Материалов происходит

Прочностные свойства П. тесно связаны с их деформационными свойствами (см. Прочность полимеров, Усталость материалов, Прочности временная зависимость).

Касаясь подготовки научных работников в области сопротивления материалов, прочности деталей машин и конструкций, надо полагать, что это направление является актуальным и имеет в настоящее время определенные перспективы, в особенности в применении к авиационной технике.

Расчеты на прочность при малоцикловом нагружении осуществляются на основе кривых малоциклового разрушения в деформациях (или условных упругих напряжениях) с учетом механических свойств материалов (прочности, пластичности, степени упрочнения в неупругой области при однократном и циклическом нагружении) и асимметрии цикла [4, 6,9].

Приведенное здесь толкование линии износа позволяет исследователям по износу машин использовать теорию сопротивления материалов, прочности, упругости и металловедения для решения ряда вопросов износа машин, оценки их конструктивного и технологического совершенства и отыскания новых путей улучшения их противоизносной устойчивости.

Кроме того, при исследовании технологических процессов и конструкций в машиностроении необходима экспериментальная оценка свойств машиностроительных материалов (прочности, твердости, износостойкости) и параметров их внутреннего строения (структуры, размеров зерна).

Нормальное распределение характеризует разброс относительно среднего значения механических свойств материалов (прочности, упругости), результатов различных измерений (измерения размеров дефектов). На примере этого распределения особенно хорошо видно, что чем больше о, тем более широкой является кривая распределения относительно среднего значения (рис. 1.9). При этом полная площадь под кривыми распределениями остается равной 1 (/7(оо) = 1). Если переделы интегрирования ограничить конечным значением х=хо, то F(x0)<.l. Если принять Xo=x±3o, то вероятность будет равна 0,9973. Это означает, что практически все возможные значения случайных событий лежат в интервале х±Зо. В интервале х±2а содержится приблизительно 95% вероятностей случайных событий. Существует строгое доказательство (теорема Лапласа), что при большом п биномиальное распределение с хорошим приближением (тем точнее, чем больше п) может быть описано с помощью нормального распределения с тем же средним значением и дисперсией, что у биномиального. Из этого следует, что интервал Je-f-Зсг охватывает практически все возможные значения случайных величин не только для нормального, но также для биномиального распределения.

Пружины, рессоры машины и упругие элементы приборов характеризуются многообразием форм, размеров, различными условиями работы. Особенность их работы состоит в том, что при больших статических, циклических или ударных нагрузках в них не допускается остаточная деформация. В связи с этим все пружинные сплавы кроме механических свойств, характерных для всех конструкционных материалов (прочности, пластичности, вязкости, выносливости), должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям. В условиях кратковременного статического нагру-женил сопротивление малым пластическим деформациям характеризуется пределом упругости, а при длительном статическом или циклическом нагру-жении — релаксационной стойкостью.

Пружины, рессоры машин и упругие элементы приборов характеризуются многообразием форм, размеров, различными условиями работы. Особенность их работы состоит в том, что при больших статических, циклических или ударных нагрузках в них не допускается остаточная деформация. В связи с этим пружинные сплавы кроме механических свойств, характерных для конструкционных материалов (прочности, пластичности, вязкости разрушения, выносливости), должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям. В условиях кратковременного статического нагружения сопротивление малым пластическим деформациям характеризуется пределом упругости, при длительном статическом или циклическом нагружении — релаксационной стойкостью.

Прочностные свойства П. тесно связаны с их деформационными свойствами (см. Прочность полимеров, Усталость материалов, Прочности временная зависимость).

кого раствора, образования коллоидной массы в виде студня я частичной или полной его кристаллизации. В результате этих физико-химических процессов, протекающих неодинаково для различных видов вяжущих материалов, происходит обычно прогрессирующее нарастание прочности.

Актуальность критерия жесткости непрерывно возрастает, так как совершенствование материалов происходит главным образом в направлении повышения их прочностных характеристик, а модули упругости повышаются при этом значительно меньше мчи даже сохраняются постоянными, как, например, \> сталей.

Исследование температурных полей и деформаций. Исследования температурных полей нужны для оценки работоспособности узлов трения^ теплостойкости и точности машин. Температура сказывается на работе узлов трения в связи с температурными изменениями зазоров, резким изменением вязкости масла, изменением свойств поверхностных слоев материалов, особенно коэффициентов сухого трения. При высоких температурах понижаются механические свойства материалов, происходит тепловое охрупчива-ние и ползучесть. Температурные деформации существенно влияют на точность измерительных машин, прецизионных станков и других машин.

В процессе плавления шихтовых материалов происходит окисление железа, кремния, марганца с образованием FeO, SiOa и МпО. Вредные примеси серы и фосфора полностью переходят в чугун.

наклоняется в ту или иную сторону, одновременно раскрываются или поднимаются борта, в результате чего выгрузка сыпучих материалов происходит самотёком. В исходное состояние после разгрузки кузов устанавливается под действием собств. веса или принудительно (тем же механизмом, к-рый наклонял кузов для разгрузки). Грузоподъёмность до 60-180 т.

УСАДКА - уменьшение линейных размеров и объёма материалов вследствие потери ими влаги, уплотнения, затвердевания и др. процессов. У. металлов и металлич. сплавов в процессе кристаллизации обусловлена уменьшением их объёма при переходе из жидкого состояния в твёрдое. Является причиной образования усадочных раковин и усадочной пористости в слитках и отливках. У. текстильных материалов происходит после стирки, замочки, влажно-тепловой обработки и т.д. УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ зданий и сооружений- повышение несущей способности конструкций существующих зданий и сооружений или их отд. частей. У.к. проводится в тех случаях, когда в результате увеличения нагрузок или нарушения условий

Изнашивание более жестких и хрупких полимерных материалов происходит в основном в результате микрорезания. На интенсивность изнашивания сильно влияет характер надмолекулярной структуры материала. При трении с граничной смазкой преобладание кристаллических областей в структуре полимера над аморфными обеспечивает его более высокую твердость и износостойкость. Между тем увеличение степени кристалличности снижает износостойкость полимера при абразивном изнашивании. Это объясняется тем, что даже при повышении твердости полимера за счет увеличения кристаллических областей она остается в несколько раз ниже твердости абразива, поэтому повышение твердости оказывается неэффективным. Уменьшение эластичности полимера создает более благоприятные условия для начала срезания абразивными частицами микрообъемов материала; при срезе опреде-

Метод наклонных съемок использовался, в частности, при оценке макронапряжений в детонационных покрытиях из никелевого порошка и твердого сплава ВК15 [266]. При напылении этих материалов происходит изменение химического состава и параметров кристаллической решетки. Рентгенограммы снимали на дифрактометре ДРОН-2 в железном излучении при угле поворота образца г) — 90, 90 -{- 30, 90 + 45, 90 + 65°. В результате испытаний установлен сложный характер распределения остаточных макронапряжений по глубине детонационных покрытий.

Фрагментирование структуры при пониженных температурах в условиях деформации различными способами на широком спектре материалов происходит путем создания микрополос шириной около 2,10~7 м [60, 79, 80]. Развитие этих полос может происходить в дефектной структуре 4-5 и далее (см. рис. 3.12). Области поворачиваются относительно друг друга пропорционально деформации, и при достижении некоторой предельной разориентировки происходит переход через точку бифуркации к новым разориентированным областям — возникают ножевые границы.

Несмотря на то, что стекло относительно технологично в изготовлении, в процессе сверления и механической обработки волокнистых материалов происходит большой износ инструмента из-за высокой твердости волокон.

В процессе прокатки крупнокристаллических материалов происходит измельчение ОКР, плотность решеточных дислокаций возрастает, что выражается в уширении физических профилей рентгеновских пиков [87].