Максимального упрочнения

Для максимального уменьшения радиальных габаритов широко применяют комплект игл в сепараторе без колец или с одним кольцом (рис. 17.8,6). Поверхности вала или корпуса под иглы должны

Для максимального уменьшения радиальных размеров опор при высокой грузоподъемности применяют подшипники без колец. Свободные иглы без сепоратора перекатываются соответственно по обработанным поверхностям вала и корпуса с твердостью дорожек качения более 61 HRC3.

Установка состоит из механического и электронного блоков. Механический блок включает два барабана — левого и правого исполнения, индукционный токосъем, электропривод и подъемник. . В каждом барабане располагаются по четыре подпружиненных рычага, в которых закреплены входные преобразователи. При вращении барабанов с рычагами и одновременном поступательном движении трубы осуществляется сканирование наружной поверхности контролируемого участка по винтовой линии. Пружины обеспечивают под-жатие рычагов к поверхности трубы, позволяя выдерживать постоянный рабочий зазор между изделием и преобразователем. С целью максимального уменьшения изнашивания трущаяся поверхность рычагов покрыта сормай-том.

Система контроля и управления качеством продукции применяется с целью обеспечения выпуска продукции в соответствии с техническими требованиями и максимального уменьшения количества брака. Решение этих вопросов возложено на наладчиков и ОТК.

Назначение. Колпаки служат для выравнивания скоростей во всасывающем и нагнетательном трубопроводах и для максимального уменьшения массы жидкости, следующей за движущимся с переменной скоростью поршнем. Колпаки устанавливают в непосредственной близости от насоса, изолируя работу его от влияния трубопровода. Они уменьшают затрату энергии на периодическое ускорение жидкости, заполняющей трубы, поскольку ускорению подвергается лишь масса жидкости

Испытания опытного образца, проведенные на Киевской пря-дильно-ткацкой фабрике, показали неэффективность подобной конструкции водораспределителя. С учетом этих результатов НИИСТ совместно с Промэнергогазом разработаны конструкции блочных контактных экономайзеров ЭКБ-1 и ЭКБ-2 применительно к котлам ДКВР всех типоразмеров. В равной мере эти экономайзеры пригодны для установки за котлами других типов паропроизводителышстью до 25 т/ч. Для максимального уменьшения размеров живого сечения экономайзеров применены правильно уложенные керамические кольца Рашига (50 X 50 X X 5 мм), что позволило повысить скорость движения газов до 2,0—2,5 м/сек. Установлено, что необходимая высота слоя насадки при этих кольцах и скоростях составляет 1000—1200 мм.

Уравновешивание гибкого вала с распределенными и сосредоточенными массами заключается в выявлении плоскостей 1-й и 2-й составляющих (если необходимо, то и последующих) и в постановке в этих плоскостях соответствующих грузов, способных на рабочей скорости устранить реакции. Бели вал симметричен, то этого можно достичь постановкой в двух симметрично относительно опор расположенных сечениях уравновешивающих грузов: а) в плоскости 1-й составляющей — равных и равнонаправ-ленных и б) в плоскости 2-й составляющей — равных и противоположно направленных грузов. Каждую из указанных пар грузов следует подбирать опытным путем из условия устранения или максимального уменьшения динамических реакций опор (производя измерение вибрации опор и фаз), причем вблизи критической скорости, соответствующей данной форме; после этого на более высоких скоростях прогибы по данным формам расти не будут. В настоящее время в тяжелом машиностроении практика ограничивается уравновешиванием составляющих не свыше, чем по трем первым формам.

Нагрев через поверхность используется для материалов, которые не должны загрязняться золой или сажей, содержащимися в продуктах горения, или в том случае, когда необходимо снизить расход воздуха или газа, соприкасающегося с материалом, например для максимального уменьшения уноса материала, который увеличивается при проходе газов через слой сыпучего снизу вверх. Во всех остальных случаях газ проходит через слой или над материалом. Однако если газ-теплоноситель проходит только над поверхностью материала, лежащего слоем, то 'неравномерность обогрева будет высокой (рис. 3-4,а).

Поэтому высокая технологичность играет важную роль не только в отношении максимального уменьшения стоимости и обеспечения своевременной поставки изделий; она характеризует высокую надежность. Как правило, если производственные трудности и затраты уменьшаются, эксплуатационная надежность повышается. Эта обратная зависимость является важным стимулом для обеспечения высокой технологичности.

При формировании программы расчета из полного математического описания схемы должны быть выбраны необходимые уравнения и установлена последовательность их решения. При этом ставится задача максимального уменьшения числа итерационно определяемых переменных.

экономические расчеты для выяснения целесообразности увеличения расхода воды при возможном снижении средней температуры отдаваемой воды или же сохранения этой температуры для максимального уменьшения диаметров теплопроводов.

Старение литых сплавов проводят при 200—300 С (Т1). Закалку осуществляют при нагреве до 380—425 °С * (Т4). Во избежание окисления нагрев ведут в атмосфере воздуха и 0,7—1,0 % сернистого газа или в среде углекислого газа. После закалки для достижения максимального упрочнения проводят искусственное старение при 175-200 °С (Т6).

Известно, что при разрушении твердых тел решающую роль играют пластические деформации, всегда предшествующие разрушению. В этих случаях процесс пластической деформации обычно состоит из нескольких последовательных этапов: исчерпывания пластичности, максимального упрочнения металла, перехода в кри< тическое состояние и разрушение, т. е. отделения микрообъемов.

Считается, что для максимального упрочнения композиции оптимальная величина /'=0,05—1 мкм. Для расчетов шарообразных частиц при их расположении, отличном от изображенного на рис. 15, в уравнение (28) вместо значения 52,3 необходимо подставить соответствующее значение обмане, а в уравнениях (30) и (31) значение 3,74 заменить на (а«Макс)1/3.

Упрочнение сплава 36НХТЮ при дисперсионном твердении происходит благодаря выделению при отпуске из основного у-твердого раствора мелкодисперсной у'-фазы состава (Ni, Fe)3 (Ti, A1) с кубической гранецентрированной решеткой, когерентно связанной с решеткой твердого раствора [7]. При температуре максимального упрочнения количество этой фазы наибольшее [8].

всегда ниже, чем для обычных силовых пружин или для пружин, испытывающих только кратковременный нагрев. В последнем случае нагрев пружины при эксплуатации допускается почти до температуры максимального упрочнения (см. рис. 1).

ние после отпуска закаленного сплава составляет 125 кГ/мм'*, после холодной деформации и отпуска — 165 кГ/мм?. Температура максимального упрочнения при отпуске наклепанного металла уменьшается по мере увеличения степени деформации:

При работе на истирание без максимального упрочнения металла эти преимущества стали ПЗЛ снижаются. Если в условиях сухого трения качения сталь ПЗЛ имеет лучшие показатели износостойкости в сравнении с углеродистыми и хромоникелевыми сталями, то в условиях сухого трения скольжения имеет место обратное положение.

Структурные изменения в Fe—Ni—Со—W мартенсите при старении были детально изучены на сплаве Н15К.15В10. Исследование проведено методом дифракционной электронной микроскопии на приборе JEM-7A. Исследовалась структура сплава после старения при 440° С, 20 ч, а также после трехчасового -старения при 520, 550 и 600° С, что соответствует стадии максимального упрочнения и перестаренному состоянию. Микроэлектронно-грамма сплава Н15К15В10 после старения при 440° С, 20 ч приведена на рис. 45. Аналогичные мйкроэлектронограммы изучены после старения при 520° С, 3 ч. Кроме рефлексов мартенситной матрицы на микроэлектронограммах присутствует система рефлексов выделяющейся фазы, которая согласно данным расшифровки подобных микродифракционных картин соответствует фазе с ГПУ-решеткой [41, 42]. ГПУ-фаза на основе W и Fe неизвестна, поэтому можно полагать, что основа выделяющейся фазы содержит Ni и W. Исходя из существования интерметалл идной фазы Ni3Mo, имеющей, если не учитывать ее упорядоченность, ГПУ-решетку, а также принимая во внимание изо-

Применяется для максимального упрочнения полуфабрикатов из сплавов МА5 и МАП (особенно о ,,)

Многие детали транспортного, сельскохозяйственного, дорожного и строительного машиностроения в процессе эксплуатации подвергаются тяжелым нагрузкам, слабо смазываются, вследствие чего у них наблюдается абразивный износ контактируемых поверхностей. В этих случаях к поверхности, обработанной ЭМО, предъявляют требование максимального упрочнения поверхностного слоя, что соответственно повышает срок службы деталей машин.

мальной неравновесности (максимального упрочнения) До*) при-