Механическим способами

Качество поверхностного слоя определяется совокупностью характеристик: физико-механическим состоянием, микроструктурой металла поверхностного слоя, шероховатостью яоверхяости. Состояние поверхностного слоя влияет на эксплуатационные свойства деталей машин: износа--стойкость, виброустойчивость, контактную жесткость, прочность соединений, прочность конструкций при циклических нагрузках я т. д.

где W — работа внешних сил, U — энергия, накопленная в теле, •у — плотность поверхностной энергии, соответствующая dA. Определение отдельных членов соотношения (5) проводится по двум общим правилам: значения dW и dU определяются механическим состоянием материала и величина -у оценивается на основе физиче-

связанной с электрохимическим и физико-механическим состоянием его поверхности. Можно полагать, что пластическая деформация, изменяя это состояние, должна влиять на адсорбционную способность, в частности, по следующим причинам: физическая адсорбция анионов на металле возрастает вследствие увеличения анодного состояния поверхности (механохимический эффект эквивалентен дополнительной анодной поляризации); в случае переходных металлов уменьшается та доля хемосорбции, за которую ответственно донорно-акцепторное взаимодействие с заполнением вакантных d-уровней, так как известно, что с увеличением степени деформации усиливается рассеяние s-электронов в d-зону.

Несмотря на сложно-напряженное состояние в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механическим состоянием и электрохимическими параметрами поверхности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохимическая активность (минимум плотности тока активного растворения, минимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пассивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и ско'рость растворения стали увеличиваются.

Вид функции Ё (к) определяется физико-механическим состоянием металла в каждой точке, выражающимся величиной деформационного изменения стандартного потенциала, которая исследовалась в предыдущих главах.

Наиболее распространен в практике случай контакта произвольного числа различно деформированных ограниченных участков. В приближении линейной поляризации можно воспользоваться принципом суперпозиции электрических полей и складывать функции возбуждения Е, (х) от каждого t-того контакта участков с различным физико-механическим состоянием:

Переход на границе между двумя участками трубопровода с различным физико-механическим состоянием не является скачкообразным, а происходит в некоторой области конечной ширины путем плавного изменения свойств вдоль координаты х.

Несмотря на сложно-напряженное состояние, в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механическим состоянием и электрохимическими параметрами поверхности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохими-ческая активность (минимум плотности тока активного растворения, максимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пассивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и скорость растворения стали увеличиваются.

где U (х) — вариации локального электродного потенциала вследствие деформации [в частном случае U (х) « Аф° (х)}. В самом деле, по определению Е (х) — градиент э. д. с., которая создает ток в трубопроводе и обусловлена возникшей неоднородностью трубопровода вдоль оси х вследствие неоднородной (локальной) деформации. Рассматривая такой деформированный трубопровод как многоэлектродную систему, составленную из последовательности электродов, отличающихся величиной степени деформации, замечаем, что э. д. с. в такой системе складывается из разностей начальных (до замыкания) потенциалов локальных электродов 1. Переходя от суммы дискретных величин к непрерывному распределению, получаем выражение (311). Вид функции Е (х) определяется физико-механическим состоянием металла в каждой точке, выражающимся величиной деформационного изменения стандартного потенциала (см. предыдущие главы).

Ёать функции возбуждения Et (х) от каждого t-того контакта участков с различным физико-механическим состоянием:

Качество поверхностного слой определяется совокупностью характеристик: физико-механическим состоянием, микроструктурой металла Поверхностного слоя, шероховатостью поверхности. Состояние поверхностного слоя влияет на эксплуатационные свойства деталей машин: износо--стойкость, виброустойчивость, контактную жесткость, прочность соединений, прочность конструкций при циклических нагрузкрх и f. д.

Особое значение для доказательства перспектив способа имели сравнительные технологические исследования продуктов, полученных при дезинтеграции руд электроимпульсным и механическим способами. При этом изучались и сравнивались результаты обогащения, распределение минералов по классам крупности, переход полезной компоненты в труднообогатимые классы, их ошламование и т.д.

Таблица 5.7 Степень ошламования флюоритовой руды, измельченной электроимпульсным и механическим способами

Разрезка листов конструкционных пластмасс производится ручным и механическим способами. Для ручной распиловки органического стекла, текстолита и балинита применяют слесарные мелкозубые ножовочные полотна длиной 275—350 мм, толщиной 0,5 — 1,0 мм, шириной 15.—20 мм и с шагом зуба менее 1 мм. Для распиловки балинита применяют также мелкозубые столярные пилы. Для механической распиловки конструкционных пластмасс применяют ленточные и круглые пилы, употребляемые для разрезки дерева. При

Резание листов из конструкционных пластмасс может производиться ручным и механическим способами.

Распиловка. Разрезка листов, труб и прутков из пластмассовых материалов выполняется ручным и механическим способами:

Полиэтилен низкого давления выпускается трех марок: Э, Л, П; характеризуется высокими химической стойкостью, тепло- и морозостойкостью, удовлетворительной механической прочностью, высокими электроизоляционными свойствами при высоких частотах; хорошо поддается механической обработке, сварке электрическим, огневым и механическим способами.

6-05-890—64) 7 марок, характеризуется высокими химической стойкостью, тепло- и морозостойкостью, удовлетворительной механической прочностью, высокими электроизоляционными свойствами при высоких частотах; хорошо поддается механической обра ботке, сварке электрическим, огневым и механическим способами.

Удаление продуктов коррозии может производиться химическим или механическим способами. Химический способ обеспечивает наилучшее удаление продуктов коррозии. Детали с зазорами и каналами, из .которых трудно полностью удалить растворы, химическим способом обрабатывать нельзя. Удаление продуктов коррозии химическим способом должно производиться под наблюдением специалиста.

Проба измельчается до 3 мм и разделывается ручным или механическим способами (прибором «каскад») до лабораторной пробы в 0,5 кя (сменная) или в 1 кг (суточная). При ручной разделке вся первичная проба измельчается до 25 мм и сокращается квартованием до остатка 60 кг; этот остаток измельчается до 13 км и сокращается до 15 кг; остаток измельчается до 3 мм и сокращается до размера лабораторной пробы.

Принципиальное различие ультразвукового и механического способов измерения толщины. Механический способ обычно рассматривают как контрольный. В качестве механического средства измерения чаще всего используют штангенциркуль или микрометр. Для изделий с гладкими параллельными поверхностями результат измерений ультразвуковым и механическим способами совпадает в пределах их погрешностей. Для изделий с неровными поверхностями результаты измерений не совпадают. Согласно исследованиям С.Я. Гмырина [86], получаемая разность результатов измерений Л/г зависит от базы, т.е. размера преобразователя, губок инструмента и конкретной области, где выполняется измерение. С увеличением базы Ah сначала пропорционально возрастает, а потом рост замедляется.

рукция резца со стружкодробящей канавкой (рис. 11.9), выполняемой электроискровым и анодно-механическим способами. Механика стружколома-ния заключается в принудительном изгибе стружки по профилю канавки. Вначале канавка имеет радиус округления R -1 мм, а затем на пути образования первого витка стружки профиль канавки меняется (Ri - 1,5 мм), стружка упирается в поверхность резца и ломается. В табл. 11.2 и 11.3 приведены зоны дробления и завивания стружки в зависимости от глубины резания и подачи для этого резца.