Материала непосредственно

упрощается подбор материала необходимого размера и его подготовка.

Здесь левая часть выражает объем материала, минимально необходимого для восприятия предельно допускаемых напряжений, возникающих в стенке резервуара (в действительности из-за ступенчатой стенки

расход материала будет меньше). Правая часть соотношения представляет собой объем материала, необходимого для днища и покрытия. Для резервуаров с постоянной толщиной стенки 6, действительны следующие выражения. Оптимальную высоту и радиус резервуара можно записать как

Таким образом, объем материала, необходимого на днище и покрытие, равен половине расхода металла на цилиндрическую чать резервуара. Примечательно, что Шухов во второй части своей статьи (1-1)11) обращает внимание на то, что лежащая в основе расчетов посылка о чистом кольцевом напряженном состоянии (мембраны) в цилиндрической оболочке вследствие геометрической ограниченности недействительна, так как в месте сопряжения с днищем возникают изгибающие напряжения, которые, однако, быстро затухают (рис. 242). В корректной форме он выводит (без учета эффекта линейного расширения) соответствующее дифференциальное уравнение как для затухающих колебаний12):

Прогнозирование конструкций можно рассматривать как часть научно-исследовательской работы, направленной на подбор и подготовку исходного материала, необходимого для разработки технического задания на проектирование.

б) уменьшен на 15% вес материала, необходимого для сооружения металлоконструкции котла;

В 1939 г. в связи с быстрым развитием советского кораблестроения остро ощутилась нужда в производстве большого количества судостроительной стали. В центре сталелитейной промышленности — Днепропетровске — состоялось совещание, на котором Юлиан Александрович выступил с докладом «Требования, предъявляемые к корпусной стали, и их обоснования». Решение, принятое по этому докладу, обеспечивало производство в короткие сроки в требуемом количестве высококачественного материала, необходимого для строительства морского и океанского флота нашей Родины. Можно, не боясь преувеличения, утверждать, что ни один сколько-нибудь важный вопрос строительства большого флота не решался без активного и непосредственного участия Юлиана Александровича.

На первом этапе удалением имеющихся отложений происходит подготовка поверхности к образованию на ней защитной пленки; получают в растворе необходимую концентрацию комплексаторов железа как «материала», необходимого для последующего создания из него защитной пленки.

3) оксидные частицы активно окисляющихся элементов, будучи зародышами для зерен окалины, измельчают ее микроструктуру, а их ионы препятствуют зернограничному переносу материала, необходимого для роста Сг2О3 [20].

По третьему способу сварку выполняют плавящимся мундштуком при неподвижном положении его в сварочном зазоре (рис. 105, в). Нехватку присадочного материала, необходимого для формирования шва, компенсируют за счет подачи электродных проволок диаметром 3 мм через каналы, выполняемые из тонкостенных трубок или в виде плотно навитых спиралей из сварочной проволоки. Одновременно подаваться через один мундштук могут до шести электродных проволок. Таким мундштуком сваривают металл толщиной до 500 мм, двумя мундштуками - до 1000 мм, тремя - до 1500 мм и т.д. Этот способ расширяет возможности ЭШС, устраняя недостатки двух предыдущих. При использовании ЭШС плавящимися мундштуками можно соединять детали любой толщины и сложной формы сечения.

Роль баббитовой заливки в упорных и опорных подшипниках различна. В опорных вкладышах баббит имеет роль антифрикционного материала, необходимого при работе в режиме полусухого трения. В большинстве упорных подшипников сегменты расположены в масляной ванне, и режима полусухого трения практически не возникает. Поэтому не-

где а°п — начальное объемное содержание «-Й компоненты с начальной плотностью р°. Они заключили .также, что построенная модель описывает не только слоистые материалы, но может быть использована для исследования любой механической смеси. Скорость частиц материала непосредственно за фронтом ударной волны считается одинаковой для всех слоев и определяется равенством

Определяющие уравнения для термореологически простого материала непосредственно получаются из соотношений (66) и (67) при UQ = ан — 1 и предположении, что /г, DI и «i — постоянные величины.

больших деформациях вокруг кончика трещины, и вычисление необратимых членов dut, dUc, dUg связано со значительно большими аналитическими трудностями и обычно осуществляется с большой потерей точности и сопровождается существенными упрощениями. Это обстоятельство не должно принижать значение такого анализа, который, с другой стороны, существенным образом способствует инженерным приложениям в случае разрушения изотропных тел при наличии пластической зоны вокруг кончика трещины. Краткий обзор таких работ уже сделан [42, 51]. Однако использование подобных вычислений, основанных на модели однородного изотропного пластического материала, непосредственно в случае неоднородных композитов без критического анализа неравенства (14) было бы весьма оптимистично. К сожалению, этот важный момент молчаливо не замечается в большинстве работ, которые претендуют на применение механики разрушения к композитам. Проанализировав трудности аналитического представления левых частей неравенств (14) или (11) в общих нелинейных случаях, сосредоточим теперь наше внимание на экспериментальной оценке этих членов, которая позволит заменить или уточнить существующие или разрабатываемые аналитические методы расчета.

В результате этого изменение величины адсорбции примесей металлов, в зависимости от степени совершенства материала, непосредственно связано с удельной поверхностью кристалла, характеризующей количество ненасыщенных связей С — С.

Наличие остаточных напряжений сжатия в подповерхностной области положительно влияет на пороговые условия и критический размер дефекта в поднаплавленной области. Торможение развития трещин в области раздела может быть вызвано также повышенной твердостью в узкой прослойке основного материала, непосредственно под границей наплавки. Однако этим, по-видимому, нельзя объяснить торможение трещин на большом расстоянии от границы раздела.

для коррозионного этапа развития трещины — это такое значение KI, при котором величина напряжения материала непосредственно в вершине трещины или трещиноподобного дефекта пре-

Заданный уровень указанного комплекса механических, физических и других свойств формируется в процессе изготовления — конструирования материала непосредственно из компонентов. Вариацией числа, объемного соотношения компонентов и изменением структуры армирования можно в широких пределах целенаправленно изменять и регулировать свойства и создавать принципиально новые материалы с таким сочетанием характеристик, которое недостижимо в традиционных материалах [80]. Например, по данным конструкторов, применение боралюминие-вого композиционного материала в планере самолета F-106A (М-2) позволило бы снизить его массу с 3860 до 2990 кг, т. е. на 23%, в том числе массу фюзеляжа и стабилизатора на 28%, крыльев— на 25% и элеронов — на 11%. Снижение массы позволит 230

В ряде случаев исходной для получения остальных является диаграмма в системе осей Р, А/; она зависит -от размеров образца и не выражает свойств материала непосредственно. Диаграмма в системе осей а, е сохраняет физический смысл лишь при малых деформациях. При больших деформациях ярко проявляется ее условность, так, например, она имеет максимум, в то время как на самом деле истинные напряжения монотонно возрастают вплоть до разрушения. Такую диаграмму можно рекомендовать к использованию лишь для

1) форма трещины; 2) характер и свойства среды в этой области (например, в процессе разрушения могут быть высвобождены электроны, которые приведут к возможному образованию временно устойчивых частичек) [198]; 3) механическое поведение материала непосредственно впереди вершины трещины.

систему валиков и цилиндров. При этом в каждой конкретной паре (рис. 1.4, б) толщина 8 слоя краски делится примерно на две равные части. Такой длинный путь краска может совершать только при условии, что силы адгезии между валиками аппарата и краской, а также между краской и формой будут больше сил когезии краски. Изменением свойств печатных красок (липкости и вязкости), а также состава покрытия валиков можно добиться нужного соотношения этих сил. Применяя развитые схемы красочных аппаратов, можно обеспечить нанесение тонкого и равномерного слоя краски на поверхность печатной формы. Перенесение краски с поверхности формы на поверхность печатного материала непосредственно обеспечивает получение оттиска. В момент печатания слой краски, находящийся на поверхности формы, соприкасается с поверхностью печатного материала и переходит на него; при этом внутри слоя краски происходит разрыв, так как часть краски остается на форме. Основным условием получения качественного оттиска является наличие сил адгезии между краской и печатным материалом, которые должны быть больше сил когезии краски. Ввиду того что сила когезии печатной краски всегда достаточно высока, для увеличения сил адгезии между краской и печатным материалом применяется давление (натиск), создаваемое печатным устройством. Давление способствует более глубокому проникновению краски в поры печатного материала. Таким образом, величины сил адгезии и когезии краски, а также величина давления имеют решающее значение в процессе печати и от выбора их правильных соотношений зависит качество печати.

Использование стекла в конструкциях, как материала непосредственно несущего нагрузку, значительно увеличивает сопротивление механическим повреждениям при глубоководных погружениях. На рис. III. 13 представлена теоретическая зависимость допускаемой изгибающей нагрузки от глубины погружения для сферических оболочек диаметром 1270 мм и одинаковым весом, изготовленных из разных конструкционных материалов. Основные характеристики стеклянных оболочек приведены ниже