает погрешность, обусловленная торможением капель в приемнике зонда. Для проверки влияния теплообмена зонд / был покрыт с внешней стороны нетеплопроводным лаком и в одной i из модификаций изготовлялся из стекла. При значительной конечной влажности характеристики зонда /-С улучшились.

Здесь i/i и oi, а также уп и стп — амплитуды крайних ординат участка. Таким образом, для определения действительного значения декремента колебаний (вычисленного по двум смежным амплитудам) достаточно на виброграмме выделить прямолинейные участки и для каждого изнихпо выражению (191) определить дп, которое численно будет равно 6Х. Этому значению декремента колебаний соответствует напряжение -на данном участке, вычисленное по выражению (204). Единственным требованием для определения действительного значения декремента, которому отвечает среднее напряжение на заданном участке виброграммы, является выбор прямолинейного участка. Это условие может быть выполнено лри различных значениях числа циклов колебаний. Найдем минимальную погрешность при выборе этой величины.

Любое усреднение всегда связано с внесением дополнительных погрешностей в решение задачи. Поэтому желательно использовать такие методы усреднения сечений, которые давали бы минимальную погрешность в исследуемых функционалах поля излучения. С помощью метода теории возмущений показано, что в случае перехода от непрерывной энергетической зависимости сечений к групповому представлению можно точно рассчитать любой из функционалов задачи [2]. Для этого нужно использовать формулы билинейного усреднения групповых констант гомогенных зон

Как видим, экспериментальное прогнозирование качества изделий методом УЙ вызывает необходимость использования широкого класса разнообразных задач, представляющих и теоретический интерес. Достаточно указать, что для их решения необходимо применять большинство современных методов математического анализа и оптимизации, а именно: методы аппроксимации функций, методы интерполяции и экстраполяции случайных функций, стохастическую аппроксимацию, статистические методы, классические и современные методы математического программирования — методы поиска экстремумов функций и функционалов и т. п. Например, типичными задачами теории УИ, решаемыми методами математического программирования, являются следующие неизученные задачи: определение оптимальной базы прогнозирования, обеспечивающей максимальную точность прогноза; определение оптимальной расстановки Пг, обеспечивающей минимальную погрешность прогноза Пт> а следовательно, и дга и т. п.

9°. На современном этапе развития технологических систем начинают широко применяться самонастраивающиеся, т. е. автоматически устанавливающие оптимальные режимы обработки, машины и самоорганизующиеся, т. е. линии, автоматически устанавливающие оптимальный маршрут обработки. Самонастройка, или самоорганизация, осуществляется в функции параметров объекта обработки и позволяет при обработке конкретных объектов, свойства каждого из которых можно неслучайным или случайным образом варьировать в каком-то диапазоне, вырабатывать такую программу действия, которая обеспечивает, например, качество обработки, ее точность, минимальную себестоимость и т. д. В этих случаях схема, показанная на рис. 28.8, дополняется блоками, осуществляющими процесс самонастройки (рис. 28.12). К блокам программы /, управления 4, исполнительных механизмов 5 и контроля 6 прибавляется блок самонастройки 2 и блок памяти 3.

В большинстве случаев оптимальным вариантом конструкций деталей машин будет вариант, обеспечивающий минимальную себестоимость при прочих равных условиях. Приближенно себестоимость С деталей можно определить по формуле

9°. На современном этапе развития технологических систем начинают широко применяться самонастраивающиеся, т. е. автоматически устанавливающие оптимальные режимы обработки, машины и самоорганизующиеся, т. е. линии, автоматически устанавливающие оптимальный маршрут обработки. Самонастройка, или самоорганизация, осуществляется в функции параметров объекта обработки и позволяет при обработке конкретных объектов, свойства каждого из которых можно неслучайным или случайным образом варьировать в каком-то диапазоне, вырабатывать такую программу действия, которая обеспечивает, например, качество обработки, ее точность, минимальную себестоимость и т. д. В этих случаях схема, показанная на рис. 28.8, дополняется блоками, осуществляющими процесс самонастройки (рис. 28.12). К блокам программы /, управления 4, исполнительных механизмов 5 и контроля 6 прибавляется блок самонастройки 2 и блок памяти 3.

Рассмотренный пример наглядно показывает, что точность и качество поверхностного слоя заготовки оказывают существенное влияние на структуру технологического процесса механической обработки заготовки. И то, и другое имеет непосредственное отношение к себестоимости изготавливаемых деталей. Поэтому в каждом конкретном случае надо искать такой компромиссный вариант получения заготовки, который обеспечивал бы минимальную себестоимость изготовления детали. Для этого необходимо более детально познакомиться со структурой себестоимости изготовления детали.

При 100%-ной концентрации объем наполнителя равен объему алмаза, а в сумме они составляют 50% объема алмазоносного слоя. Зернистость наполнителя при этом на 2— 3 степени ниже зернистости алмаза, чем исключается его влияние на шероховатость обработанной поверхности. Чем выше концентрация алмаза в рабочем слое, тем выше абразивная способность круга, HQ тем дороже круг. Оптимальной концентрацией, очевидно, можно считать такую, которая в данных конкретных условиях обеспечивает минимальную себестоимость обработки, т. е. наивысшую производительность при наименьшем удельном расходе алмазов. В значительной степени эти показатели зависят от качества связки.

мической эффективности часто выбирается технологическая или полная себестоимость единицы продукции. При этом производственный процесс, обеспечивающий минимальную себестоимость единицы продукции, считается экономически более целесообразным, чем сравниваемые с ним другие возможные варианты.

Таким образом, оптимальные режимы резания, обеспечивающие минимальную себестоимость резания, а также оптимальнаястойкость инструмента могут быть вычислены согласно зависимостям (3) и (4).

для определения которого необходимо знать лишь перепады давлений на фильтрах, контролируемые непрерывно и с достаточной точностью. Тогда задачу оптимального управления установкой фильтрования можно сформулировать следующим образом: обеспечить минимальную себестоимость фильтрата, получаемого на установке с применением вспомогательных веществ, при управлении по технологическому критерию ( 13 ) процессом фильтрования, описываемым математической моделью ( 12 ) с ограничениями по перепаду давлений на фильтре бЯ*4ДР*ДРк , скорости разделения W^W*. качеству фильтрата ?*^ц и концентрацит ВВ Сфи^Сф^Сф^. Приведенные ограничения определяются технологическим режимом, за исключением требования по качеству фильтрата обеспечиваемого в процессе управления установкой. В связи с этим в состав разрабатываемой АСР должна входить подсистема регулирования концентрации ВВ при намывке фильтрующего слоя.

практики, способствующих систематическому увеличению полезной отдачи с единицы основных фондов производства; в) минимальную трудоёмкость изготовления изделия по сравнению с достигнутыми показателями по аналогичным объектам на других предрпиятиях, сопровождаемую значительным сокращением производственного цикла; г) высокий коэфи-циент использования сырья, основных материалов, энергии и топлива, предусматривающий минимальные отходы и потеци в технологическом процессе; д) минимальную себестоимость единицы продукции, обеспечивающую рентабельность производства при заданном масштабе выпуска; е) максимально ускоренные темпы технологической подготовки производства, способствующие скоростному освоению новых изделий и новых технологических процессов при минимальных относительных затратах на их разработку и внедрение.

затратах на техническую подготовку, позволяет применить прогрессивные методы её изготовления в условиях данного завода, содействует внедрению рациональных форм организации производственных процессов и даёт в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соблюдении заданных конструктивно-эксплоатационных требований.

понимать создание условий для эффективного применения самого прогрессивного, высокопроизводительного современного технологического оборудования, соответствующих технологических процессов и форм организации производства, обеспечивающих минимальную себестоимость и максимальную производительность.