Машинными метчиками

нижающими темп-ру ионизации). По способу отвода электроэнергии М.г. подразделяются на кондукционные (с непосредств. съёмом электрич. тока с электродов, помещённых в канале вдоль потока рабочего тела) и индукционные (безэлектродные, связанные с нагрузкой посредством трансформатора). Возможные применения М.г.: электрич. станции, в к-рых используется вторичный паросиловой цикл (такие установки могут работать как на ископаемом, так и на ядерном топливе); источники электроэнергии для бортовой аппаратуры судов, ле-тат. аппаратов. Осн. преимущество М.г. перед машинными генераторами - отсутствие движущихся частей; кпд не более 40% при мощности до 500 МВт в одном агрегате.

Установки с машинными генераторами [7], являющиеся наиболее массовыми по программе производства, выпускаются в двух исполнениях: комплексном (рис. 18) и блочном.

За последние годы в нашей стране и за рубежом ведутся интенсивные разработки новых источников питания повышенной частоты для установок индукционного нагрева металлов, выполненных на полупроводниковых вентилях. Это диктуется возрастающим объемом применения индукционного нагрева в промышленности и вытекающей из этого необходимостью создания статических источников питания с более высокими экономическими и эксплуатационными показателями по сравнению с машинными генераторами.

Высокочастотные установки с машинными генераторами

С машинными генераторами С ламповыми генераторами

Промышленностью выпускаются комплектные закалочные установки типа МГЗ с машинными генераторами (табл. 10) мощностью 50, 100, 250 и 500 кет и установки типа ЛГЗ (см. табл. 6) с ламповыми генераторами мощностью 10, 30, 60, 100 и 200 кет.

10. Технические характеристики высокочастотных закалочных установок с машинными генераторами серии МГЗ

двигателем включается электродвигатель возбудителя, регулируемого реостатом. Колебательный контур подключен к генератору и представляет собой конденсаторную батарею, соединенную параллельно с первичной обмоткой трансформатора ТВЧ. Вторичная обмотка этого трансформатора, понижающего напряжение, соединена с индуктором. Технические данные индукционных установок с машинными генераторами, применяемых для пайки изделий, приведены в табл. 30.

30. Установки с машинными генераторами для папки

К. п. д. установок с машинными генераторами достигает примерно 65%.

Трансформаторы повышенной частоты для индукционного нагрева понижают напряжение генераторов со 100—1500 до 8—150 В. В установках с машинными генераторами трансформатор имеет магнитопроюд из трансформаторной стали толщиной 0,2—0,35 мм. Первичные и вто-

Нарезание резьбы. Внутренние резьбы на валах нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производства: наружные — резцами, гребенками, плашками. Наружные резьбы также получают фрезерованием, вихревым методом, накатыванием. В мелкосерийном и единичном производствах наружные резьбы изготовляют на ток ар но-винторезных станках с применением резьбовых резцов или гребенок, обеспечивая 6—8-ю степени точности. Резьбы 4-й степени точности нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках.

ГАЙКОНАРЕЗНОЙ СТАНОК — металлорежущий станок для нарезания резьбы в гайках спец. машинными метчиками удлинённой конструкции. Г. с. бывают одно- и многошпиндельяые, неавто-матич., полуавтоматич. или автоматические.

Резьбу в отверстиях нарезают метчиками, подразделяемыми на: ручные, машинные, гаечные, конические, плашечные, маточные и комбинированные. Ручные метчики предназначены для нарезания резьб вручную комплектом, состоящим из двух или трех штук. Гаечными и машинными метчиками нарезают резьбу па станках в гайках, а также в сквозных и глубоких отверстиях.

Нарезание резьбы производят машинными метчиками и резьбонарезными головками завода «Фрезер».

29. Скорости резания при нарезании резьбы машинными метчиками

31. Скорость резания при нарезании резьбы машинными метчиками

21. Смазочно-охлаждающие жидкости при нарезании резьбы машинными метчиками

3. При работе коническими метчиками и машинными метчиками с длиной заборного конуса менее 3S скорость резания снижать на 10 — 20%.

Резьбы с полем допуска 6h/6H — IhjdH и с шагом Р < 2,5 мм нарезают и накатывают за один ход на заготовках с заплечиком при наличии сбега и недореза достаточной длины (рис. 164): /> 2Р; С > 1,5 мм - для резьбонарезной головки; / > 1,5Р; С ^ Р — для резьбо-накатной головки; /> ЗР; О 2Р — для метчика в глухом отверстии. Выточки и проточки обязательны только для сборки резьбовой пары в упор. Фаски под наружную и внутреннюю резьбу снимают под общим углом 90° (в гайках — под углом 120°). При накатывании резьбы на стержнях должна быть обеспечена фаска с общим углом 30 — 60° (меньший угол — для твердых металлов). Нарезание и накатывание резьбы на сверлильных станках выполняют с ручной подачей самозатягиванием плавающего инструмента при жестком закреплении заготовки или при жестко закрепленном инструменте и свободном перемещении заготовки. Внутреннюю резьбу нарезают машинными (закрепленными или падающими) гаечными метчиками (табл. 16) и гайконарезными головками. При работе машинными метчиками вместо реверсирующих патронов применяют электропереключатели, приводимые в действие от станочного упора и автоматически реверсирующие вращение шпинделя. Падающие и гаечные метчики, а также гайконарезные головки не требуют реверсирования, что сокращает машинное время. Рекомендуется сверлить отверстие и нарезать резьбу за один установ заготовки, применяя кондуктор с откидной крышкой. В пластичных металлах (цинково-алюминиевых сплавах,

Машинными метчиками на автоматах Для внутренних глухих крепежных резьб, обычно при / <; 4d. Для резьб с шагом до 2 мм используется один метчик. При больших размерах, а также для труднообрабатываемых материалов — комплект из двух-трех метчиков 3-й класс 2-й класс 5—6

Машинными метчиками на револьверных и резьбонарезных станках Для внутренних глухих крепежных резьб, обычно при 1 < 4d. Для резьб с шагом до 2 мм один метчик, для больших размеров — комплект метчиков 2-й класс 1-й класс 6

Рекомендуем ознакомиться:

Максимальные габаритные

Механизмов определяющих

Механизмов осуществляющих

Механизмов периодического

Механизмов повреждения

Механизмов прерывистого

Механизмов применение

Механизмов прокатных

Меню:

Главная страница Термины