Материалы абразивные

По результатам проверок окончательно устанавливают материалы элементов червячной пары.

Все современные сооружения, конструкции, машины, приборы строят или изготовляют по заранее составленным проектам. В проекте указывают материалы элементов конструкций и деталей машин, все их размеры, необходимые для изготовления, а также приводится описание технологии. Таким образом, еще в процессе проектирования нужно уметь определять размеры элементов и деталей, входящих в состав сооружений или машин. Разумеется, указанные размеры зависят от ряда условий и обстоятельств, в том числе от свойств материала изделия и от предполагаемых на него воздействий.

Материалы элементов трущихся пар

№ п/п Материалы элементов сочленения > Вид смазывающей жидкости Источник ионов или частиц Область использования Примечание

Материалы элементов вторичного контура

15-2. Основные материалы элементов парогенератора .........

15-2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОГЕНЕРАТОРА

Материалы элементов покровного слоя Покровный слой изоляционной конструкции

4 1. Стандарты и технические условия на материалы элементов трубных поверхностей нагрева, коллекторы и трубопроводы в пределах котла ....... 90

В зависимости от того, какой параметр датчика является информативным (связанным функционально с измеряемой величиной), с какой средой и в каких внешних условиях он должен работать, выбирают принципы его проектирования: принцип действия и конструктивное исполнение, материалы элементов конструкции, технологию изготовления и принципы преобразования выходного сигнала в форму, удобную для передачи и регистрации.

2) материалы элементов конструкций (включая сварные соединения) имеют предел текучести при температуре 20 °С менее 300 МПа (30 кгс/мм2), а толщина стенки элемента конструкции составляет не более 25 мм,

5. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Абразивные материалы — мелкозернистые или порошковые вещества (химические соединения элементов), используемые для изготовления абразивных инструментов: шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков и т. д.

Естественные абразивные материалы (наждак, кварцевый песок, корунд) находят ограниченное применение в связи с неоднородностью их свойств. В промышленности применяют в основном искусственные абразивные материалы: электрокорунды, карбиды кремния, карбиды бора, окись хрома, синтетические алмазы, борсилокарбид, славутич, эльбор, гексагокит и др.

Абразивные материалы имеют очень высокую твердость. Так, если микротвердость алмаза принять за 100 %, то микротвердость карбидов бора составляет 43 %, карбидов кремния 35 %, электрокорунда 25 % микротвердости алмаза.

Абразивные материалы имеют высокие красностойкость и износостойкость. Инструменты из абразивных материалов позволяют обрабатывать детали со скоростью резания 15—100 м/с. Абразивные материалы используют главным образом для изготовления инструментов для окончательной обработки деталей, когда к ним предъявляю! повышенные требования по точности и шероховатости обработанных поверхностей.

В качестве веществ второй фазы применяют тугоплавкие бориды, карбиды, нитриды и силициды, графиты и углеродистые материалы, абразивные порошки и смазочные вещества [1, с. 12; 72—90]. Свойства некоторых веществ приведены в табл. 1.

Абразивные материалы 61

6. Абразивные материалы

Абразивные материалы подразделяются на природные и искусственные.

Все природные абразивные материалы, кроме алмаза, обладают меньшей твердостью, чем искусственные. Этим объясняется их малое применение.

Искусственные абразивные материалы благодаря высокой твердости являются основными для производства различных видов абразивного инструмента.