Материалов обработки

ния. Объектами У. являются разл. процессы - технол. (добыча полезных ископаемых, переработка сырья и материалов, обработка изделий и заготовок), энергетические (выработка, преобразование, передача и распределение энергии), транспортные (перемещение грузов и пассажиров), информационные (сбор, обработка, передача и хранение информации). У. объектом достигается в результате воздействий, оказываемых на него либо непосредственно человеком (ручное управление), либо автоматич. управляющим устройством, в т.ч. ЭВМ, по заданной программе (алгоритму), составленной на основании информации о целях и задачах У., исходном и текущем состоянии управляемого объекта, возмущающих воздействиях, возможных методах и средствах достижения поставленной цели и т.п. Передача функций У. машинами, системами и процессами автоматич. устройствам - сущность автоматизации производства.

Термоядерный синтез. Стимулы для овладения управляемой реакцией термоядерного синтеза достаточно большие. Овладение ею обеспечило бы получение очень большого, практически неисчерпаемого источника энергии. Исключительно высокая энергоемкость и широкое распространение' в природе дейтерия и лития позволили бы высвободить огромное количество материалов, -обработка которых требуется для циклов, использующих органическое топливо. Стоимость топлива в цикле термоядерного синтеза составила бы очень небольшую долю суммарных расходов.

Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании; строгание; черновое фрезерование: сверление; черновое рассверливание и растачивание литых нормальных а глубоких отверстий; черновое зенкерование и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработка резанием специальных труднообрабатываемых жаропрочных сталей и сплавов. Волочение и калибровка прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающиеся детали машин, приспособлений и инструмента, в том числе и штамловый инструмент (вытяжной, высадочный и т. п.), работающий в условиях небольших ударных нагрузок. Вращательное бурение геологоразведочных и нефтяных скважин резцовым инструментом слабых горных пород (до f= 8) малой абразивности, но при меньшей, чем сплавом ВК4В, производительности. Распиловка мрамора и известняка

На фиг. 4 приведены кривые, характеризующие влияние частоты на предел усталости для ряда сталей, где \ — увеличение предела выносливости, / — частота в гц. В связи с брльшим рассеянием результатов усталостных испытаний, вызванных неоднородностью свойств материалов, обработка экспериментальных данных производится в ряде случаев статистическими методами. Характеристики усталости даются с учетом вероятности разрушения. % ,

Получистовая обработка жаропрочных сталей н сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработка закаленных сталей, а также незакаленных углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания

Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание, черновое зенкероваиие серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Обработка коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана

Обработка материалов — действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса. К наиболее распространенным способам обработки относятся механическая и термическая обработки материалов.

вое зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Обработка высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе титановых

Сверхтонкая доводка и полирование деталей из твердых сплавов, закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов. Обработка полупроводниковых материалов

При определении целесообразности применения ЭХО следует учитывать, что сложность изготовления и корректировки ЭЙ, высокая стоимость оборудования и другие факторы во многих случаях делают нерентабельным процесс, особенно при обработке простых деталей и малой серийности. Рекомендуется применять ЭХО: для изготовления деталей из материалов, обработка которых обычными способами затруднена или невозможна; при формообразовании сложных поверхностей: для изготовления термообработанных или нежестких деталей, узких каналов, малых отверстий значительной глубины (до 400 мм); для снятия заусенцев и маркировки деталей.

3. Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1980. 237с.

Дефектоскопы, состоящие из функциональных устройств контроля качества дефектоскопических материалов, обработки объектов дефектоскопическими материалами и контроля технологических операций, должны быть устойчивы к коррозионному, окрашивающему и другим воздействиям дефектоскопических материалов, ультрафиолетового, видимого, теплового и других используемых излучений.

Второй уровень — создание автоматических линий. На этом уровне автоматизации технические решения выходят за рамки конкретных технологических операций и охватывают весь технологический процесс, который представляет собой совокупность операций получения конструкционных материалов, обработки, сборки и контроля предметов обработки. В этом случае автоматизацией должны быть охвачены процессы, не связанные непосредственно с технологией обработки: доставка к роторам материалов и сред, межстаночное транспортирование, накопление межоперационных заделов, удаление отходов и т. п.

ВК8 — для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и пх сплавов и неметаллических материалов, обработки коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов (в том числе сплавов титана);

ТТ10К8-Б— для черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, коррозионпо-стойкпх сталей аустенптного

Подобные диаграммы позволяют установить также коэфициенты трения (сцепления) для различных комбинаций материалов, обработки и условий сборки.

Согласно ОСТ 2 РЗ1-5-89 качество материалов, обработки и сборки ШВП должно соответствовать ГОСТ 7599-82, а для поставок на экспорт - ОСТ2 Н06-1-86.

Наборы оборудования капиллярной дефектоскопии, состоящие из функциональных устройств контроля качества дефектоскопических материалов, обработки объектов дефектоскопическими материалами и контроля технологических операций, должны быть устойчивы к коррозионному, окрашивающему и другим воздействиям дефектоскопических материалов, ультрафиолетового, видимого, теплового и других используемых излучений.

Электроэрозионное шлифование - ЭЭО, при которой электродом-инструментом производится чистовая обработка формируемых поверхностей. Применяется для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов, магнитных и твердых сплавов. В качестве ЭЙ применяют металлические диски, проволоку и фасонные ЭЙ.

Вырезная электроэрозионная операция применяется для получения сложных сквозных полостей, изготовления рабочих поверхностей матриц и пуансонов разделительных штампов, разрезки заготовок из труднообрабатываемых материалов, обработки цанг, волок, фильер, вырезки сложных электродов-инструментов для копировально-прошивочных операций. Вырезные электроэрозионные операции позволяют обрабатывать детали с точностью 0,005...0,05 мм и параметром шероховатости поверхности Ra = 0,1...10 мкм. Максимальная производительность на вырезных операциях составляет до 320 мм2/мин (для инструментальных сталей).

Отрезная электроэрозионная операция применяется для резки труднообрабатываемых материалов, отрезки литников, прибылей и т.д. Иногда для выполнения операции отрезки применяют электроконтактную обработку (ЭКО), в которой использован электроэрозионный принцип обработки. ЭКО осуществляется вращающимся с большой скоростью (около 25 м/с) диском при постоянном токе в воде и переменном токе в воздушной среде. Между диском и обрабатываемой заготовкой возбуждаются прерывистые дуговые разряды. Напряжение питания до 50 В, мощность источника питания от десятков до сотен киловатт. Относительный износ инструмента-диска составляет 5...20 %.

Наборы оборудования капиллярной дефектоскопии, состоящие из функциональных устройств контроля качества дефектоскопических материалов, обработки объектов дефектоскопическими материалами и контроля технологических операций, должны быть устойчивы к коррозионному, окрашивающему и другим воздействиям дефектоскопических материалов, ультрафиолетового, видимого, теплового и других используемых излучений.