Максимальной твердостью

Методы и техника измерений электрических параметров сред в СВЧ диапазоне радиоволн достаточно хорошо описаны в ряде работ. Максимальной точностью измерений обладают резонаторные методы. Из водно-водных методов практическую применимость имеет способ измерения постоянной распространения в измерительной линии, заполненной образцом, так как он позволяет не только измерить электрические параметры, но и оценить степень неоднородности среды в выбранном направлении. Для оценки параметров плоскослоистых изделий (брусьев) больших габаритов без какой бы то ни было доработки целесообразно использовать простой метод измерения смещения наклонно падающего пучка.

При изготовлении монтажных элементов необходимо следить, чтобы все основные размеры их выдерживались с максимальной точностью и чтобы элементы не имели заметных перекосов, скручивания, сдвига ветвей и т. д.

Во всех известных методах определения эффективных кинетических параметров термодеструкции на основе термогравиметрических экспериментов постоянство скорости увеличения температуры образца является обязательным требованием. При линейном изменении температуры внутреннего пространства камеры нагрева температура исследуемого образца в целом также изменяется по линейному закону. Поэтому в расчетах удобно использовать значения температуры, полученные в результате аппроксимации экспериментальной температурной кривой (с помощью метода наименьших квадратов) прямой линией. Такая обработка позволяет с максимальной точностью определить скорость нагрева и значительно уменьшить разброс точек на вспомогательных графиках при определении кинетических параметров.

Нельзя рассматривать обработку резанием односторонне. Это вовсе не «перевод» металла в стружку, как его иногда изображают. Основной задачей этого процесса является окончательное формирование детали, причем с максимальной точностью и при очень высоком качестве обработанной поверхности. А то, что из-под металлорежущих станков приходится убирать немалое количество стружки, не следует связывать с недостат-

полумуфт отцентрованы с максимальной точностью (6=0, 9—»0), так и в тех, когда имеется значительная торцевая расцентровка полумуфт.

Применяя более простой и дешевый метод газопламенного нагрева, можно достичь наибольших температур, но с наименьшей точностью ее поддержания и регулирования на заданном уровне, что приводит к значительному разбросу экспериментальных данных. Способы нагрева в жидких ваннах или в электропечах отличаются максимальной точностью поддержания заданного температурного режима, но для их выполнения необходимо более сложное испытательное оборудование и т. д. Применительно к условиям работы металла в теплоэнергетике наиболее близкими следует считать методы, использующие в качестве источника охлаждения воду и пар.

Максимальной точностью измерений обладают ре-зонаторные методы. Из волноводных методов практическую применимость имеет способ измерения постоянной распространения в измерительной линии, заполненной образцом, так как он позволяет определить электрические параметры и оценить степень неоднородности среды в выбранном направлении. Для оценки параметров плоскослоистых изделий (брусьев) больших габаритов целесообразно использовать простой метод измерения смещения наклонно падающего пучка.

Если обратиться к способу выявления реального профиля, изображенного на фиг. 13, и допустить, что профиль выявлен с максимальной точностью по всей длине изделия, например, по всей длине образующей вала, то возникает вопрос о возможности комплексной характеристики всех отклонений реального профиля от геометрического, заданного чертежом.

то же отверстие 5 и, отклоняясь призмой 3, попадает на приемник 10, сигнал с которого поступает на электронное устройство 9. Свет, рассеянный образцом, отражается от сферического зеркала и собирается на поверхности второго приемника 8, сигнал с которого также подается на электронное устройство 9. Таким образом электронное устройство 9 регистрирует отношение Id/(I — Id). В схеме прибора предусмотрен ряд устройств для юстировки. Так, правильная установка образца, обеспечивающая выход и попадание зеркально отраженного пучка на приемник 10, достигается с помощью системы зеркал 11 и приемника 1, а установка приемника 8 в точку, где собираются отраженные от зеркала 7 лучи, осуществляется визуально с помощью оптического устройства 4, снабженного волоконной оптикой. В ряду приборов отметим установку [42], где реализован относительный метод измерения TIS, и измерение а проводится сравнением с эталонным образцом, среднеквадратичная шероховатость поверхности которого измерена с максимальной точностью. Установка для измерения TIS с фотометрическим шаром фирмы «Балзерс» схематично изображена на рис. 6.6, где излучение от Не—Ne-лазера 1, проходя прерыватель 2, ослабитель 3 и апертуру 4, падает на поверхность исследуемого образца 5. Зеркально отраженный поток выводится из фотометрического шара через отверстие 9. Интегральное значение рассеянного потока с детектора 8 поступает на синхронный усилитель 6, куда одновременно поступает опорный сигнал падающей интенсивности. Сигнал с синхронного усилителя пропорционален отношению 10/1а, входящему в формулу (6.11). Измеренное значение а индицируется на цифровом вольтметре 7. Значения а порядка 0,5 нм были измерены с помощью описанной установки фирмы «Балзерс» в работе [37]. Как было показано в работе [30], метод позволяет проводить измерения а и не дает возможности определения параметров поверхности в плоскости (X, Y). Это ограничение метода TIS было преодолено в приборе, в котором была обеспечена возможность измерения углового

профиль шаблона. На экране проектора помещают чертеж данного шаблона, вычерченный с максимальной точностью тонкими линиями в масштабе, соответствующем увеличению проектора.

Приступая к исследованиям по резистометрическому методу, очень важно предварительно оценить, с какой максимальной точностью можно определить величину б при заданной точности измерения х. Для получения этой зависимости прологарифмируем, а затем продифференцируем выражение (8). Значения Slt S3, П1( Па будем при дифференцировании считать постоянными, так как влияние точности измерения исходных размеров образцов на относительную ошибку определения 6 нас не интересует. В результате получим:

Принимая во внимание влияние температуры процесса, можно заключить, что для получения детали с максимальной твердостью и минимальной деформацией следует применять низкую температуру азотирования (500— 520°С), при которой глуэина будет невелика (до 0,5 мм, обычно 0,2—0,3 мм). И в этом случае продо'жительность процесса измеряется десятками часов.

Для измерения твердости покрытия на готовых изделиях используется весьма простой метод определения с помощью карандашей. Поверхность пленки царапают острозаточенными карандашами различной твердости (от 10 Н до 8 В), твердость пленки выражают максимальной твердостью карандаша, не ос-

Эта кривая является зеркальным отображением кривой твердости, представляемой также в виде трех прямолинейных отрезков. Таким образом, закаленный слой включает в себя поверхностную зону глубиной г0 с максимальной твердостью и минимальной скоростью, переходную глубину zx — z0, в которой твердость снижается от максимального значения до твердости незакаленного металла, а скорость возрастает до максимального значения, и зону металла с постоянными твердостью и скоростью волн.

Изучены условия осаждения КЭП из цианидного электролита при iK=20 А/м2, температуре 20 °С, непрерывном перемешивании или периодическом взмучивании и наличии в электролите сегнетовой соли. При концентрации золота 1—2 кг/м3 образуются покрытия низкого качества с содержанием сурьмы до 3% (масс.). В результате повышения концентрации золота в 3—4 раза получаются покрытия с содержанием сурьмы 0,8—1,1% (масс.) и максимальной твердостью (1,8—2,0 ГПа). Покрытия с аналогичной твердостью осаждаются из суспензии, содержащей 50—70 кг/м3 KCN. Твердость резко снижается (до 1,2—1,3 ГПа) при уменьшении концентрации KCN до 20 кг/м3. В случае непрерывного перемешивания образуются покрытия, твердость которых намного выше (на 100—150 МПа).

При абразивном загрязнении со смазкой термообработка повышала износостойкость при низких давлениях (45— 52 кГ/см2) не более, чем в 2 раза, а при средних и высоких дав-.лениях (150—565 кГ/см2) до 10 раз. При абразивном загрязнении без смазки термообработка повышала износостойкость до 4 раз при низких давлениях и до 17 раз при средних (155 кГ/см2). При загрязнении литейной землей со смазкой объемная закалка деталей из сталей марок 40 и 45 повышала износостойкость до 80%, цементация — не более, чем в 3—3,5 раза, а нитроцементация при давлениях 150—560 кГ/см2 — от 4 до 10 раз. Наибольшая износостойкость наблюдалась у сопряженных деталей с одинаковой максимальной твердостью трущихся поверхностей.

с малыми радиусами закругления и максимальной твердостью. В часах и измерительных приборах, где необходимо свести трение верчения различных деталей механизмов к минимуму, для подушек и опирающегося на них острия применяют агат, рубин и алмаз. Само собой разумеется, что и введение смазки, уменьшающей силу трения, также имеет значение.

Из каждой партии с минимальной и максимальной твердостью отбираются по две трубы, из которых вырезаются два образца для

Одним из самых распространенных типов наплавочного металла с максимальной твердостью и хорошей износостойкостью является наплавка из высокохромистого чугуна, особенно чугуна, имеющего в своем составе первичные карбиды хрома типа Me7Cj.

Материал детали, прилегающей к наплавленному слою, характеризуется максимальной твердостью и склонностью к образованию трещин замедленного разрушения. Для предотвращения трещинообразования обычно применяют следующие меры:

Между углеродным эквивалентом и максимальной твердостью

9. С какой максимальной твердостью можно испытывать материалы по методу Бринелля? Почему?