Механического перемешивания

Модуль Юнга плазменных покрытий определяется статическими (А. М. Вирник, В. В. Кудинов и др.) и динамическими методами (Л. И. Дехтярь, Б. А. Ляшенко, В. А. Барвинок, Г. М. Козлов и др.). Модуль упругости окисных покрытий при температурах 20, 600,: 1000°С оценивали на специальной высокотемпературной^ установке при скорости деформирования 1 мм/мин. За схему нагружения принимали трех-, четырехточечный изгиб брусков размером 5 X 5 X 70 мма -[9]. Образцы изготавливались следующим образом: в плазменном покрытии толщиной 5,5—6 мм, нанесенном на цилиндрическую оправку, прорезались алмазным кругом пазы по образующей до основного металла. После механического отделения брусков проводили их шлифование в оправке до указанных размеров. Испытания проводи-

В 1901 г. Леонид Владимирович окончил Московский университет со званием кандидата и последовал по тому пути, который рекомендовал всем своим ученикам Н. Е. Жуковский: он подал заявление о приеме его в Московское техническое училище. Как окончивший университет, Леонид Владимирович сразу был принят на второй курс механического отделения училища.

Бывший декан механического отделения Киевского политехнического института профессор А. А. Радциг преподавал в Петербургском политехническом институте с 1909 г. Здесь он был избран на кафедру прикладной механики и одновременно деканом механического отделения (в 1917—1918 гг. А. А. Радциг был выборным ректором Института).

Начиная с 1870 года были назначены руководители отделений, которых впоследствии назвали деканами. Первыми деканами механического отделения были: К- Ловис, проф. прикладной механики (1870—1901), К- Владимиров, проф. по деталям машин и машиноведению (1901 —1905), Ч. Кларк, проф. кораблестроения (1906—1915).

Подготовка инженеров-механиков по кузнечному производству в Киевском политехническом институте ведется с начала существования механического отделения. Уже в 19SO г. был организован специальный кабинет по обработке металлов давлением и во все последующие годы обучение студентов по этой специальности было сосредоточено на кафедре механической технологии. С 1930 г. кафедра обработки металлов давлением работает как самостоятельное учебно-научное подразделение в составе механического факультета института. До 1941 г. по этой специальности было подготовлено более 200 инженеров, которые внесли

Площадь и оборудование ремонтно-механического отделения при литейных цехах

Успешно выдержав вступительные экзамены, Анатолий Зимин с 1 сентября 1913 г. был зачислен студентом механического отделения МТУ. Он поселился недалеко от училища, сняв комнату в одном из домов в Посланнико-вом переулке. На жизнь зарабатывал репетиторством. Молодой студент вел спартанский образ жизни, сознательно закаляя волю, характер, тело. «Уметь властвовать собой» — этому правилу он следовал всю дальнейшую жизнь. К занятиям Анатолий относился очень серьезно, времени без пользы не терял. С интересом посещал лекции профессоров А. П. Гавриленко, П. К. Худякова, Н. Е. Жуковского, А. И. Сидорова, Л. Г. Кифера, А. К. Астрова, А. М. Бочвара, А. П. Котельникова и др.

Отделение демонтажно-сбо-рочное и участок крупных станков механического отделения Крупный Средний Малый 18X6 18x6 18x6 Электромостовои кран То же До 15 . 10 . 5 6 6 6

Количество оборудования. Станочное оборудование механического отделения РМЦ и РБ (корпусных, цеховых) подразделяют на основное и вспомогательное. В общезаводской классификации все оборудование ремонтных служб относят к вспомогательному.

Щепоуловитель, устанавливаемый обычно в месте схода топлива с барабана транспортера, представляет собой гребенчатый ротор с загнутыми лопатками, насаженными в шахматном порядке. Лопатки прочесывают поток падающего топлива, захватывают щепу и сбрасывают ее на небольшое сито для механического отделения от нее случайно попавшего топлива. Ротор щепо-10* 147

Для механического отделения масла конденсат пропускают через специальные фильтры, заполненные активированным углем, древесными опилками или другими фильтрующими веществами.

Почва и грунт представляют собой капиллярнопористые, часто коллоидные системы, поры которых заполнены воздухом и влагой, причем вода с частицами почвы и грунта может быть связана физи-ко-механически (в порах или в виде поверхностных пленок на стенках пор), физико-химически (в коллоидных образованиях и в адсорбированных пленках) и химически (в виде гидратирован-ных химических соединений). Их можно рассматривать как твердые микропористые электролиты с очень большой микро- и макронеоднородностью строения и свойств и почти полным отсутствием механического перемешивания и конвекции их твердой основы.

В реальных условиях кристаллизации сварных швов, даже в случае сварки на «мягких» режимах, диффузия в твердую фазу незначительна и поэтому полного выравнивания концентраций не происходит. Значительно большее значение имеет процесс отвода примеси из зоны концентрационного уплотнения в жидкую фазу. Скорость протекания этого процесса зависит от температуры расплава, свойств примеси и жидкой фазы, а также от внешних воздействий — конвективного, электромагнитного или механического перемешивания.

С точки зрения реализации процесса насыщения поверхности конструкционных материалов легирующими элементами в условиях лазерного облучения наиболее перспективным является изучение диффузионных явлений в жидкой фазе, а также в условиях конвективного и механического перемешивания расплава двухкомпонент-ной системы.

Оборудование для окраски окунанием. Ванны для ручного окунания изготовляются из листовой стали. В зависимости от объёма находящегося в них лака они снабжаются приспособлениями для ручного или механического перемешивания краски во избежание оседания пигментов на дно и фильтрами для фильтрации лака.

2. Равновесие устанавливается в первую очередь на межфазовой границе между металлическим сплавом и расплавом солей. Концентрационные различия в этих фазах выравниваются благодаря диффузии и конвекции. В дополнение к естественной конвекции за счет разницы плотностей можно применять принудительную конвекцию при помощи встряхивания печи, а также ручного или механического перемешивания (для перемешивания может быть, например, использован защитный чехол термопары).

103. Г ел ьп ер и я Э. Н. и др., Влияние конструкции газораспределительного устройства и механического перемешивания псавдо-ожижеяного слоя «а его теплоотдачу, «Химическая промышленность», 1966, № 6.

улучшить псевдоожижение по всему объему слоя. В том же году появилось сообщение Р. Морзе [Л. 460] о том, что сильные (свыше 110 дб) звуковые колебания низкой частоты (50—500 пер/сек) заметно улучшают псевдоожижение иесылучих тонкодисперсных порошков, таких, как алебастр и пигменты. Этот способ вряд ли может найти какое-либо практическое применение. К- Герлинг и др. [Л. 826] во избежание каналообразования при восстановлении мелкозернистой железной руды в псевдо-ожиженном слое предложили пульсирующую подачу псевдоожижающего агента. О. Бибер и др. [Л. 804] в 1958 г. запатентовали в США механическое побуждение псевдоожижения с помощью вибрации газораспределительной решетки; на много лет раньше подобное побуждение применял Н. И. Сыромятников. Бибер и др. провели опыты по определению влияния вибраций решетки, а также перемешивания слоя лопастной мешалкой поблизости от решетки и дали не совсем определенные рекомендации об амплитуде (от нескольких десятитысячных до нескольких см) и частоте вибраций (от 60 до 10000 пер /сек) «в зависимости от скорости фильтрации и свойств материала». Мешалка в условиях их опытов делала 57 об/мин. Позднее М. Лева [Л. 1117] также провел опыты по применению механического перемешивания в слабо аэрированных слоях, варьируя число и угол наклона лопастей и число оборотов вала мешалки. Энергетически подобный метод побуждения, псевдоожижения [Л. 1117] оказался невыгодным: для привода мешалки требовалась мощность, примерно в 50 раз большая, чем для простого псевдоожижения слоя.

В дальнейшем необходимо разработать метод увлажнения гидрофобной золы в слое, не нарушая структуры последнего. Только при этом условии данные испытания воздухопроницаемости золы в зависимости от влажности будут иметь практическую ценность и смогут быть (использованы для расчетов. Увлажнение же золы путем механического перемешивания с водой, которое было нами применено, влияет на сыпучесть и вызывает комкование золы, что совершенно искажает свойства воздухопроницаемости. Таким образом, задача определения J — ®(W%) пока осталась практически нерешенной.

За счет механического перемешивания при периодическом перемещении кассеты с образцами выравниваются температуры верхней и нижней частей ванны. Поэтому для создани-я постоянного градиента температуры по высоте ванны в ее верхней и нижней зонах установлены нагреватели и холодильники.

Эмульсия может быть определена как дисперсия одной жидкости в другой. С термодинамической точки зрения такая система неустойчива, однако время, требуемое для ее разделения на фазы, может составлять от нескольких секунд до нескольких лет. Свободная поверхностная энергия проявляется как сила, уменьшающая площадь поверхности раздела и способствующая соединению мелких капель в более крупные, когда они соприкасаются в результате броуновского движения или механического перемешивания. Скорость расслоения зависит от первоначального размера частиц, разницы в плотности фаз, вязкости непрерывной фазы и силы тяжести, действующей на частицы. Таким образом, расслоение эмульсии нередко может быть ускорено путем увеличения ее силы тяжести центрифугированием. В некоторых случаях можно уменьшать или увеличивать плотность и вязкость дисперсионной среды добавлением в нее растворимых веществ или растворителя,

равлического или механического перемешивания при приготов-