Материала характеристики

Характеристика материала. Примеры применения

Марка материала Характеристика образцов Температу» ра, °С Продолжительность испытаний, ч Результаты обследования образцов

Газовыделение — важное свойство для вакуумной техники. Скорость га-аовыделения материала — характеристика, необходимая для научно обоснованного расчета вакуумной системы.

Наименование материала Характеристика материала Твердость по Бри-неллю, МПа Толщина образца, мм Тип индентора Диаметр индентора, мм Метод определения твердости по

Наименование материала Характеристика материала Твердость по Бри-неллю, МПа Толщина образца, мм Тип индентора Диаметр индентора, мм Метод определения твердости по

№ и/и Наименование устройства Детали конструкции с указанием материала Характеристика среды эксплуатации

№ п/п Наименование устройства Детали конструкции с указанием материала Характеристика среды эксплуатации

№ п/п Наименование устройства Детали конструкции с указанием материала Характеристика среды эксплуатации

№ п/п Наименование устройства Детали конструкции с указанием материала Характеристика среды эксплуатации

Характеристика материала

Газовыделение — важное свойство для вакуумной техники. Скорость газовыделения материала — характеристика, необходимая для научно обоснованного расчета вакуумной системы.

Итак, из проведенного сопоставления следует, что при больших длинах трещин и малой локальной пластичности материала наблюдается полное совпадение результатов расчета по обоим критериям. Обе характеристики материала в этом случае также полностью совпадают:

При малых длинах трещин расчет критических нагрузок по обоим критериям приводит к значительному расхождению. Несмотря на это, с точки зрения оценки материала, характеристики Ке и 6С формально по-прежнему равноценны в рамках рассмотренных теорий, так как по предположению они не зависят от критической длины трещины.

Трубчатый образец большей длины одновременно подвергался внутреннему давлению, осевому растяжению и кручению. Пропорциональное нагружение осуществлялось при условии ах = <зу = = txy = 045°/2, где х и у — оси структурной симметрии материала. Характеристики прочности 045°, полученные при испытаниях целых трубчатых образцов, находятся в интервале предельных значений, что подтверждает правильность методики определения характеристик прочности с учетом краевой зоны.

Из рис. 6.4 можно видеть, что на ударное поведение композита могут оказывать влияние такие факторы, как структура материала (характеристики композита, содержание компонентов в нем, особенности распределения фазы и форма конструкции), окружающие условия (температура, влажность и др.), условия нагружения внешними силами (скорость удара, растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и т. д.). Поэтому точное описание и определение поведения композита представляют собой сложную задачу. Исследование поведения таких материалов при высоких скоростях деформаций можно проводить аналитически, экспериментально или же в случае необходимости использовать комбинированные методики, содержащие как теоретические, так и экспериментальные элементы. При исследовании поведения материала можно выделить два этапа:

Роль художественного констру-рования в этом случае не следует понимать как чисто эстетическое направление в проектировании технических изделий. Работа художника-конструктора над эстетической выразительностью внешнего вида технического изделия является всего лишь частью широкой «гуманизации» * технического изделия. Это определяет необходимость принципиально нового подхода к проектированию технических изделий, при котором в расчет берутся не только свойства материала, характеристики технических узлов или систем, но и широкий комплекс функциональных

Режимы резания зависят от вида шлифования, характера операции (предварительная, окончательная), обрабатываемого материала, характеристики кру-га и др. [11], [22], [26].

в течение каждого опыта постоянным путем непрерывного подсыпания материала. Характеристики использованных в опытах материалов приведены в табл. 6-4.

Особенностью композиционных материалов является то, что их свойства можно задавать заранее (или проектировать). Если же к ним применять методы расчета обычных металлов, обладающих некоторыми детерминированными свойствами, то основные достоинства композиционных материалов не будут реализованы. При использовании углепластиков прежде всего принимаются во внимание наиболее важные с точки зрения свойств материала характеристики (например, ориентация волокон), а затем уже ведется расчет конструкционных свойств композиционного материала. Так как углепластики отличаются по структуре и механическим характеристикам от металлов, расчеты требуют особого внимания, с тем чтобы исключить возможность неправильного решения. В данной главе рассмотрен широкий круг вопросов — от основ расчета углепластиков и до примеров практического решения некоторых типичных задач.

Особенностью композиционных материалов является то, что их свойства можно задавать заранее (или проектировать). Если же к ним применять методы расчета обычных металлов, обладающих некоторыми детерминированными свойствами, то основные достоинства композиционных материалов не будут реализованы. При использовании углепластиков прежде всего принимаются во внимание наиболее важные с точки зрения свойств материала характеристики (например, ориентация волокон), а затем уже ведется расчет конструкционных свойств композиционного материала. Так как углепластики отличаются по структуре и механическим характеристикам от металлов, расчеты требуют особого внимания, с тем чтобы исключить возможность неправильного решения. В данной главе рассмотрен широкий круг вопросов — от основ расчета углепластиков и до примеров практического решения некоторых типичных задач.

числа факторов: материала гайки и винта, их механических и физико-химических свойств, шероховатости поверхностей, вида поверхностного покрытия, типа смазочного материала. Характеристики смазочного материала самым существенным образом влияют на эксплуатационные характеристики и надежность передач винт-гайка.

тода контроля. Первые (например, частота, угол призмы) зависят только от дефектоскопа и преобразователя, вторые (например, длина волны, угол ввода) - от аппаратуры и контролируемого материала. Характеристики метода контроля определяют его возможности обнаруживать дефекты и измерять их размеры, количество, местоположение. В табл. 2.3 приведены взаимосвязанные параметры аппаратуры и метода для эхометода контроля. Их определения будут даны далее.