Материалами содержащими

Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта. Однако во всех случаях подготовка дефектного места заключается в тщательной очистке от загрязнений и в разделке для образования полостей, обеспечивающих доступность для манипулирования электродом и воздействия сварочной дуги. Для предупреждения вытекания жидкотекучего металла сварочной ванны, а в ряде случаев для придания наплавленному металлу соответствующей формы, .место сварки формуют. Формовку выполняют в зависимости от размеров и местоположения исправляемого дефекта с помощью графитовых пластинок, скрепляемых формовочной массой, состоящей из кварцевого песка, замешенного на жидком стекле, или другими формовочными материалами, а также в опоках формовочными материалами, применяемыми в литейном производстве (рис. 154).

Коэффициент трения пластмасс зависит от композиций. Так, пластмассы с асбестовым наполнителем (КФ-3, КФ-6, ФК-24А, ФК-16Л и др.) являются фрикционными материалами, а пластмассы с наполнителем из хлопчатобумажной ткани или древесного шпона и ряд ненаполненных смол — хорошими антифрикционными материалами, применяемыми для изготовления подшипников трения — скольжения.

Сбыт большинства автомобилей связан с сильной конкуренцией, поэтому выбор композиционных материалов, предназначенных для деталей автомобилей, в значительной мере определяется их стоимостью. Для успешной конкуренции с иными материалами, применяемыми в серийном производстве, композиционные материалы должны обладать хорошей воспроизводимостью при серийном изготовлении из них деталей, доступной технологичностью и стабильными расчетными свойствами. В настоящее время высокие затраты на композиционные материалы, связанные с их разработкой, не могут быть покрыты лишь экономией массы, реализуемой в автомобилях.

Первыми материалами, применяемыми в промышленных масштабах, были высокоуглеродистые стали, а затем кобальтовые стали. Вслед за этими материалами появилось очень много других с широким спектром свойств. Наиболее распространенными в промышленности стали сплавы алнико и керамические барий — фер-ритовые магниты.

Основными полупроводниковыми материалами, применяемыми промышленностью для изготовления солнечных батарей, являются в настоящее время кремний и арсенид галлия. Расчет показывает, что предельный (теоретический) к.п.д. кремниевых преобразователей должен быть равен «20%; практически достигнут к.п.д. «14%.

Анализ технической литературы показал, что наиболее эффективным методом вварки штуцеров в толстостенные элементы является способ сварки «поперечной горки» [6]. Эксперименты на образцах и моделях подтвердили, что данный метод вварки штуцеров обеспечивает высокую технологическую прочность и макросплошность, незначительные деформации свариваемых элементов и более высокую производительность. При этом способе сварка производится одновременно двумя сварщиками на диаметрально противоположных участках с одной наружной стороны корпуса. При опробовании различных конструкций разделок установлено, что наиболее оптимальной является F-об-разная разделка со скосом кромок в 6° как со стороны обечайки или днища, так и со стороны штуцера (рис. 2). Если ввариваемый штуцер изготовлен из хромомолибденовой стали, то на штуцер предпочтительно произвести наплавку материалами, применяемыми для их вварки и после наплавки подвергнуть термообработке. Метод «поперечной горки» целесообразно применять для вварки штуцеров с глубиной разделки не более 200 мм. При глубине свыше 200 мм бездефектные швы получить не удается. В этом случае опробована и рекомендуется к применению Х-образная разделка. При этом выступ должен располагаться на штуцере.

Основными материалами, применяемыми в области значений температуры 500—650° С, являются малоуглеродистые перлитные и аустенитные стали на хромоникелевой основе. К таким сталям относятся широко распространенные стали марок 12ХМФ, ЭЯ123..ЭЯ1, ЭЯ1Т, ЭЯ257 и др.

Особенности метода: контрольный образец сваривается: в условиях, тождественных условиям сварки контролируемого шва; теми же сварщиками, что и контролируемый шов; сварочными материалами, применяемыми для сварки контролируемого шва; по технологии сварки, принятой для контролируемого шва.

Особую важность вопрос совместимости жидкостей и материалов приобрел с появлением большого числа жидкостей новых типов. Если в прошлом, когда применялись только нефтяные жидкости, замена одной жидкости другой не представляла большой трудности, то в настоящее время при замене жидкостей требуется решать вопрос о совместимости новых жидкостей со всеми материалами, применяемыми в системе. Одновременно требуется, чтобы новая жидкость была совместима с заменяемой, в противном случае последняя перед заменой должна быть полностью удалена из системы.

скими материалами, применяемыми в машиностроении, весьма

Таким образом, стеклопластики являются конструкционными материалами, применяемыми для силовых изделий в различных отраслях техники: несущие детали летательных аппаратов, кузова и кабины автомашин, автоцистерны, железнодорожные вагоны, корпуса лодок, судов. Из стеклопластиков изготовляют корпуса машин, кожухи, защитные ограждения, вентиляционные трубы, контейнеры и др.

2. Механизм формирования сервовитной пленки в консистентных смазочных материалах. Сервовитная пленка может образовываться в паре трения сталь—сталь при работе с металлоплакирующими консистентными смазочными материалами, содержащими мелкие частицы меди, свинца, серебра и др. При использовании смазочного материала ЦИАТИМ-201 с добавками меди, бронзы или латуни, а также свинца в паре сталь-сталь поверхность деталей покрывается тонкой пленкой, состоящей из металла применяемых порошков.

Ранее рассмотрено применение поглотителя, вводимого непосредственно в топливный элемент для регулирования режима работы ядерного реактора. Его назвали распределенной системой. Другой более простой системой считается дискретная система. В этом случае поглотитель обычно не добавляют в состав топливного элемента, а вводят в виде пластин, стержней, оболочек и т. п. Несмотря на то, что для этих целей пригодны несколько элементов, по существу же их применение ограничено только материалами, содержащими бор.

Их достоинством являются также малая токсичность и способность отверждать эпоксидные смолы как на влажных поверхностях, так и под водой. Исключительно ценным их свойством является то, что лакокрасочными материалами, содержащими олигоаминоамиды, можно окрашивать и проржавевшие поверхности, поскольку эти вещества ингибируют уже начавшуюся коррозию.

В связи с наличием в полихлоропрене активных атомов хлора, в Л. х. происходит постепенное отщепление хлористого водорода, что приводит к ухудшению техноло-гич. св-в латексов, а в конечном счете — к коагуляции. Отщепление хлористого водорода от полихлоропрена следует иметь в виду при использовании Л. х. в комбинации с материалами, содержащими целлюлозу; в этих случаях в латексные смеси следует вводить нейтрализующие вещества — буру, соду и т. п. Л. х. имеют, как правило, сильно щелочную реакцию. Широко применяются для изготовления тонкостенных резиновых изделий методом ионного отложения — шаропилотных и радио-зондовых оболочек, технич. перчаток и т. п.; изделия с повышенной маслостой-костью изготовляются из сополимерного хлоропрен-нитрильного латекса, при синтезе к-рого к хлоропрену добавляют акри-лонитрил. Др. области применения Л. х.— прорезинка тканей, пропитка и проклейка бумаги, изготовление заменителей кожи и губчатых изделий, тушение пожаров в шахтах и др. Л. х. — прекрасная основа для клеев, в особенности латексы, синтезируемые при низких темп-pax; последние, в частности, используются в кожевенно-обувной пром-сти.

Для этого типа стеатитовых изделий особенно рекомендуется бериллиевая глазурь, получаемая частичной заменой полевого шпата в фарфоровой глазури материалами, содержащими бериллий. Низкий коэффициент термического расширения окиси бериллия, как отмечалось выше (см. гл. V) обусловливает высокую прочность бериллиевых глазурей. Имеются указания (55), что даже частичная (около 25%) замена полевого шпата в глазурной шихте бериллом заметно повышает устойчивость глазури к цеку.

• При работе с материалами, содержащими драгоценные металлы, особое значение приобретает учет металлов по всем стадиям предварительного процесса.

тельно избегать контакта между сплавом и огнеупорными материалами, содержащими окись кремния; для этой цели обычно достаточно поместить сплав в корундизовый тигель. Для очень активных сплавов, таких, как титан, требуются бЪлее строгие предосторожности, так как окись алюминия при температурах выше 1000° не должна соприкасаться с этим металлом.

тельно избегать контакта между сплавом и огнеупорными материалами, содержащими окись кремния; для этой цели обычно достаточно поместить сплав в корундизовый тигель. Для очень активных сплавов, таких, как титан, требуются бЪлее строгие предосторожности, так как окись алюминия при температурах выше 1000° не должна соприкасаться с этим металлом.

2. Сервовитная пленка может образовываться в узле трения сталь—сталь при работе с металлоплакирующими смазочными материалами, содержащими мелкие частицы бронзы, меди, свинца, серебра и др. При использовании ЦИАТИМ-201 с добавками порошка меди, бронзы или латуни, а также свинца в паре сгаль—сталь поверхности деталей покрываются тонкой пленкой, состоящей из металла применяемых порошков. В процессе работы порошки частично растворяются в смазочном материале и в результате восстановления окисных пленок прочно схватываются со сталью, образуя сервовитную пленку. Такие пленки пластичных металлов пористы и содержат в порах смазочный материал. Коэффициент трения при высоких нагрузках снижается, а стальные поверхности не изнашиваются. При трении сдвиг поверхностей трения происходит внутри образующихся пленок по диффузионно-вакансионному механизму [38]. При хорошо восстанавливающих свойствах смазочного материала можно для реализации ИП вводить закись или окись меди. Сервовитная пленка образуется в результате восстановления окислов меди в процессе трения.

2. Механизм формирования сервовитной пленки в консистентных смазочных материалах. Сервовитная пленка может образовываться в паре трения сталь—сталь при работе с металлоплакирующими консистентными смазочными материалами, содержащими мелкие частицы меди, свинца, серебра и др. При использовании смазочного материала ЦИАТИМ-201 с добавками меди, бронзы или латуни, а также свинца в паре сталь-сталь поверхность деталей покрывается тонкой пленкой, состоящей из металла применяемых порошков.

При окраске различных конструкций не следует допускать, чтобы на одной и той же поверхности создавались зоны покрытий, содержащих разные пигменты. Если окрашивать подводную часть судов лакокрасочными материалами, пигментированными цинковой пылью, а надводную часть — материалами, содержащими соединения хрома, в области ватерлинии судна наступит усиленная коррозия.