Модернизация оборудования

54. Полу я нов В. Т. Технологическая модернизация металлорежущих «танков, Машгиз, 1951.

— Циклы —335 Множительные аппараты — 777 Модернизация металлорежущих станков — см.

2. Бюро технических нормативов НКТМ, Модернизация металлорежущих станков, Машгиз, 1940.

МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Модернизация металлорежущих станков имеет целью повысить производительность и точность обработки, расширить их технологические возможности, улучшить их использование. Виды и назначение модернизации указаны в табл. 15.

3. Л.ОНИ1ОМАШ, Модернизация металлорежущих станков. Машги , 1949.

Модернизация металлорежущих станков (доц. канд. техн. наук Л. А. ГлеИзер)...............713

Глава VI МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Модернизация действующего парка металлорежущих станков преследует достижение одной или нескольких следующих целей: обеспечение рационального использования режущего инструмента; концентрацию операций и переходов, производимых на станках данного типа; сокращение вспомогательного времени; автоматизацию цикла работы станка; расширение технологических возможностей станка; изменение основного технологического назначения станка; специализацию станка; повышение точности станка; улучшение эксплуатационных качеств станка и повышение безопасности работы на станке.

МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Современное машиностроение характеризует сравнительно частая замена и модернизация оборудования, что требует иногда перепланировки цехов. Появилась потребность в быстро переналаживаемом способе установки оборудования. Обычное оборудование (металлорежущие станки, приводы конвейеров и др.) теперь устанавливают или на переносных виброопорах, или непосредственно на бетонном (железобетонном) полу цеха, используя специальные фундаментные болты.

Модернизация оборудования и усовершенствование технологического процесса. Если борьба с шумом в его источнике не приносит ощутимых результатов, необходимо проводить специальную модернизацию оборудования, заключающуюся в ликвидации замеченных дефектов машины, служащих источниками вибраций с целью устранения генерации шума.

г) покрытие вибрирующих со значительной амплитудой поверхностей оборудования вибропоглощающими и демпфирующими материалами с большими коэффициентами внутреннего трения — битумом, резиной, толем, фетром, асбестом, пластмассами типа «Агат», специальными мастиками при условии плотного их прилегания к вибрирующей поверхности. Модернизация оборудования, как правило, увеличивает срок службы машин и улучшает их технико-эксплуатационные данные.

4. Д. П. П р и т ы к и н. Модернизация оборудования агломерационной фабрики.— «Ме-

Это явилось следствием применения принципиально новых методов конструирования и разработки технологических процессов, что в ряде случаев привело к стиранию технологических граней при различных масштабах производства. В связи с чем необходимо подчеркнуть наличие некоторого несоответствия между масштабами и применяющимися методами производства, что объясняется более быстрым процессом нарастания выпуска продукции, чем соответствующая замена и модернизация оборудования, а также технологической оснастки. Это подтверждается, в частности, и тем, что на ряде заводов при совпадающих масштабах производства, номенклатуре и типо-размерах изготовляемых машин и орудий трудоемкость их резко различна. Выравнивание этого несоответствия, естественно, должно не только увеличить выпуск на ряде заводов, но и содействовать повышению их производительности.

20)модернизация оборудования в целях повышения производительности;

91. Заре В. В. Гидропривод, используемый при модернизации металлорежущих станков. В сб.: «Ремонт и модернизация оборудования», РПИ, НТО, Машпром, Рига, 1963.

125. Конюхов И. Е. Новое в технологии ремонта оборудования. Сб. «Ремонт и модернизация оборудования», РПИ, Рига, 1963. i

190. Рыбаков П. И. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков при модернизации. В сб.: «Ремонт и модернизация оборудования», НТО Машпром, РПИ, Рига, 1963.

Модернизация оборудования проводится в том случае, когда мощность привода и число оборотов шпинделя существующего исполнения станка оказываются недостаточными для применения рациональных • режимов обработки металлов. Опыт показывает, что многие существующие фрезерные станки обладают большим запасом прочности и долговечности и поэтому легко поддаются модернизации. При этом особое внимание нужно уделять повышению жесткости станков, так как с повышением скорости резания могут появиться вибрации.

1 К мероприятиям по повышению эффективности производства относится внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства, модернизация оборудования, оснастки и инструмента и др.