Машинного оборудования

Ток высокой частоты для индукционного нагрева металла получают от специального машинного генератора (частота от 500 до 5000 и даже до 15000 Гц) или от лампового генератора (частота до 10000000 Гц).

ской радиостанции при использовании высокочастотного машинного генератора мощностью 150 кет при частоте 15 000 гц, построенного для этой станции В. П. Вологдиным.

В обоих исполнениях установки разделены на генераторные и закалочные станции. В состав генераторной станции входят машинный преобразователь, пусковой шкаф преобразователя, блок охлаждения. Генераторная станция мощностью 200 кВт укомплектовывается двумя машинными преобразователями и двумя пусковыми шкафами. Закалочная станция установки комплексного исполнения составляется из шкафа управления, блока нагревательной станции и сливного блока. В конструкции сливного блока предусмотрена возможность монтажа технологических устройств, устройств для быстрой загрузки и выгрузки деталей, для дополнительного крепления закалочного индуктора. В блоке нагревательной станции размещены жестко закрепленный закалочный трансформатор с выводами вторичной обмотки на лицевой панели блока, конденсаторная батарея, система подачи и отвода охлаждающей воды и закалочной жидкости. В шкафу управления размещены тиристорный возбудитель машинного генератора, стабилизирующий его напряжение на заданном уровне, схема автоматического управления процессом

Машины с электромагнитными возбудителями колебаний. В ранних конструкциях этих машин электромагнитный возбудитель питался либо от автономного машинного генератора, либо от сети промышленного переменного тока. Типичная конструкция таких машин показана на рис. 39.

Взамен термической обработки стержней клапанов в соляных ваннах, как это принято в автотракторной промышленности, введен метод индукционного нагрева током повышенной частоты (8000 Гц), получаемым от машинного генератора, что резко повысило стабильность и качество термической обработки, значительно улучшило условия_ труда, причем производительность труда повысилась в 4,1 раза. В автоматическом производстве впервые внедрена новая технология одновременного шлифования торца стержня и торца тарелки клапана, для чего созданы двусторонние торцешлифовальные автоматы непрерывного действия. Внедрение этой операции высвободило 42 производствен-

К- п. д. генератора определим как отношение отдаваемой им мощности к полной, подведенной из сети, включая мощность, расходуемую на вспомогательные нужды. Правильно сконструированные трансформаторы имеют к. п. д. 85 — 92% в диапазоне как звуковых частот, так и радиочастот. Индукторы имеют к. п. д. около 75 — 85%. К- п. д. машинного генератора составляет 70 — 80%, а лампового около 60%, если учесть мощность, необходимую для накала ламп, потери в сеточных цепях и выпрямителе. Таким образом, электрический к. п. д. установки с машинным генератором составит в среднем около 45%, а с ламповым около 38%.

При питании нагревателя от машинного генератора этот вопрос решается путем автоматического регулирования напряжения генератора и устройства, задающего определенный темп подачи заготовок.

Частота машинного генератора выражается следующей зависимостью:

На фиг. 29 показано устройство современного американского типового высокочастотного машинного генератора мощностью в 40 ква,

При выборе частоты следует учитывать, что для размещения машинного генератора мощностью от 100 до 150 кет требуется сооружение фундамента, а питающий агрегат должен быть установлен в подвальном или первом этаже здания (на грунте). В тех случаях, когда по производственным соображениям высокочастотную термообработку целесообразно включить в поток, находящийся на 3-м или 4-м этаже, следует применять для питания ламповые или искровые генераторы. Эти устройства можно устанавливать в любом помещении, имеющем перекрытия, рассчитанные на статическую нагрузку до 600 кг на 1 я2.

Принципиальная схема проведения электроимпульсной обработки почти аналогична схеме искровой обработки, но питание рабочего контура импульсным током производится не от релаксационного генератора импульсов (конденсатор—сопротивление), а от независимого генератора, преимущественно — от машинного генератора, вырабатывающего униполярные импульсы постоянной частоты.

Следовательно, гвых = 255/365 = 0,7. Этот коэффициент действителен для машинного оборудования, работающего по календарному режиму. Для агрегатов, работающих беспрерывно в течение всего года (доменные агрегаты, оборудование теплосиловых станций), гвых = 1.

В условиях непрерывного производства недогруженными бывают специализированные машины, выполняющие узкий круг операций при изготовлении деталей ограниченной номенклатуры, и машины, производительность которых превышает среднюю производительность смежного машинного оборудования. .

Достоинствами современных электромагнитных средств неразрушающего контроля являются также бесконтакность, высокая производительность и безопасность в эксплуатации, а представление многопарамет-ровой информации о состоянии объекта в виде электрических сигналов позволяет легко компьютизировать и автоматизировать диагностические системы. В настоящее время на основе электромагнитных методов разработаны специализированные и универсальные дефектоскопы, структуроскопы, толщиномеры. Электромагнитные преобразователи широко применяются в системах вибрационного диагностирования машинного оборудования.

За базовую модель принимается удовлетворительное состояние электродвигателя и приводимого механизма. Программа рассчитывает коэффициенты уравнений для базовой (эталонной) математической модели. Текущие значения коэффициентов уравнений также рассчитьша№ся по этому алгоритму и сравниваются с базовыми значениями. Задаются также допустимые значения отклонений от базовых параметров, выход за пределы которых говорит о нарушениях в работе системы. Возникновение дефектов машинного оборудования вызывает искажение топографии магнитного поля в зазоре электрической машины. Для исследования влияния различных дефектов производится расчет топографии магнитного поля двигателя. Расчет может быть осуществлен численным методом конечных элементов с помощью системы символьной математики MathLab [99]. Непосредственно расчет картины магнитного поля осуществлялся в следующем порядке:

Для оценки текущего состояния машинного оборудования и прогнозирования остаточного ресурса эксплуатации по изменению параметров

Методика оценки ресурса работоспособности машинного оборудования. -Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудования, 1994.

Нормы межремонтных периодов, структура ремонтных циклов и содержание работ по видам ремонта машинного оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудования. 1987.

Достоинствами современных электромагнитных средств неразрушающего контроля являются также бесконтакность, высокая производительность и безопасность в эксплуатации, а представление многопарамет-ровой информации о состоянии объекта в виде электрических сигналов позволяет легко компьютизировать и автоматизировать диагностические системы. В настоящее время на основе электромагнитных методов разработаны специализированные и универсальные дефектоскопы, структуроскопы, толщиномеры. Электромагнитные преобразователи широко применяются в системах вибрационного диагностирования машинного оборудования.

За базовую модель принимается удовлетворительное состояние электродвигателя и приводимого механизма. Программа рассчитывает коэффициенты уравнений для базовой (эталонной) математической модели. Текущие значения коэффициентов уравнений также рассчитывавтся по этому алгоритму и сравниваются с базовыми значениями. Задаются также допустимые значения отклонений от базовых параметров, выход за пределы которых говорит о нарушениях в работе системы. Возникновение дефектов машинного оборудования вызывает искажение топографии магнитного поля в зазоре электрической машины. Для исследования влияния различных дефектов производится расчет топографии магнитного поля двигателя. Расчет может быть осуществлен численным методом конечных элементов с помощью системы символьной математики MathLab [99]. Непосредственно расчет картины магнитного поля осуществлялся в следующем порядке:

Для оценки текущего состояния машинного оборудования и прогнозирования остаточного ресурса эксплуатации по изменению параметров

Методика оценки ресурса работоспособности машинного оборудования. -Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудования, 1994.

Рекомендуем ознакомиться:

Машинистов кочегаров

Механизмов образующих

Механизмов определяются

Механизмов относится

Механизмов показанных

Механизмов позволяет

Механизмов применяемых

Механизмов приведены

Максимальные коэффициенты

Меню:

Главная страница Термины