Материалов соотношение

vi и va — коэффициент Пуассона материалов соединяемых деталей:

Припои должны быть легкоплавкими, хорошо смачивать соединяемые поверхности, обладать достаточно высокой прочностью, пластичностью, непроницаемостью. Коэффициенты линейного расширения материалов соединяемых деталей и припоев не должны сильно различаться.

При проектировании сварных соединений основным требованием является равнопрочность шва и материалов соединяемых деталей. Часто целесообразно назначать все размеры шва по конструктивным соображениям, а затем выполнять проверочный на

где h1 и Л 2 — толщины соединяемых деталей; Ft и F % — площади сечений эквивалентных втулок; Ег и ?2 — модуль упругости материалов соединяемых деталей.

В частности, изготовление деталей из нескольких материалов, соединяемых путем сварки или пайки, дало возможность привести условия работы не только каждой детали в отдельности, но даже элементов детали в полное соответствие с тем материалом, который наиболее полно отвечает характеру и величине передаваемых усилий. Этим не только были обеспечены большая надежность работы деталей, снижение их веса и себестоимости, но и ликвидация применения дорогостоящих материалов для тех элементов деталей, где это не требуется условиями их работы и где, следовательно, высокие качества материала не используются.

Разнообразие материалов, соединяемых в корпусах, вынуждает применять специальные нормали (фиг. 210):

марки (или группы) материалов соединяемых элементов или деталей;

Рекомендации по выбору припоя в зависимости от материалов соединяемых деталей

Между тем при сварке, пайке, склеивании может иметь место существенное различие между упругими характеристиками материалов соединяемых элементов, а также между основным металлом и металлом шва или припоем; клеем. Так, при соединении стали с алюминием модули упругости в 1,5 раза, меди со сталью в 2 раза. У таких соединений, как металл-полимер, металл-керамика, металл-графит, различие в модулях упругости значительно больше.

Когда анализируются вязкие разрушения механически неоднородных агрегатов, влиянием собственных напряжений обычно пренебрегают, так как они снимаются при протекании пластических деформаций. При хрупких разрушениях с собстренными напряжениями необходимо считаться. До настоящего времени достаточно полного исследования их влияния на трещиностойкость выполнено не было. Поэтому установленные закономерности и имеющиеся формулы можно применять, когда до нагружения разномодульного соединения в нем сняты напряжения, например, вибрацией или другим путем, или когда объемные изменения при нагреве и охлаждении материалов соединяемых элементов близки или, наконец (в запас), когда собственные напряжения в районе трещины имеют знак, обратный тому, который возникает от приложения внешних сил.

и, — поправка на температурную деформацию деталей. Она учитывает уменьшение натяга при эксплуатации за счет нагрева втулки или охлаждения вала, а также различие коэффициентов линейного расширения материалов соединяемых деталей.

косоугольноармированных под углом ±9 равновесных материалов, соотношение (3.56) равносильно усреднению соответствующих компонент сдвиговой жесткости слоев, но уже по Рейссу, т. е.

Инженерам давно знакомо явление геометрической дисперсии в стержнях и пластинах из традиционных материалов. Соотношение дисперсии для длинных .волн в изотропных цилиндрических

КРИСТАЛЛОКБРАМИКА — искусственные технич. камни, полученные синтезом кристаллич. и стеклообразной фаз. В соответствии с назначением К. отличается дифференцированными физич. св-вами, к-рые определяются выбором, подготовкой и количественным соотношением кристаллич. и стеклообразной фаз (рис.), а также режимом их синтеза. К. как метод получения новых кера-мич. материалов

косоугольноармированных под углом ±9 равновесных материалов, соотношение (3.56) равносильно усреднению соответствующих компонент сдвиговой жесткости слоев, но уже по Рейссу, т. е.

Большая толщина стали (6 мм) ведет к увеличению усилий для полного выравнивания, которое происходит здесь при 50 — 100 кН, а не при 20 — 50 кН как для других материалов. Соотношение между пластической и упругой составляющими для отдельных сталей колеблется в пределах от 25 : 75 до 40 : 60.

В табл. 11-2 приведены значения цветовой температуры в зависимости от Г и отношения е^/в^ , вычисленные по формуле (11-5) для случая Ai=0,66 мкм и А,2 = 0,46 мкм (т. е. для красно-синего «отношения»). Если 0,95^6^/е^ ^1,05 (практически это соотношение соблюдается у большинства существующих материалов для указанных 1] и Д^), т° ^цв начинает заметно (на 40—50 К) отличаться от Т только при температурах 3000 К и выше.

Для сушки влажных материалов соотношение (6-2-17) можно написать так:

Здесь Е! и Ег-— модули упругости однонаправленного материала соответственно в продольном и поперечном направлениях. При увеличении приложенных к пакету слоев напряжений ах деформации слоев е^ и напряжения в них о^1' возрастают вплоть до разрушения одного из слоев. У современных полимерных однонаправленных композиционных материалов соотношение упругих и прочностных характеристик в направлениях вдоль и поперек волокон таково, что предельные деформации в поперечном направлении (соответствующие выполнению условия <*2 = F+z) существенно меньше (обычно в 3—5 раз) предель-

Эта гипотеза с высокой точностью выполняется, например, для непористых металлических материалов. Соотношение (2.7.1) означает, что тензор деформаций ползучести и тензор скоростей являются девиаторами. Поэтому в соотношениях между деформациями ползучести и напряжениями для таких материалов не учитывают первый инвариант тензора напряжений.

Входящие в соотношение Мэнсона — Хаферда постоянные для некоторых материалов приведены в табл. 13.3. Установлено, что если постоянные материала известны, то гипотеза Мэнсона — Хаферда хорошо согласуется с экспериментом.

Для описания связи между напряжением, деформацией, временем и температурой в процессе ползучести предложено много различных соотношений. Экспериментальные исследования зависимости деформации ползучести от времени показывают, что для многих различных материалов зависимость логарифма деформации от логарифма времени близка к линейной. На рис. 13.6 показаны зависимости такого вида для трех различных материалов. Соотношение, описывающее такое поведение, имеет вид