Материалы резьбовых

Критерии работоспособности фрикционных муфт, материалы, рекомендуемые значения \р\ и /. Работоспособность фрикционных муфт определяется в основном износом трущихся поверхностей. Интенсивность износа зависит от удельной мощности трения (работа сил тре-пия на единице площади за одну секунду):

Материалы, рекомендуемые для изготовления ПС, а также их характеристики при ведены в табл. 14—19.

Материалы, рекомендуемые для пары зубчатых колес

Материалы, рекомендуемые для изготовления ПС, а также их характеристики при ведены в табл. 14—19.

При разработке этих конструкций могут быть полезны диаграммы, показанные на рис. 8 и 11. Для определения результатов ожидаемой экономии массы целесообразно использовать диаграмму распределения массы вагона по различным узлам, например, представленную на рис. 12. На рис. 10 представлены некоторые конструктивные элементы и материалы, рекомендуемые для их изготовления, с кратким описанием каждого варианта. Следует отметить, что большинство из этих представлений развивались применительно к другим отраслям техники и, прежде всего, к самолетостроению.

III. Ингибированные материалы, рекомендуемые для длительной и межоперационной защиты изделий

Таблица 27. Лакокрасочные материалы, рекомендуемые для защиты металлических конструкций

Материалы, рекомендуемые для использования в качестве уплонительных устройств в пневмогидравлических системах составляют ограниченную группу полимеров. Остановимся на них несколько подробнее.

Материалы, рекомендуемые для полупромышленного опробования применительно к дискам транспортных и стационарных турбин

Материалы, рекомендуемые для полупромышленного опробования применительно к литым лопаткам газотурбинных установок

Материалы, рекомендуемые для футеровки ванн [21

§ 1.9. Материалы резьбовых изделий и допускаемые напряжения

Материалы для изготовления резьбовых деталей по ГОСТ 1759—70 указаны в табл. 1.1. В отдельных случаях применяют сплавы цветных металлов (латунь, бронзу и др.).

.9. Материалы резьбовых изделий и допускаемые напряжения ..... 43

§ 7.7. КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ И МАТЕРИАЛЫ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Первое число, умноженное на 100, указывает минимальное значение предела прочности (МПа), второе, деленное на 10, указывает отношение предела текучести к пределу прочности, а следовательно, их произведение, умноженное на К), представляет собой предел текучести. Классы прочности и материалы резьбовых деталей приведены в табл. 7.3.

Предохранение резьбовых соединений от самоотвинчивания . . . 101 Классы прочности и материалы

Материалы резьбовых деталей. Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек применяют углеродистые -конструкционные стали обыкновенного качества марок Ст. 3, Ст. 5, качественные углеродистые стали марок 10, 20, 30, 35, а также легированные стали марок ЗОХ, 38ХА, 45Г и др. Механические свойства сталей, применяемых для изготовления резьбовых деталей общего назначения, должны отвечать техническим требованиям по ГОСТ 1759-70. Для резьбовых деталей, работающих в особых условиях, используют специальные стали и сплавы.

§ 3.10. Классы прочности и материалы резьбовых деталей

Материалы резьбовых деталей. Стандартные крепежные резьбовые детали общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей СтЗ, 10, 20, 35, 45 и др. Эти стали в условиях массового производства позволяют изготовлять резьбовые детали методом холодной штамповки с последующей накаткой резьбы. Они хорошо • обрабатываются резанием.

§ 3.10.. Классы прочности и материалы резьбовых соединений ................. 61

Материалы резьбовых .При выборе материала для резьбовых дета-