Максимальное извлечение

вание потенциалов активного растворения Ed.p. и перепассивации Епер, рост плотности токов активного растворения i d.p и пассивации 1„. начинаются уже при нагружении образцов в области упругих деформаций ( б = 120 МПа), а максимальное изменение этих параметров наблюдается в области пластического течения металла ( б = 220 МПа) и с ростом деформационного упрочнения (б = 470 МПа). На стадии динамического возврата (когда б уже< бв , в данном случае б = 540 МПа) частично восстанавливаются электрохимические свойства металла за счет некоторой релаксации микронапряжений вследствие снижения плотности дефектов кристаллического строения.

Величина изменения плотности дислокаций сталей в результате имплантации ионами меди согласуется с характером изменения размера блоков мозаики /) (см. табл. 6.1). Минимальное изменение размеров блоков мозаики получено для стали 45, для этой же стали получено и минимальное относительное изменение плотности дислокаций, равное 2.6Г? Максимальное изменение размеров блоков мозаики и плотности дислокаций имеет сталь 40Х, а сталь 18ХГТ имеет среднее значение изменения рассматриваемых параметров.

Решение задачи определения маховых масс, хорошо выявляющее ее физическую сущность, предложено в 1914 г. проф. Н. И. Мерцаловым, который рассматривал изменения кинетической энергии маховика за цикл периодического установившегося движения. Так как момент инерции /м маховика есть величина постоянная, то максимальное изменение кинетической энергии маховой массы равно

В основу его работы положен двух-канальный нулевой метод измерения. С целью исключения неоднозначности измерения рабочая частота прибора ИНФ-2 выбрана так, чтобы обеспечивались условия, при которых для изделий одной марки максимальное изменение свойств не вызывало изменения набега фазы от изделия к изделию более 360°. Независимость фазовых измерений от изменения амплитуды СВЧ сигнала (15 дБ и более) обеспечивается подбором детекторов СВЧ и идентичностью их характеристик.

Характеристика временной автоматической регулировки усиления (ВАРУ)—зависимость изменения чувствительности усилителя во времени. Ее элементами являются динамический диапазон (максимальное изменение чувствительности под действием ВАРУ) и длительность (время действия) ВАРУ.

Выявлены [62] непостоянство условий деформирования в зависимости от числа циклов и влияние ряда других факторов на величину деформации, а также характер ее протекания. Поэтому необходимо регистрировать значение деформации непосредственно в процессе испытаний. Результаты испытаний представляются в виде кривой термической усталости в координатах lg Детах — lg -/V. где Аеюах — максимальное изменение величины пластической деформации.

На рис. 90 показана зависимость потенциала"Д(/> от величины приложенных растягивающих напряжений а в образцах сплава ВТ5-1 с газонасыщенным слоем и без слоя. Как видно из рис. 90, кривая изменения электрохимического потенциала образцов с газонасыщенным слоем отличается резким скачком потенциала, максимальное изменение которого по сравнению с электродом сравнения достигало 480 мВ.

На рис. 9.7 показаны кривые /—5 изменения скорости продольных и поперечных волн по сечению валка, полученные для темплетов, отрезанных от пяти экспериментальных валков. Видно, что кривая скорости имеет участок с минимальным, почти постоянным значением, затем скорость возрастает до значения, соответствующего скорости волны в незакаленном металле, после чего остается постоянной. Максимальное изменение скорости составляет для продольных волн 2,2 ... 2,5 %, для поперечных 2,9 ...3,2%. Диапазон изменения скоростей волн практически не зависит от марки стали, но является функцией твердости на

В работе [97] исследовали влияние интегрального потока около 1017 нейтрон /см2 на высокочастотные сопротивления с защитными покрытиями. Во время и после облучения были обнаружены как положительные, так и отрицательные изменения сопротивления. Максимальное изменение составляло 5%. Хотя и не удалось установить существенных различий между высокоомными и низкоомными сопротивлениями, тем не менее интересно отметить, что негерметизированные пленочные сопротивления изменились так же, как и объемные угольные. После удаления сопротивлений из источника излучения наблюдали лишь небольшие различия между обратимыми и необратимыми изменениями.

Определить порог радиационных нарушений не удалось, так как никакие практически достижимые дозы облучения не вызывали остаточных изменений сопротивления порядка 25%. В одном из этих опытов [97} после облучения интегральным потоком быстрых нейтронов 1,8-1018 нейтрон 1см2 максимальное изменение сопротивления составляло 0,8%. Остаточных изменений не наблюдали. Единственным остаточным явлением было образование поверхностных дефектов в виде раковин.

CY15C122J » 0,0012 1,3-1018 2,1-1015 3,7-ЮЮ Максимальное изменение емкости +0,68%, коэффициента рассеяния на 0,01% [55]

одинаковым. Максимальное извлечение хрома достигается при

Максимальное извлечение хрома получено при даче на 300 кг

в широких пределах: от 79 до 85%. Максимальное извлечение

ского процесса, где максимальное извлечение наблюдается при

Выше уже отмечалось, что максимальное извлечение хрома обеспечивается только тогда, когда в период раскисления шлака конца продувки добавкой извести повышают его основность до 1,4—1,6. Удовлетворительную степень восстановления хрома можно обеспечить только в том /случае, если шлак в про-;цессе раскисления его Сбудет иметь основность, I выражаемую отношением: I (CaO+MgO)/Si02=l,5.

Исследования по сорбционному выщелачиванию золота из глинистых руд месторождений Казахстана [21, с. 155; 28, с. 52] показали возможность осуществления такого процесса с использованием анионитов АВ-17Х8, АП-3, АП-ЗХ8П, АП-2Х8П и АП-2Х4П. Оптимальные условия сорбционного выщелачивания золота: концентрация цианида — 0,01%, расход извести—-1,0 кг/т. Максимальное извлечение золота (96—97%) достигается за 2—3 ч.

Р. М. Драницкая с сотр. [338] установила, что максимальное извлечение мышьяка, находящегося в виде анионов, можно получить с помощью анионитов в гидроксильной форме, избирательность которых по отношению к мышьяку повышается с ростом рН вплоть до 7.

Разжижение пульпы на шлюзах определяется, в основном, максимальной крупностью частиц перерабатываемого материала. Более крупный материал требует большего разжижения. На практике оно колеблется в широких пределах (Ж:Т = 2,5—10). При работе на густых пульпах в условиях стесненного падения часть свободного золота не успевает осесть на дно за время прохождения шлюза, и извлечение золота снижается. При увеличении разжижения условия осаждения золота улучшаются. Однако при слишком большом разжижении происходит расслаивание пульпы и заиливание поверхности шлюза. Кроме того, увеличение разжижения вызывает необ ходимость установки большего количества аппаратов. Поэтому в каждом конкретном случае выбирают минимальное разжижение, при котором получается максимальное извлечение золота.

На рис. 53 приведено сравнение относительных эффективно-стей извлечения меди в различных экстракторах при равновесном значении рН = 8. Эти данные относятся к условиям работы при обычной температуре со сплошной водной фазой. При работе колонны Mixco со сплошной органической фазой была достигнута не только более высокая производительность, но и увеличено извлечение меди от 73,1 до 98,2 %. При подогреве извлечение также повышалось. В пульсационной колонне повышение температуры от 25 до 60 °С приводило к понижению поверхностного натяжения и вязкости,- что позволило увеличить частоту пульсации от 0,5 до 1,25 с'1, а также извлечение от 56,4 до 91,6 %. Максимальное извлечение меди в смесителях-отстойниках достигалось при рН = = 7-^8, с повышением рН требовалось большее число ступеней. При рН = 8 и 60 °С для 99,7 %-ного извлечения меди требовались только две ступени. При 55°С извлечение меди в экстракторе фирмы «Graesser» составляло 99,5%.

на высоту 50—100 мм и после 5-мин выдержки сливают металл, который вытесняет из шахты шлак. По необходимости, для наиболее полного осаждения капель металла, снижения тепловых потерь и уменьшения шлаковой корки на поверхность колошника можно давать железотермитный осадитель или известь. Процесс довосстановления во многом зависит от режима проплавления основной части шихты, оптимизации состава и температуры нагрева ее, каче;-ства титановых отходов и других факторов. Вялый ход плавки может быть вызван использованием холодного шлака, что в свою очередь влияет на результаты довосстановления. После застывания и охлаждения сплав и клинкер поступают на разделку. Показатели внепечной выплавки ферротитана зависят от температуры процесса. Максимальное извлечение титана соответствует температуре продуктов в момент окончания реакций -~2130°С (рис. 63).

Плавку низкокремнистого феррониобия марок ФНО, ФН1, ФН2 ведут из технического оксида ниобия Nb2O5 и особо малофосфористой гематитовой железной руды. Оптимальное содержание ниобия в сплаве составляет 60— 70 %. Шихта состоит из: 100 кг пентоксида ниобия, 52— 56 кг порошка первичного алюминия, 38—40 кг железных окатышей, 20 кг железной окалины, 30 кг извести и 0,1 кг селитры. Максимальное извлечение ниобия достигается при содержании в шихте 110 %'восстановителя к теоретически необходимому и при содержании в сплаве 4,5 % А1, при 30 % извести от массы пентоксида ниобия и при 72— 76 % Mb в сплаве [92].