Материалов необходимых

Как правило, для любого реального материала эти функции очень сложны, и для того, чтобы границы можно было использовать на практике, следует принять какую-либо модель, позволяющую упростить / и К. Миллер [31] разработал такую модель; мы приведем краткую сводку полученных им результатов. Важно указать, однако, что для глубокого понимания свойств реальных материалов необходимы исследования, включающие измерение трехточечных корреляционных функций, а также вычисление / и /С. После этого можно проверить пригодность различных моделей и создать новые модели, предложив для корреляционных функций приближенные выражения. Корсон [15] измерил обе трехточечные корреляционные функции для образцов, полученных прессованием порошкообразных смесей РЬ — А1 и Pb — Fe. Занимаясь упругими, а не тепловыми или электрическими свойствами, он вычислил аналоги интегралов I и К (/ и /С можно свести к трехкратным интегралам и взять численно). Корсон показал, что измеренная эффективная постоянная для сдвига лежит в границах, определяемых аналогом неравенства (73). Эти границы лежат внутри интервала Хашина — Штрикмана и уменьшают его ширину почти вдвое. В ходе работы Корсон вывел приближенные аналитические выражения для трехточечной корреляционной функции,

Сдав чертежи в производство, конструктор должен поддерживать тесную связь с изготовителями, участвовать в воплощении проекта в металл, прислушиваться к мнению рабочих и учитывать их критические замечания в дальнейшей отработке конструкции. Участие в монтаже, отладке, испытаниях изделий, изучение их работы на месте эксплуатации обогащает конструктора приобретением собственного опыта и дает неоценимый материал для дальнейшего совершенствования конструкции. Для результативного использования этих материалов необходимы систематический учет, анализ и реализация всех замечаний и предложений. Отсутствие у конструктора собственных предложений по совершенствованию конструкции не является препрятствием для выполнения полезной и необходимой конструкторской работы и приобретения опыта в дальнейшем: совершенствованию как квалификации конструктора, так и машины нет пределов, оно прекращается со снятием продукции с производства.

Для перехода на систему централизованной доставки материалов необходимы определенные условия и предварительная подготовка: календарное планирование производства по срокам запуска и отдельным рабочим местам; закрепление за складами транспортных средств, достаточных для обеспечения подачи материалов в установленные сроки; обеспечение площадок для разгрузки материалов в цеховых кладовых или на рабочих местах. Важным является также определение форм документов (графиков подач), по которым согласовывается, осуществляется и оформляется подача материалов со складов и цеха.

Специфической особенностью метода рентгеноструктурного анализа является необходимость использования расчетного (таблицы и графики решений уравнений) и экспериментального справочного материала. При его использовании значительно облегчается и ускоряется интерпретация рентгенограмм. Такие данные общего характера приведены, например, в работе [3]. Методические руководства, например [1, 2, 8], содержат указания для проведения исследования и помогают правильно выбрать режимы съемки рентгенограмм. Однако для исследования и в особенности контроля машиностроительных материалов необходимы сведения о структуре конкретных материалов и фаз 'в сплавах, представленные в форме, облегчающей и ускоряющей анализ.

Предельные значения [pav] определяли при ступенчатом увеличении давления и скорости скольжения на подшипниках диаметром 40 и 60 мм и шириной 10 мм, площадь контакта 2 см2, ширина контртела 12 мм. Результаты испытаний показаны в виде зависимости температуры и коэффициента трения от времени испытаний (рис. 1.9). Для определения [pav]2& строили зависимости линейного износа от давления после 100 ч испытаний при нескольких значениях скорости скольжения (рис. 1.10). Допустимое давление ра находили на пересечении этих кривых с ординатой 25 мкм. После математической обработки результатов этих испытаний [68] в логарифмических координатах давления и скорости скольжения строили график изменения [раУЪъ (рис. 1.11, 1.12). Полученные кривые справедливы только для испытуемых подшипников. Для нахождения [pav] подшипников других габаритов из тех же материалов необходимы новые испытания.

Обработка высокопрочных материалов обычными механическими методами крайне затруднена, а в ряде случаев и невозможна. Для обработки таких материалов необходимы новые методы.

Надежные измерения теплопроводности капиллярно-пористых тел и дисперсных материалов необходимы не только для получения количественных данных, но и для понимания основных явлений переноса теплоты в таких системах, так как хорошо поставленный эксперимент дает возможность- изучить зависимость тепловых свойств материалов от температуры, давления и рода газа в порах, пористости, зерен твердой фазы и других факторов.

диэлектрических потерь tg 5 позволяет определить возможности применения диэлектриков в устройствах, приборах и установках, рассчитать их эксплуатационные характеристики и оценить экономичность их использования. Так, например, для изготовления электроизоляционных материалов необходимы диэлектрики с малыми диэлектрическими потерями (с малыми значениями е и tg 8), что снижает возможность нагрева изоляции. Для изготовления конденсаторов используют диэлектрики с малыми значениями tg 5, но высокими значениями е. Емкость конденсатора, заполненного диэлектриком, возрастает в е раз.

По отношению к другим способам напыления, электродуговые методы энергетически наиболее выгодны (на килограмм распыленного металла плазменные аппараты расходуют в три раза больше энергии, а газопламенные в пять раз больше). Однако электродуговая металлизация пригодна лишь для распыления металлических проволок и стержней. Для порошковых материалов необходимы плазменные и газопламенные аппараты.

Отверждающиеся олигомеры или смолы. Из отверждающихся олигомеров или смол наиболее распространены полиэфирные, фе-нолоформальдегидные (фенольные), меламиноформальдегидные (меламиновые), эпоксидные и кремнийорганические смолы. Общая характеристика и возможности их использования в качестве первичной непрерывной фазы полимерных макрокомпозиционных материалов даны в табл. 1.1. (Типичные свойства наполненных материалов на их основе можно найти в литературе, например в [1] дополнительного списка литературы). Полиэфирные смолы легко совмещаются и находят очень широкое применение. Они получаются конденсацией полигидроксисоединений с многоосновными кислотами, например гликолей с фумаровой кислотой, с образованием в основной цепи сложноэфирных связей. При этом случае с помощью кислоты, содержащей двойные связи, в главную цепь полиэфира вводятся регулярно распределенные реакционно-способные группы, по которым может происходить сополимериза-ция полиэфира с мономерами с двойными связями, например со стиролом с образованием сетчатого (отвержденного) полимера. Регулированием соотношения различных насыщенных и ненасыщенных кислот, катализаторов, а также варьированием температуры и продолжительности полиэтерификации можно получать полиэфирные смолы различной структуры, из которых готовят связующие, легко совмещающиеся с армирующими наполнителями, например со стекломатами, непрерывными волокнами. Большинство отвержденных ненасыщенных полиэфиров можно эксплуатировать при температурах до 250 °С, однако их свойства резко ухудшаются со временем, особенно при повышенных температурах. Кроме того, при их отверждении объемные усадки составляют 5— 8%, что резко сказывается на свойствах отвержденных макрокомпозиционных материалов. Необходимы специальные меры, чтобы матрица не отходила от армирующих волокон или не образовывались микротрещины. В стеклопластиках на основе ненасыщенных полиэфирных связующих для предотвращения проникновения влаги на границу раздела стекло — смола необходимо иметь на наружной поверхности материала слой отвержденной смолы (смоляной или гелевый слой). Для 95% слоистых пластиков, прессуемых

Способность матрицы пластически деформироваться желательна для повышения сопротивления разрушению, вызванного механическими или термическими напряжениями. Напряжения возникают при нестационарных температурных режимах изготовления деталей, при которых наблюдается изменение во времени перепада температур между различными частями детали. Другим источником напряжений является несоответствие в коэффициентах термического расширения между вольфрамовой проволокой и типичными жаропрочными сплавами. Матрицы из хрупких материалов могут легко растрескиваться вследствие этих напряжений. Были разработаны жаропрочные сплавы, которые могли достаточно хорошо пластически деформироваться, чтобы выдержать несколько тысяч циклов без растрескивания. Для успешной разработки композиционных материалов необходимы матрицы из жаропрочных сплавов, обладающих подобным высоким сопротивлением разрушению, под действием термических напряжений.

Известно, что внедрение многих новых перспективных технологических процессов либо затруднено, либо откладывается на неопределенное время, либо вообще неосуществимо из-за отсутствия достаточно коррозионно-стойких материалов, необходимых для их конструктивного, аппаратурного оформления [91; 162]. Так, развитие ракетной техники, освоение космоса долгое время сдерживались нестойкостью некоторых узлов ракет по отношению к агрессивным продуктам сгорания ракетного топлива. Нахождение эффективного

Определение параметров начального МТО- формирование по результатам ЛА перечня запасных частей и расходных материалов, необходимых для функционирования изделия и вспомогательного оборудования в начальный период эксплуатации, когда текущее МТО еще не налажено. При организации начального МТО могут быть подготовлены контракты с фирмами поставщиками соответствующей продукции. Период действия начального МТО ограничивается сроком до двух лет.

3. Влияние термической обработки на механические свойства материалов. Термическая обработка является одним из весьма существенных классов операций в технологии получения материалов необходимых качеств. Это относится в первую очередь к металлам, но в большой мере справедливо и для материалов, в основе которых лежат полимеры, а также для ряда силикатов (неорганическое стекло, ситаллы).

Первый пятилетний план оказал существенное влияние на развертывание кузнечно-штамповочного производства. Номенклатура обрабатываемых в кузнечных цехах материалов, необходимых для удовлетворения потребностей первых тракторных (Сталинградского, Харьковского, Челябинского) и автомобильных (Горьковского и Московского) заводов, а также заводов тяжелого машиностроения (Уральского, Краматорского и др.) и для развития новых отраслей машиностроения, значительно расширилась. Большое значение приобрели ГОСТы на материал, работа по созданию которых приобрела широкий размах.

(без стоимости основных материалов) по основным категориям: амортизационные отчисления, ремонт и межремонтное обслуживание, производственная зарплата основных и вспомогательных рабочих со всеми начислениями, расходы на инструмент и вспомогательные материалы; 3) годовой выпуск годных изделий Qf, шт.; 4) доля годных изделий, отвечающая требованиям качества, Yi (следовательно, 1 —ух—доля бракованных изделий). Потери от брака Сбр = (1 —7i) ^iQr> гДе ^i —стоимость материалов, необходимых для производства единицы изделия, затраты на операцию, в которой выявлен брак, относительно малы и в данной формуле не учитываются.

Благодаря дешевизне материалов, необходимых для изготовления эмалирован- . ных изделий (черные металлы и стекло), быстроте и экономичности процесса, высоким эксплуатационным и декоративным качествам эмалированного металла эмали применяются как при изготовлении посуды и предметов быта и домоустройства, так и в технике, с целью замены меди, никеля, хрома и нержавеющих сталей..

Кроме приводимых в технических справочниках обычных характеристик материалов, необходимых конструкторам при их выборе, а также технологам-машиностроителям при проектировании технологических процессов (химический состав и основные значения механических и физико-химических свойств), в настоящем томе приведены также сведения об основных особенностях, определяющих поведение металлов при пластической деформации и термической обработке, об изменении структуры под влиянием различных факторов, о влиянии легирующих элементов и условий эксплоатации на прочность и т. п. Следует указать, что все эти данные приобретают особое значение на фоне современного развития машиностроения и повышенных требований, предъявляемых в настоящее время к производственному и особенно к энергетическому оборудованию.

При помощи коэфициента Кв определяются веса и сортамент материалов, необходимых для выполнения годовой программы по каждой группе изделий. При определении количества оборудования и рабочих мест, численности производственных рабочих, длительности производственного цикла и пр. пользуются коэфициентом Km-

Определение количества материалов, необходимых для ремонтно-механического цеха, может быть выполнено с помощью показателей, заимствованных из производственной либо проектной практики. Табл. 4 содержит показатели расхода материалов, применяемых при детальном проектировании ремонтно-механических цехов заводов тяжёлого машиностроения [4].

При конструировании радиационного воздухоподогревателя возникают трудности не только в части его плотности и малого использования стен топки для лучистой теплоотдачи. Не меньшее значение имеют вопросы, связанные с высокой стоимостью жароупорных материалов, необходимых для изготовления такого радиационного воздухоподогревателя.

Важным этапом разработок является нормирование технологического процесса. Нормирование включает: расчет и нормирование труда на выполнение процесса; определение разряда работ и обоснование профессий исполнителей для выполнения операций в зависимости от сложности этих работ; расчет норм расхода материалов, необходимых для реализации процесса. В ходе разработок определяются требования охраны труда. Целесо-