Монтажного приспособления

ПОЛНОСБОРНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО = обобщ. назв. совр. наиболее соверш. методов возведения зданий и сооружений из укрупнённых сборных элементов (частей) высокой степени заводской готовности. П. с. возможно при наличии развитой меха-низир. базы массового индустр. изготовления сборных элементов, спец. трансп. средств и монтажного оборудования соответствующей грузоподъёмности, а также высококачеств. строит, материалов, удовлетворяющих требованиям технологии заводского произ-ва. Важнейшие условия повышения эффективности П. с.— уменьшение числа типоразмеров конструкций и изделий, увеличение степени их заводской готовности, а также возможность механизации операций, связанных с монтажом сборных элементов. При П. с. применение облегчённых несущих и ограждающих конструкций позволяет существенно снизить стоимость стр-ва и уменьшить трудоёмкость возведения зданий и сооружений.

Секретариаты рабочих групп находятся в разных странах. Так, Англия осуществляет работу в области сталей, методов испытаний нефтепродуктов, газовых баллонов; Франция—в области соединений и эластичных трубопроводов для нефтецистерн, размеров строительных элементов, технологических проб строительных столярных работ и фурнитуры, санитарного оборудования, строительного монтажного оборудования, методов исследования средств предохранения лесоматериалов; ФРГ — в области трубопроводов и трубных соединений, подъемно-транспортных механизмов, строительства судов для внутренних водных путей, крепежных деталей; Бельгия — в области гофрированных асбесто-цементных плит, зубчатых колес; Италия — в области присоединительных размеров санитарных сооружений, лома цветных металлов.

Монтаж мостовых кранов производится с помощью универсального монтажного оборудования, часто на неблагоустроенной площадке, одновременно с выполнением строительных работ.

б) площадки с навесами, предназначенные для хранения мелкого и среднего оборудования, труб, металла, фасонных частей трубопроводов, а также монтажного оборудования (лебедок, частей мачт и т. п.); в большинстве случаев на монтаже обычно не сооружают специальных навесов, а пользуются отгороженными 'площадками под крышей строящегося здания;

в) закрытые холодные склады для хранения деталей оборудования, болтов, заклепок, фланцев, арматуры, подшипников, изделий из цветных металлов и т. п., а также монтажного оборудования— стальных канатов, блоков, домкратов, различных приспособлений и т. п.;

чала принимал активное участие в этих работах, так как фирме «Бари», техническим руководителем которой он являлся и которая под новым названием «Паро-строй» стала государственным учреждением, было поручено восстановление железной дороги. К железнодорожным линиям с разрушенными мостами относились дороги Сызрань—Вяземск и несколько западных участков11». Уже в 1919 г. в сотрудничестве с другими организациями было открыто железнодорожное движение между Москвой и Уралом12). Восстановительные работы усложнялись из-за возросшего дефицита стали и других материалов. Число квалифицированных и грамотных рабочих, так же как и необходимое количество подмостей и монтажного оборудования, было ограничено. Вследствие этого разрушенные мосты не разбирали полностью и не заменяли на новые конструкции, а восстанавливали отдельно в поврежденных местах и вместе с сохранившимися частями собирали и приводили в пригодное для эксплуатации состояние.

Преемственность конструкций контрольно-поверочного и монтажного оборудования и инструмента, его унификация и стандартизация обеспечивает возможность использования этого оборудования для контроля и проверки технического состояния машин новых типов. Преемственность и унификация этого оборудования и инструмента позволяет значительно улучшить организацию рабочего места, снизить сроки и стоимость технического обслуживания и ремонта, поскольку доля контрольных операций, по данным НИИАТ, составляет около 50% общего объема затрат труда на техническое обслуживание и до 30% общего числа производственных операций при ремонте машин [5].

В настоящий справочник, кроме справочных материалов общего характера, включены сведения о стальных трубах, прокатной стали, фланцевых соединениях, сварочно-монтажных и вспомогательных материалах, об изоляционных материалах и изделиях, о строительных материалах и строительных конструкциях, об арматуре и измерительных приборах, о деталях тепловых сетей, способах их изготовления и установки. Справочник содержит технические характеристики строительных механизмов и монтажного оборудования, инструментов и приспо-

Механизация основных видов строительно-монтажных работ по строительству тепловых сетей при прокладке их в разных условиях требует применения различных строительных механизмов, монтажного оборудования и специализированного автотранспорта.

а) назначение, устройство и принцип действия современного монтажного оборудования, инструментов и приспособлений;

новкой Их в вертикальное положение, безопасные проходы для рабочих и свободные пожарные проезды. В план монтажной площадки должны быть включены: трассы подъездных рельсовых путей, дорог для автогужевого транспорта, трассы временных электрических линий, трубопроводов для питания монтажного оборудования и вспомогательных устройств энергией. План должен предусматривать возможность использования для закрепления расчалок подъемно-транспортного оборудования строительных конструкций зданий, находящихся вблизи монтажной площадки.

а - общий вид; б - план рабочей площадки; в - узлы сопряжения конусов с цилиндром при сферическом переходе; г - узел опирания кожуха пылеуловителя; 1 - газоотвод; 2 -крепление приспособления для оттяжки груза; 3 - кольца для крепления монтажного приспособления; 4 - опорное ребро пылеуловителя; 5 - рабочая площадка; 6 - колонны пылеуловителя; 7 - пылевой затвор; 8 - ребра для крепления футеровки; 9 - центральная труба; 10 - газопровод грязного газа между пылеуловителем и газоочисткой; 11 - свечи для продувки пылеуловителя; 12 - кожух отсекающего клапана; 13 - конус отсекающего клапана (крайнее положение); 14 - копер отсекающего клапана; 75 - дополнительные колонны рабочей площадки пылеуловителя

заключается в применении итерационной процедуры. Сигнал ударного возбуждения корректируют при помощи передаточной функции системы, представляющей собой сочетание электродинамического вибровозбуднтеля, монтажного приспособления и испытуемого объекта. Выход такой системы находится в месте контакта монтажного приспособления с испытуемым объектом. Затем находят функцию преобразования Фурье заданного ударного воздействия на выходе системы, которое делят на передаточную функцию испытательной системы, и производят обратное преобразование Фурье полученного отношения, что дает потребное входное воздействие во временной области. Функция времени, полученная таким образом, представляет собой напряжение, которое нужно приложить ко входу системы, чтобы на ее выходе получить'заданный процесс. На рис. 1 приведена схема, поясняющая принцип формирования ударного нагружения по способу передаточной функции с использованием электродинамического внбровозбудн-теля. Градуировочный входной сигнал /вх (1} должен иметь такую форму, чтобы его спектр полностью перекрывал рабочий диапазон частот системы. В качестве такого сигнала используют сигнал, описываемый функцией /Вх (0 = = ke~at. Входной и выходной градуп-ровочиые сигналы проходят через одинаковые аналого-цифровые преобразователи и в дискретной форме вводятся в память вычислительного устройства. По этим данным вычисляют соответствующие преобразования Фурье f их (ю) и ^"вых (w)> после чего находят их" отношение, которое представляет собой передаточную функцию испыта-

Выбор способа формирования заданного ударного воздействия позволяет не только определить характеристики оборудования, но и выработать требования к форме, максимальному ударному ускорению, длительности действия воспроизводимого ударного воздействия, а также к габаритным размерам, массе, передаточной функции монтажного приспособления, необходимого для крепления испытуемого изделия к рабочему столу испытательного стенда.

Обоснование и выбор характеристик воспроизводимого ударного воздействия однозначно определяют требования к контрольно-измерительной аппаратуре, типу датчика, способу его крепления на рабочем столе испытательного стенда или монтажного приспособления или самого испытуемого изделия, а также к амплитудно-частотной характеристике тракта измерения и регистрации, анализирующей аппаратуре и другим средствам обработки результатов измерения как в процессе испытания изделия, так и при последующем анализе этих результатов.

литой, сварной или кованой конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов или других материалов с отверстиями на рабочей поверхности для крепления монтажного приспособления или непосредственно испытуемого изделия. Конструкция ударной платформы должна обеспечивать передачу воспроизводимого ударного на-гружения на испытуемое изделие с минимальными искажениями, поэтому форму и размеры ее выбирают из условий максимальной прочности и жесткости. У кованых ударных платформ по сравнению с литыми или сварными конструкциями более высокие собственные резонансные частоты, их применяют, если необходимо воспроизводить ударные импульсы с малыми длительностями переднего фронта и большими ударными ускорениями. Если ударная платформа подвижная, то она имеет встроенные пневматические электромагнитные стопорные устройства, предназначенные для удержания ударной платформы с испытуемым изделием на заданной высоте, а также для предотвращения повторного удара платформы после отскока в случае воспроизведения одиночного ударного воздействия. Обычно применяют электромагнитное стопорное устройство, однако при обесточивании ударного стенда срабатывает стопорное устройство пневматического типа и удерживает ударную платформу от непредвиденного падения. Если ударная платформа неподвижна до начала ударного воздействия, то в ударной установке должно быть предусмотрено демпфирующее устройство, предназначенное для гашения скорости ударной платформы после удара. Ударная наковальня представляет собой массивную конструкцию, воспринимающую через тормозное устройство удар предварительно разгоняемой ударной платформы с испытуемым изделием. Ударные наковальни могут быть закреплены на основании установки либо жестко, либо на упругом подвесе. При жестком креплении наковальни ударную установку, как правило, размещают на фундаменте, изолированном от строительных конструкций сооружения, в котором находится установка. При упругом подвесе нако-

электромагнита возникает магнитодвижущая сила, пропорциональная магнитной индукции в зазоре электромагнита, длине проводника катушки и току в катушке. При протекании по катушке импульса тока магнитодвижущая сила носит импульсный характер, что выражается в мгновенном выталкивании катушки из зазора. Такое кратковременное действие силы на столе стенда эквивалентно ударному воздействию на изделие в реальных условиях эксплуатации. Изменяя амплитуду и длительность импульса тока в подвижной катушке стенда, можно изменять величину и время действия силы. Регулируют импульс тока следующим образом. От выпрямителя заряжают конденсаторную батарею до определенного напряжения. По достижении этого напряжения срабатывает автоматическое устройство, прекращается зарядка конденсаторной батареи и поджигается игнитрон, через который в подвижную катушку начинает разряжаться конденсаторная батарея. По катушке проходит импульс разрядного тока, величина которого определяется напряжением на конденсаторной батареи, а форма и длительность — емкостью и индуктивностью. Таким образом, варьируя напряжение на конденсаторной батарее, емкость и индуктивность в определенных пределах, можно регулировать величину и длительность выталкивающей силы. Ударное ускорение, действующее на испытуемое изделие, зависит от массы катушки с ударной платформой, монтажного приспособления и самого испытуемого изделия. Ударные стенды обеспечивают линейную зависимость ударного ускорения от напряжения на конденсаторной батарее. Основные технические характеристики электродинамических стендов этого типа приведены в табл. 1.

под действием атмосферного давления. На нижнем торце поршня закрепляют тормозное устройство в виде алюминиевых решеток, деформирование которых в процессе соударения с наковальней позволяет воспроизводить ударное воздействие пилообразной и трапецеидальной форм. Пусковая труба изготовлена из латуни, поршень — из алюминиевого сплава, армированного эпоксидными смолами. На верхнем торце поршня предусмотрена площадка для крепления испытуемого изделия. Стенды могут иметь диаметр пусковой трубы 120, 270 и 508 мм. Масса поршня 1—2,14 кг в зависимости от конструкции. Длина пусковой трубы зависит от параметров воспроизводимого ударного воздействия и определяется скоростью соударения, площадью поперечного сечения, массой поршня, монтажного приспособления и испытуемого изделия, температурой и атмосферным давлением окружающего воздуха. Длину пусковой трубы изменяют при помощи промежуточных вставок с вакуумными уплотнениями в местах соединений. Вакуумный насос снабжен двумя соленоидными клапанами, соединяющими объем загерметизированной пусковой трубы с атмосферой воздуха или насосом. Управляют насосом и соленоидными клапанами с пульта управления. Скорости соударения можно изменять от 13,5 до 48 м-с~1, изменяя отношение длины трубы к диаметру поперечного сечения от 2 : 1 до 20 : 1. Скорость соударения измеряют при регистрации сигналов от помещенного на внешней сто-

Монтажные приспособления оказывают существенное влияние на результаты ударных испытаний. При конструировании монтажных приспособлений обычно исходят из заданных сроков, имеющихся материалов и возможностей производства, а не требований, определяемых динамикой процесса. В большинстве случаев предполагают, что монтажное приспособление должно обладать достаточной жесткостью. Однако на практике не всегда удается реализовать основное требование к монтажному приспособлению, заключающееся в том, что его резонансная частота должна втрое превосходить верхнюю частоту диапазона испытаний. При испытаниях изделий большой массы эти требования несколько снижаются. В последнее время все большее распространение получают монтажные приспособления сотовой конструкции, которая характеризуется большой жесткостью и высокой механической прочностью при относительно небольшой массе. Приспособление изготовляют из тонких алюминиевых пластин, соединяемых одна с другой при помощи пайки твердым припоем путем погружения. В некоторых случаях пластины предварительно соединяют точечной сваркой. Для обеспечения равномерной нагрузки всех участков монтажного приспособления размеры ячеек, образованных пластинами, уменьшают от краев

заключается в применении итерационной процедуры. Сигнал ударного возбуждения корректируют при помощи передаточной функции системы, представляющей собой сочетание электродинамического вибровозбудителя, монтажного приспособления и испытуемого объекта. Выход такой системы находится в месте контакта монтажного приспособления с испытуемым объектом. Затем находят функцию преобразования Фурье заданного ударного воздействия на выходе системы, которое делят на передаточную функцию испытательной системы, и производят обратное преобразование Фурье полученного отношения, что дает потребное входное воздействие во временной области. Функция времени, полученная таким образом, представляет собой напряжение, которое нужно приложить ко входу системы, чтобы на ее выходе получить'заданный процесс. На рис. 1 приведена схема, поясняющая принцип формирования ударного нагружения по способу передаточной функции с использованием электродинамического вибровозбудителя. Градуировочный входной сигнал /вх (О должен иметь такую форму, чтобы его спектр полностью перекрывал рабочий диапазон частот системы. В качестве такого сигнала используют сигнал, описываемый функцией /вх (О — = ke~"K Входной и выходной градуи-ровочные сигналы проходят через одинаковые аналого-цифровые преобразователи и в дискретной форме вводятся в память вычислительного устройства. По этим данным вычисляют соответствующие преобразования- Фурье Fbx (w) и f вых (<й), после чего находят их отношение, которое представляет собой передаточную функцию испытательной системы Н (со) = !!"'^) / .

Выбор способа формирования заданного ударного воздействия позволяет не только определить характеристики оборудования, но и выработать требования к форме, максимальному ударному ускорению, длительности действия воспроизводимого ударного воздействия, а также к габаритным размерам, массе, передаточной функции монтажного приспособления, необходимого для крепления испытуемого изделия к рабочему столу испытательного стенда.

Обоснование и выбор характеристик воспроизводимого ударного воздействия однозначно определяют требования к контрольно-измерительной аппаратуре, типу датчика, способу его крепления на рабочем столе испытательного стенда или монтажного приспособления или самого испытуемого изделия, а также к амплитудно-частотной характеристике тракта измерения и регистрации, анализирующей аппаратуре и другим средствам обработки результатов измерения как в процессе испытания изделия, так и при последующем анализе этих результатов.

Рекомендуем ознакомиться:

Механизма воздействия

Механизма упрочнения

Максимальный расчетный

Механизме отсутствуют

Механизме процессов

Механизме управления

Механизмом называется

Механизмом состоящим

Механизмов автоматических

Механизмов диссипации

Механизмов формирования

Механизмов используются

Механизмов назначение

Меню:

Главная страница Термины