Материалов характеризуется

Нам кажется, что в понятие имитации следует вкладывать более широкий смысл. Например, мы считаем, что весьма эффективно наряду с испытаниями на реакторах вести широкие исследования на ускорителях всего комплекса явлений радиационной повреждаемости реакторных материалов, а не только тех явлений, для изучения которых требуется набор больших доз смещений. Можно проиллюстрировать это несколькими примерами из наших работ. Мы изучаем на ускорителях в той или иной степени все перечисленные выше явления радиационной повреждаемости материалов. Характеристики используемых нами имитационных устройств приведены на рис. 1. Для сравнения на вертикальной оси отложены значения скоростей смещения, которые ожидаются в ТЯР и в быстром реакторе БРИГ-300. Из рисунка видно, что мы можем создавать дефекты со скоростями на три порядка большими, чем, например, в реакторе БРИГ-300.

-----материалов —Характеристики 290

------материалов — Характеристики технологические и технико-экономические 374—384

§ 2.1. Механические свойства конструкционных материалов, характеристики нержавеющих сталей

Зависимость термо-э.д.с. от измеряемой температуры для наиболее употребительных пар материалов, характеристики которых приведены в табл. 1.1, показана на рис. 1.45 (температура свободных концов 0°С).

В результате обработки опытных данных табл. 2-8 была получена приближенная зависимость неполноты фракционного улавливания золы в каплеуловителе от параметра H/D в диапазоне 1,88—4,1, представленная на рис. 2-34. При обработке этих материалов характеристики каплеуловителей были вначале отнесены к одной

— материалов, характеристики 136 Пружины клапанов 277

1.3.2. Характеристики материалов

Характеристики композиционных материалов, армированных волокнами. В табл. 1.2 приведены свойства различных типов армирующих волокон. На рис. 1.5 сопоставляются удельная прочность (отношение

1.3.2. Характеристики материалов

Характеристики композиционных материалов, армированных волокнами. В табл. 1.2 приведены свойства различных типов армирующих волокон. На рис. 1.5 сопоставляются удельная прочность (отношение

Выбор конструкционного материала зависит от физико-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологи-ский процесс получения самих конструкционных материалов i! деталей из них. Процесс изготовления деталей из этих материалов характеризуется высоким коэффициентом использования материала (0,85—0,95), малой трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией.

процесса значительно больше. Сварка позволяет соединять детали сложной формы, обеспечивает сравнительно бесшумный технологический процесс и герметичность соединений. В настоящее время сваривают детали, изготовленные из черных, многих цветных металлов, а также из пластмасс. Свариваемость материалов характеризуется их склонностью к образованию трещин при сварке и механическими свойствами соединения. Хорошей свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали, плохой — высокоуглеродистые стали и чугуны.

Как известно, при растяжении прочность пластичных материалов характеризуется пределом т е к у ч е с т и, а хрупких — пределом прочности; эти напряжения считаются предельными, в зависимости от них вычисляют допускаемые напряжения.

Способ42 исследования усталости листовых материалов характеризуется тем, что используют образец в виде круглой кольцевой пла-

Современная тенденция развития упаковочных материалов характеризуется постоянным увеличением доли упаковочных бумаг и картона [215; 216; 220; 234]. Предпочтение, отдаваемое бумаге и картону, связано с экономическими преимуществами их применения по сравнению с древесиной, текстилем, металлом и пластмассой, а также возможностью придания им антикоррозионных свойств путем введения ингибиторов атмосферной коррозии, что делает их пригодными для консервации металлоизделий, изготовленных из черных и цветных металлов.

Сопротивление разрушению хрупких материалов характеризуется твердостью, обратно пропорциональной диспергируемости. Для измерения диспер-гируемости был изготовлен специальный маятник-диспергометр с двумя опорными конусами из твердого сплава Т15К.6, имеющими радиус закругления при вершине порядка 0,2 мм. Образец монокристалла кальцита, выколотый по плоскостям спайности, с помощью настольного пресса укрепляли на плоском гори-

Сопротивление разрушению хрупких материалов характеризуется твердостью, обратно пропорциональной диспергируемости. Для измерения диспергируемости был изготовлен специальный маятник-дис-пергометр с "двумя опорными конусами из твердого сплава Т15К6, имеющими радиус закругления при вершине порядка 0,2 мм. Образец монокристалла кальцита, выколотый по плоскостям спайности, с помощью настольного пресса укрепляли на плоском горизонтальном основании. На рабочую поверхность образца наносили каплю исследуемого электролита, затем на этот участок устанавливали опорные конусы маятника. Далее маятник отводили в определенное начальное положение относительно вертикали и фиксировали пружинным замком. После освобождения от замка маятник совершал затухающие колебания, во время которых отсчитывали амплитуду через определенные интервалы.

Производство сантехнических материалов характеризуется такими энергоемкими процессами, как выплавка чугуна в вагранках, обжиг изделий при эмалировании, обжиг керамических изделий, сушка материалов и др. К ВЭР в этом производстве относится тепло охлаждения чугунных вагранок и других технологических печей и тепло уходящих газов обжиговых печей и сушилок.

пар на лабораторных и реальных установках могут быть получены только в том случае, если, кроме равенства скоростей скольжения, давления, объемной и поверхностной температуры, геометрического подобия испытательных систем, будут равны и температурные градиенты. Наибольшие затруднения создает воспроизведение равенства температур и температурных градиентов, оказывающих наибольшее влияние на физико-механические и фрикционные свойства трущихся материалов. Вследствие влияния температуры трение неметаллических фрикционных материалов характеризуется наличием длительной зоны низких и достаточно устойчивых значений коэффициента трения, образующихся при достижении определенных значений температур. Эта зона депрессии образуется, как правило, после снижения первоначальных высоких значений коэффициента трения. Длительность зоны депрессии зависит от скорости скольжения и от значения коэффициента взаимного перекрытия. Уменьшение коэффициента взаимного перекрытия положительно влияет на стабильность коэффициента трения, способствует увеличению среднего значения коэффициента трения и повышает износостойкость. Но эффективность пары трения с уменьшением коэффициента взаимного перекрытия, при прочих равных условиях, несколько снижается. Увеличение коэффициента взаимного перекрытия приводит к сокращению зоны депрессии. При попадании в зону депрессии скорость нарастания температуры в процессе трения резко уменьшается. На зону депрессии влияет также и увеличение давления, приводящее к увеличению площади фактического контакта и повышению коэффициента трения. Снижение коэффициента трения при увеличении температуры приводит, в свою очередь, к уменьшению интенсив-• ности теплового потока и уменьшению температуры. Таким образом, оба фактора — температура, характеризующая изменение механических свойств трущихся элементов, и коэффициент трения, характеризующий динамику торможения, — оказываются взаимосвязанными.

Качество готовых изделий из кошозитных материалов характеризуется, чаще всего, набором некоторых критериев, основный из которых является показатель прочности То . Значение 70 определяется векторами входных X , выходных У координат и управлений U каждой из трех стадий. Однако, как показывает опыт изготовления изделий методом силовой намотки [ 1,2] , в основном 10 зависит от режимов работы первых двух стадий производства. Вследствие этого, при проектировании производства стремятся вуйрать такие технологические режимы стадий подготовки и намотки, чтобы величина IQ была не менее заданное нормативами величины JSAA прочностного показателя изделия.

Скорость обработки различных материалов характеризуется количеством импульсов N, необходимых для изготовления круглого сквозного отверстия диаметром 10 мм в пластине толщиной 10 мм при