Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Модельного эксперимента



Принимая за F распределение Вейбулла, получаем параметр р s=s 10, что подтверждает модельное представление. Учитывая, что локальные изломы охватывают несколько зерен п(си. рис. 6), получаем выражение для скорости роста трещины

систем, физические параметры которых изменяются во времени по определенным (детерминированным и случайным) законам. Сюда же вшио» чшы статьи, освещающие проблемы влияния вибраций на человека и модельное представление механизма влияния вибраций на человека с учетом переменности его параметров, а также проблемы точности и надежности колебательных систем, параметры которых изменяются в пределах допусков на изготовление, либо изменение параметров обусловлено «старением» отдельных элементов системы.

Таким образом, как и следовало ожидать, влияние добавки мелких частиц к крупным на вязкость псевдо-ожиженного слоя меняется не только по величине, но и по знаку для разных областей псевдоожижения. Как известно [Л. 573 и 717], в области малых расширений слоя (по-видимому, соответствующих области / по обозначению Шустера и Хааса), где преобладает влияние трения соседних частиц, подтверждается модельное представление Травинского о причине уменьшения вязкости слоя

Зенз [Л. 717] показал, что вычисленные по этой формуле минимальные доли мелочи довольно хорошо соответствуют экспериментально наблюдаемым перегибам кривых зависимости вязкости от состава двухко'мпонентной смеси (рис. 5-7). Но для областей достаточно большого относительного расширения 'псевдоожижен-ного слоя, 'когда частицы удалены друг от друга, модельное представление Травинокого о смазывающем действии мелочи теряет смысл и, как показа-

Викке и Фгттинг предложили модельное представление о теплообмене стенки с псевдоожиженным слоем, предполагающее, как у Доу и Джекоба, наличие не только пограничного газового слоя, но и «пограничного слоя» частиц, движущегося вдоль стенки и затрудняющего теплообмен ее с псевдоожиженным слоем. Этот циркуляционный поток частиц вдоль стенки не изолирован от внутренней части псевдоожиженного слоя, из которой в него проникают частицы. В результате внутри циркуляционного потока имеется более или менее интенсивный радиальный обмен частиц местами.

поверхностью раздела (рис. 5-6, б). Такое модельное представление системы двух соприкасающихся фаз дает возможность использовать аппарат термодинамики. При этом предполагается, что свойства фазы а не изменяются вплоть до геометрической поверхности раздела. Это же предположение справедливо и для фазы р.

При анализе температурной зависимости теплопроводности металла используем модельное представление металла как совокупности электронного и сжатого атомного газа. Можно металл уподобить и дисперсному телу, остов которого составляют атомы (ионы), а свободное межатомное пространство заполнено электронным газом. Обе эти модели приводят к одинаковым результатам.

Модели типа систем твердых тел в настоящее время являются наиболее широко используемыми. Эти модели целесообразно применять в случае, когда необходимо прогнозировать поведение сыпучей среды за областью эксперимента или предсказать поведение характеристик, трудно измеряемых в эксперименте. Модельное представление является основой для наиболее правдоподобных прогнозов в новых областях. Это представление имеет и свои недостатки — большая трудоемкость получения практических рекомендаций, так как приходится решать систему дифференциальных уравнений.

Перерезание частиц. Модельное представление (рис. 1.249) предусматривает два

Механизм Орована. Предпосылка: если частицы представляют собой непреодолимое препятствие, то в процессе пластической деформации линия дислокации изгибается (рис. 1.250, модельное представление) .

Пояснения к рис. 1.251 (модельное представление) [13]: в упорядоченных частицах (областях) образованная дислокацией 1 антифазная граница устраняется дислокацией 2. Остающаяся (между частицами) антифазная граница между дислокациями 1

Таким образом, условием подобия процессов гидродинамики и теплообмена при охлаждении шаровых твэлов будет, помимо геометрического подобия и температурного фактора, равенство трех критериев: Re, Nu и Рг — модельного эксперимента и натурного явления. Хотя критерий Re является мерой сил инерции и трения потока теплоносителя, его применяют также и для

ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТО-• РИЯ - предназначена для определения гидродинамич. хар-к обтекаемых водой объектов в результате спец. поставленного модельного эксперимента. В Г.л. с прямым движением (опытовые бассейны] обеспечивается перемещение модели по заданной траектории относительно неподвижной воды. В Г.л. с обращённым движением (кавитационные трубы, гидродинамические лотки] неподвижно закреплённая модель обтекается набегающим потоком, к-рый создаётся насосом и потоконаправляющими устройствами. Первая Г.л. построена в 1872 в Великобритании У. Фрудом. ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА -механизм для бесступенчатого изменения передаваемого от двигателя крутящего момента или частоты вращения вала машины-орудия. Состоит из лопастных колёс с общей рабочей полостью, в к-рой крутящий момент передаётся за счёт изменения момента импульса рабочей жидкости. К Г.п. относятся гидромуфты и гидротрансформаторы. Использование Г.п. позволяет защитить двигатель от пульсаций нагрузки и в большинстве случаев также от перегрузки. Наибольшее применение Г.п. нашли в трансмиссиях автомобилей, на тепловозах, в судовых силовых установках, приводах питат. насосов и дымососов ТЭЦ.

Методика модельного эксперимента. Экспериментальная установка. Исследования проводились на модельной установке, созданной на базе маятникового копра [1]. На массивном основании установлены две боковые стойки, в которых с помощью подшипников качения крепится ось вращения. На оси подвешен маятник, к которому жестко крепится молот с полусферическим индентором. Положение маятника (угол отклоне-

4) проводят непосредственное моделирование дробного нагружения на кулачковых и торсионных пластометрах с максимальным приближением модельного эксперимента к реальным условиям по температурно-скоростным параметрам, распределению деформации, величине пауз между нагружениями и т. д. [84, 86—89]. .

В статье рассматриваются проблемы моделирования нестационарных турбулентных течений в неподвижных элементах гидромашин на базе модельного эксперимента, получение на стадии проектирования оптимальных геометрических форм неподвижных элементов гидромашин, обеспечивающих снижение динамических

Рассмотрены методы многопараметрической оптимизации гидроупругих возмущений потока в неподвижных элементах гидромашин на базе модельного эксперимента. Построены математические зависимости гидродинамических характеристик потока в функции от геометрических факторов. Полученные математические модели оптимизированы методами нелинейного программирования. В результате оптимизации получены рекомендации по выбору оптимальных геометрических характеристик неподвижных элементов гидромашин.

При теоретической ясности метода динамических испытаний [3—4] возможности его были к настоящему времени недостаточно полно продемонстрированы в условиях эксперимента. Настоящая работа была выполнена с целью проверки сформулированных ранее (см. [3]) теоретических положений в условиях чистого модельного эксперимента.

Рассматривается вопрос оценки параметров уравнений движения механических систем, т. е. решение задачи идентификации в условиях наиболее чистого (модельного) эксперимента. Оценка производится с помощью процедур метода динамических испытаний.

Современные экспериментальные методы позволяют путем измерений на натуральных узлах ВВЭР определять действительные величины деформаций и напряжений, а также регистрировать силовые, температурные и другие воздействия в условиях натурного или модельного эксперимента. Получаемые данные при экспериментальных исследованиях напряжений требуют несколько этапов обработки. Основными из них независимо от вида и характера конкретного эксперимента являются следующие:

В статье рассматриваются проблемы моделирования нестационарных турбулентных течений в неподвижных элементах гидромашин на базе модельного эксперимента, получение на стадии проектирования оптимальных геометрических форм неподвижных элементов гидромашин, обеспечивающих снижение динамических

Рассмотрены методы многопараметрической оптимизации гидроупругих возмущений потока в неподвижных элементах гидромашин на базе модельного эксперимента. Построены математические зависимости гидродинамических характеристик потока в функции от геометрических факторов. Полученные математические модели оптимизированы методами нелинейного программирования. В результате оптимизации получены рекомендации по выбору оптимальных геометрических характеристик неподвижных элементов гидромашин.




Рекомендуем ознакомиться:
Магнитомягкого материала
Механизмы вибромашин
Механизмах применяют
Механизмами управления
Магнитотвердых материалов
Механизма действуют
Механизма характеризуется
Механизма изображенного
Механизма коррозионного
Механизма нагруженного
Механизма непосредственно
Механизма образования
Механизма окисления
Механизма определяются
Механизма осуществляется
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки