Мощностью электродвигателя

Множители преобразования tip, ^р.....с„р можно трактовать

Здесь а — номер переменной величины х\ сар — множители преобразования (масштабы) величин ха$ для Р-ГО явления, для первого (исходного) уравнения са\ = 1.

Множители преобразования сх.^, с^, cw.^, как числа, измеряющие поля величин Х[„, шг-а,

Если эти равенства реализованы, то явления будут подобны, поскольку все величины одного явления могут быть получены путем перемножения соответствующих величин на множители преобразования Cip, с2р, ..., Cfcp, ..., с„р. Однако это возможно только в том случае, когда уравнения (4.21) будут тождественными, для чего необходимо выполнение условия (4.45). Другими словами, если индикаторы подобия некоторой системы уравнений равны единице, то явления будут подобными.

В теории подобия мы обращали внимание на то, что при сравнении подобных явлений совокупность величин х\$, х^, ..., хп$ можно считать результатом измерения с помощью единиц измерения хи, х21, ..., xni, т. е. все величины, характеризующие исходное (первое) явление, являются единицами измерения для некоторой совокупности N явлений (Р = 1, 2, ..., р, ... N). Множители преобразования ?ip, С2р, ..., с„р выступают в качестве чисел, которые получаются в результате измерения величин 3-го явления с помощью величин исходного (первого) явления.

*aB = c«P*ai (a =1,2 ..... n; p= 1,2, ..., N), (5.23) где с„,р — множители преобразования размерностей.

Множители преобразования для вторичных единиц измерения связаны между собой соотношениями

Масштабы сар нами принимались произвольно. Предположим, что масштабы (множители преобразования) выбраны таким образом, что

Расчет произведен для образца, равного по размерам модели (v,=-l), и для образца, вдвое превосходящего модель (Ч[ = 0,5). Соответственно, по правилу Fr = idem, \=l и ^ = 0,707. Множители преобразования размеров рассчитаны для трех областей сопротивления сферы (табл. 1): области закона Стокса (« = !), промежуточной области (я = 0,5) и области квадратичного закона сопротивления (/г = 0).

Множители преобразования размера v~ частиц меловой пыли и древесных опилок при переходе от холодной воздушной модели к горячей топочной камере

то множители преобразования скорости, линейного размера и физического свойства (в данном случае — коэффициента температуропроводности) в рассматриваемом случае связаны друг с другом условием

Подсчитав по формуле (70) величину Л^пр, сопоставляют ее с мощностью электродвигателя выбранного станка Л/ст и делением первой величины на вторую получают коэффициент использования станка по мощности (ч\н):

16.16. Максимальное тяговое усилие винта 1 машины ИМ-12А (см. рис. 16.8) равно 12-Ю3 кГ. Выяснить соотношение между требуемой и принятой мощностью электродвигателя привода машины, ориентировочно определив общий к. п. д. приводного механизма. Материал червячных колес — Бр. АЖ 9-4Л.

Проверка выбранного режима по мощности. На работу, потребную для резания, расходуется при обычном фрезеровании 0,75—0,85, а при скоростных режимах 0,65—0,75 мощности N3 электродвигателя. Эффективную мощность N,, потребную на фрезерование, определяют либо расчетом по методу, излагаемому в литературе [1, 2], либо по карте нормативов в зависимости от выбранного режима. Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости Ne =S Nai\, с учетом к. п. д. станка г). Если выбранный режим не отвечает этой зависимости, необходимо установленную минутную подачу вм снизить до величины, допускаемой мощностью электродвигателя станка, и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя.

Хонингование производилось на вертикальном одношпиндельномстанке с мощностью электродвигателя N = 17 кет. Однако даже повышенная мощность электродвигателя станка для вращения хона и возвратно-поступательного перемещения оказалась недостаточной для осуществления больших радиальных подач.

1. Предварительное хонингование отверстий гильз крупнозернистыми абразивными брусками на бакелитовой связке.с припуском от 0,2 до 0,3 мм на диаметр является реальным процессом, рекомендуемым для внедрения, но для эффективного осуществления требуются станки с мощностью электродвигателя N ^ 30 кет.

Горизонтально-ковочные машины строят для высадки прутков диаметром от 25 до 225 мм, на усилие от SO до 3000 т, с величиной полезного хода от 55 до 320мм, с числом ходов в минуту от 95 до 15 и мощностью электродвигателя от 6 до 200 л. с.

С диаметра сверла 28,5 мм (точка /) скорость резания v начинает ограничиваться мощностью электродвигателя станка. С диаметра 36 ми (точка //) подача s и скорость резания v ограничиваются также и прочностью механизма подач.

На фиг. 2 представлена производственная характеристика сверлильного станка 2135 при обработке стали а^ = 55 кг/мм2. Характеристика строится как функция диаметра сверла. Слева дана диаграмма экспериментальной зависимости подачи от диаметра сверла рядом с ней—диаграмме скорости резания (ломаная жирная линия), ограничивающаяся на отдельных интервалах диаметров: максимальным числом оборотов станка (462 об/мин), экономической стойкостью сверла (VT), мощностью электродвигателя (VN} и величиной максимально допустимого усилия подачи (sp). Справа дана результативная диаграмма производительности станка: в интервале диаметров свёрл 8—19 мм производительность станка ограничивается максимальным числом оборотов шпинделя (v^), в интервале 19—28,5 мм — режущими свойствами сверла (п—N), в интервале 28,5 — 36 мм — мощностью электродвигателя станка (5,2 кет) (М — Я) и в интервале свыше 36 мм — мощностью и максимальным допустимым усилием подачи станка 1600 кг (VN*P'.

например станки круглопильный — сверлильный; ленточнопильный — фрезерный и т. п. (см. табл. 14J. При расчёте комбинированного станка задаются мощностью электродвигателя, исходя из мощности станков аналогичных конструкций. Вал и подшипники рассчитываются с учётом усилий натяжения ремня, усилий резания, центробежной силы от возможного дебаланса вала ('^5 г на его окружности). Элементы механизма подачи рассчитывают исходя из того, что на него расходуется 15% общей мощности электродвигателя.

2. Производительность также сильно снижается, если режим резания ограничивается прочностью других звеньев привода главного движения или мощностью электродвигателя (пример 2). В частности, если мощность, потребная на резание, превышает вдвое мощность по прочности фрикционной муфты или ремня, машинное время увеличивается также вдвое.

Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости: Ne < Nar\. Если выбранный режим резания не отвечает этой зависимости, необходимо снизить минутную подачу до величины, допускаемой мощностью электродвигателя с учетом к. п. д. т), и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя.