Многошпиндельные полуавтоматы

Для обработки заготовки может быть выбран 1-й вариант —сверлильно-многорезцовый или 2-й — обтачивание с зажатием детали в патроне. 2-й вариант выбирают в тех случаях, когда по конфигурации детали предусмотрены выточки в отверстии или торцах зубчатых колёс или для всех типов зубчатых колёс в случае большого масштаба выпуска, так как он позволяет применить высокопроизводительные многошпиндельные патронные полуавтоматы. В 1-м варианте применён ше-винговально-притирочный метод обработки зубьев, а во 2-м варианте — зубошлифоваль-ный метод.

Многошпиндельные патронные полу- Копировально-фрезерные с механическим и электрическим копировальным

18. Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия до 250 мм (ГОСТ 6819-54)

19. Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные вертикальные (ГОСТ 6820-М)

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные вертикальные (ГОСТ 12110 — 72)

Продолжение табл. 11 Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные (ГОСТ 14756— 77Е)

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70 До 125. >!„ >2d<200 Сталь, чугун

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70 3 16 10 - - 25 16 На длине 100 мм

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70 65 40 - - - - - -

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные вертикальные ..............................

1 2 Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные вертикальные ........................... 12110-66

Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы выполняются четырех-, шести- и восьмишпиндельными и в некоторых случаях во многом схожи по конструкции с многошпиндельными прутковыми автоматами. Но существуют также многошпиндельные полуавтоматы, предназначенные специально для патронной работы. У всех патронных

Помимо горизонтальных многошпиндельных полуавтоматов, как было отмечено, изготовляются вертикальные многошпиндельные полуавтоматы (с четырьмя, шестью, восемью и шестнадцатью шпинделями), которые получили широкое применение в крупносерийном и массовом производстве, особенно в автомобиле- и тракторостроении. Отечественные вертикальные полуавтоматы с шестью (модель 1282) и восемью (мо -

Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы производятся также для непрерывного процесса обработки; у таких станков стол с деталями, закрепленными в патронах или в центрах, не останавливается при смене позиции, а непрерывно вращается с одновременным вращением колонны с суппортами. Снятие обработанной детали, установка и закрепление новой детали происходят при вращении стола и колонны. Суппорты могут быть налажены для одной и для двух различных операций обработки как одной, так и двух деталей (модель 1272—шести-шпиндельный для деталей диаметром до 250 мм).

Наружные поверхности заготовок на многорезцовых полуавтоматах можно обрабатывать как в две, так и в одну операцию. При значительном размере производственной программы для обработки зубчатых колес применяют многошпиндельные полуавтоматы.

4. Тип технологического оборудования. Обработка ступенчатых валов может быть выполнена на различного вида автоматическом оборудовании, которое может быть встроено в систему либо непосредственно, либо с ее частичной модернизацией. К такому оборудованию относятся гидрокопировальные полуавтоматы, токарные многорезцовые полуавтоматы, токарные вертикальные и горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы, станки-полуавтоматы с ЧПУ. Как видно, по типажу технологического оборудования возможно S& = 5.

В серийном производстве основным типом станка для токарной обработки зубчатых колёс являлся до последнего времени универсально-токарный станок, так как многорезцовые одно-шпиндельные или многошпиндельные полуавтоматы, оправдывающие себя в массовом производстве, были неудобны в переналадке, отнимавшей много времени из-за необходимости смены кривых на барабанах подачи. Применение специальных механизмов в станке, ускоряющих переналадку многорезцовых полуавтоматов на разные детали, осуществляемую без смены кривых (постоянные кривые), позволило внедрить многорезцовую обработку и в серийное производство. Кроме этого, многорезцовые станки в настоящее время работают по полуавтоматическому циклу, что даёт возможность одному рабочему обслуживать несколько станков (новые многорезцовые полуавтоматы завода „Красный пролетарий" типов 1730 и 1720). Патронные горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы также не требуют смены кривых (полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типов 1225п).

" Револьверные 1 Многошпиндельные полуавтоматы Обдирочно-шли-фовальные Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шли- Ш о и я (0 3 СП OJ а Поперечно-строгальные (шепинги) о я 3 гладким или на-сечным диском Правильно- и бесцентровообди- рочные

Станки изготовляются для нарезания резьбы изогнутыми или прямыми метчиками, с вращением метчика или заготовки, с полностью или частично автоматизированным циклом работы. Наибольшее применение вследствие своей высокой производительности и относительно простой конструкции получили гайконарезные автоматы с вращающимся изогнутым метчиком. Широко применяются также многошпиндельные полуавтоматы с прямым метчиком. Гайконарезные автоматы с прямым метчиком, а также с изогнутым неподвижным метчиком и с прямым вывёртывающимся метчиком получили малое применение.

В массовом производстве с ритмом выпуска до 3 мин. для обработки шкивов типов А и Б (фиг. 50 и 51) применяют вертикальные многошпиндельные полуавтоматы.

Токарные полуавтоматы разделяются на одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы и многошпиндельные полуавтоматы.

Многошпиндельные полуавтоматы имеют, как правило, продольные и поперечные многорезцовые суппорты, а также ряд специальных суппортов. На многошпиндельных вертикальных полуавтоматах применяются суппорты пяти различных типов: вертикальный, горизонтальный (компаундный), универсальный, сдвоенный, специальный. Условные обозначения суппортов и позиции приведены на фиг. 12.