Материалами используемыми

В книге изложены современные представления о физических процессах, определяющих основу работы высокоэффективных пористых тештообменных элементов. Обобщены данные по гидравлическому сопротивлению и теплообмену при движении теплоносителей как однофазных, так и претерпевающих фазовые переходы в различных пористых материалах. Приведены классификация, описание конструкций и области применения этих элементов, даны основы теории и методы их расчета.

Главы 3-я и 4-я, составляющие основной объем книги, содержат справочные материалы в виде таблиц и графиков. В гл. 3 для основных фаз, ветре*-чающихся в металлических материалах, в таблицах указаны межплоскостные расстояния и интенсивности для самых сильных линии на рентгенограммах. Эти таблицы, в которые входят данные для чистых металлов, интерметаллических и других химических соединений и упрочняющих фаз внедрения, позволяют проводить контроль фазового состава материалов путем сравнения экспериментальных межплоскостных расстояний и интенсивностей линий с эталонными. Для фаз, наиболее распространенных в машиностроительных материалах, приведены углы скольжения при съемке на различных излучениях,

Минимальные размеры пробиваемых стальными пуансонами и матрицами отверстий в различных материалах приведены в табл. 37, пробиваемых резиновыми штампами в цветных сплавах — в

Сведения о лакокрасочных и вспомогательных материалах приведены в т. 6, гл. VIII

Нормативы охватывают детали машин, получаемые из проката, литьем, штамповкой, ковкой (в том числе специальными способами ковки) и механической обработкой. Для каждого вида заготовки и способа обработки в нормативах даны значения Rz, h и отклонения расположения поверхностей (погрешности установки см. на стр. 41). Для каждого вида заготовки и способа обработки в нормативных материалах приведены методические указания, отмечающие особенности расчета припусков для данного вида заготовки. Составляющие припуска даны без индекса в связи с тем, что в одном случае эти величины относятся к выполняемому, а в другом — к предшествующему переходу.

Справочник содержит характеристики паровых и водогрейных котлов малой производительности, топочных устройств и поверхностей нагрева, устанавливаемых за котлами. Сообщаются сведения о составе топлива, свойствах воды и пара, обмуровочных и изоляционных материалах. Приведены данные о котельно-вспомогательном оборудовании, применяемом при слоевом и камерном сжигании топлива, золоулавливании, шлако- и золоудалении, тяго-дутьевых устройствах, оборудовании для очистки поверхностей нагрева и возврата уноса, оборудовании для обработки и перекачки воды. Изложены сведения о материалах для изготовления котлоагрегатов, вспомогательного оборудования, обмуровки и трубопроводов котельной. Сообщаются данные о запасных частях.

При нарезании резьбы в деталях из труднообрабатываемых материалов из стандартных метчиков могут быть использованы гаечные метчики, если длина нарезаемого сквозного отверстия не превышает ЮР, и метчики, изготовленные из быстрорежущих сталей повышенной производительности и твердых сплавов. Рекомендуемые скорости резания при нарезании резьбы гаечными метчиками в труднообрабатываемых материалах приведены в табл. 14.

Значения параметров т и С, входящих в уравнение Париса, для различных периодов развития трещин в исследованных материалах приведены в табл. 8.

Скорость звука и длина волны в различных материалах приведены в работе [92],

Скорость звука и длина волны в различных материалах приведены в работе [92].

Основными материалами, используемыми для изготовления деталей машин, являются металлы: чугун, сталь, цветные металлы и их сплавы. В последнее время все более широкое применение получают пластмассы (текстолит, гетинакс, стеклопластики, капролактам, пресс-порошки, древеснослоистый пластик и прессованная древесина). Кроме того, в тяжелом машиностроении для изготовления станин, опор и тому подобных деталей взамен стали и чугуна находит применение железобетон.

Основными конструкционными материалами, используемыми для изготовления деталей промышленных установок, работающих в среде продуктов сгорания различных топлив, являются низколегированные перлитные, высокохромистые нержавеющие и хро-моникелевые аустенитные стали. Об их относительной коррозионной стойкости в агрессивной среде позволяют судить экспериментальные данные, приведенные на рис. 13.1. Результаты коррозионных испытаний в золе сернистого мазута (массовый состав, %: V2O3 — 26,3; Na2SO4 — 54,0; MgO — 0,65; CaO — 6,6; NiO — 4,8; FegOg — 10,9) показывают, что в интервале температур 540— 700 °С коррозионная стойкость сталей существенно снижается, причем, наименьшей стойкостью характеризуются перлитные низколегированные стали 12Х1МФ и 12Х2МФСР. При температуре до 680 °С из двух других сталей — высокохромистой ЭИ756 и хромоникелевой аустенитной 12Х18Н12Т—меньше проявляется коррозионное воздействие среды на аустенитную сталь, а при более высокой температуре — наоборот, что связано с усилением

* Руководящими материалами, используемыми при проектировании, изготовлении, монтаже и эксплоатации подъёмников, являются: „Правила устройства, освидетельствования и эксплоатации подъёмников (лифтов)", изданные Главной государственной инспекцией Котлонадзора; ГОСТ 6Ы-41 „Подъёмники электрические (лифты) прерыв-

5. По результатам патентной экспертизы принимается решение о выдаче или об отказе в выдаче патента. Заявитель изобретения вправе знакомиться с материалами, используемыми при проведении экспертизы. Копии противопоставля-

Необходимо отметить некоторые другие положительные свойства жидкости Ирус 902. Она не вызывает коррозии и совместима с уплотнительными и изоляционными материалами, красками, материалами, из которых изготавливаются шланги, и другими материалами, используемыми в гидравлических системах, работающих на обычных нефтяных жидкостях.

Большую группу материалов на основе карбида титана представляют карбидостали или, как их еще называют ,ферротикары, которые по свойствам и назначению занимают промежуточное положение между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Карбидостали в некоторых случаях даже превосходят твердые сплавы по износо- и термостойкости, пластичности. Этот класс материалов имеет самый низкий коэффициент трения по сравнению с любыми износостойкими материалами, используемыми в промышленности в настоящее время.

Основными материалами, используемыми в неподвижных контактах, являются медь (Си), алюминий (А1) и их сплавы, возможно применение стали. Для предотвращения коррозии в случае использования разнородных материалов на контактирующие поверхности часто наносят покрытия (лужение, серебрение, кадмирова-ние, цинкование и т.п.).

Основные отличия ТУ турбины Т-250/300-23,5-3 (рис. 3.85, табл. 3.31) от рассмотренных выше обусловлены жесткими требованиями к водному режиму блоков на сверхкритические параметры пара. Для того чтобы исключить ухудшение качества конденсата вследствие протечек сетевой воды в паровое пространство подогревателей, предусмотрен непрерывный контроль за его качеством. При ухудшении качества конденсата он расхолаживается в теплообменнике 7, сбрасывается в конденсатор и вместе с основным конденсатом турбины проходит очистку в БОУ Назначение доохладителя ДК — обеспечить температуру конденсата, допускаемую ионообменными материалами, используемыми в БОУ.

С древнейших времен в качестве конструкционных материалов используются не только металлические, но и неметаллические материалы. Несмотря на успехи, достигнутые в создании неметаллических материалов, все же основными материалами, используемыми в машиностроении, являются и еще долго будут оставаться металлы и их сплавы. В связи с этим первоначально сложилось металловедение как самостоятельная часть материаловедения.

Основные отличия ТУ турбины Т-250/300-23,5-3 (рис. 3.85, табл. 3.31) от рассмотренных выше обусловлены жесткими требованиями к водному режиму блоков на сверхкритические параметры пара. Для того чтобы исключить ухудшение качества конденсата вследствие протечек сетевой воды в паровое пространство подогревателей, предусмотрен непрерывный контроль за его качеством. При ухудшении качества конденсата он расхолаживается в теплообменнике 7, сбрасывается в конденсатор и вместе с основным конденсатом турбины проходит очистку в БОУ. Назначение доохладителя ДК — обеспечить температуру конденсата, допускаемую ионообменными материалами, используемыми в БОУ

фрикционными материалами, используемыми