Механического взаимодействия

В результате сгорания органи>-еского топлива образуется ряд вредных ве-ществ. Это прежде всего оксиды серы SO2 и 5Оз и золы. Зола некоторых топ-лив помимо механического воздействия на органы дыхания оказывает такие токсическое влияние на организм. Так, в золе донецких антрацитов содержится мышьяк, зола ряда твердых топлив содержит фтористые соединения. При сжигании мазутов выделяются соединения ванадия. Весьма токсичными компонентами дымовых газов, которым в гослед-нее время уделяется большое внимание, являются оксиды азота, образующиеся из азотистых соединений топлива, а также — при высокой температуре i зоне горения — в результате окисления азота воздуха. Очень важно, что некоторые из составляющих дымового газа, например оксиды серы и азота, усиливают вэедное воздействие друг друга на организм. При

памяти формы». Изготовлена деталь, которая в результате механического воздействия оказалась ородеформированной (например, смято крыло автомобиля). Если деталь изготовлена из материала, обладающего «памятью формы», то не требуется ее выправлять механически, достаточно нагреть выше температуры обратного мартенситного превращения, и форма восстановится.

Притир или заготовка должна совершать разнонаправленные движения. Наилучшие результаты дает процесс, в ходе которого траектории движения каждого зерна не повторяются. Микронеров-ностп сглаживаются за счет совокупного химико-механического воздействия на поверхность заготовки.

При электроабразивной обработке (рис. 7.8) 85—90 % припуска удаляется за счет анодного растворения и 15—10 % за счет механического воздействия. При электроалмазной обработке ~75 %

припуска удаляется за счет анодного растворения и счет механического воздействия алмазных зерен.

К физико-химическим способам получения порошков относят восстановление оксидов, осаждение металлического порошка из водного раствора соли и др. Получение порошка связано с изменением химического состава исходного сырья или его состояния в результате химического или физического (но не механического) воздействия на исходный продукт. Физико-химические способы получения порошков в целом более универсальны, чем механические. Возможность использования дешевого сырья (отходы производства в виде окалины, оксидов и т. д.) делает многие физико-химические способы экономичными. Порошки ряда тугоплавких металлов, а также порошки сплавов и соединений на их основе могут быть получены только физико-химическими способами.

При более значительных скоростях движения воды, превышающих скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явления коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения, известный под названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара.

11зпнпп',наннс при заедании происходит в результата одновременного механического воздействия и воздействия молекулярных пли атомных сил. Это результат схватывания, глубинного вырывания материала, переноса его с одной поверхности на другую и воздействия возникших неровностей на сопряженную поверхность. Такие повреждения возникают там, где между поверхностями контакта исчезают разделяющие их смазочные слои, адсорбированные пленки жира, влаги, газов, пленки окислов и др. и эти поверхности под действием нагрузки сближаются так, что происходит трение непосредственно металла о металл.

ЩЕЛОЧНЫЕ РАСТВОРЫ-. Удалять масляные загрязнения с поверхности с помощью водных растворов щелочей дешевле и безопаснее, чем с помощью растворителей. Они к тому же действеннее растворителей, за исключением случаев, когда необходимо удалять тяжелые и карбонизированные масла. Применяемые . растворы содержат одно или несколько следующих веществ: Na3PO4, NaOH, Na2O.nSiO2, Na2CO3, буру, иногда пиро- или метафосфат натрия, а также смачивающий реагент. Обезжиривание можно производить, погружая изделие в горячий раствор (от 80 °С до температуры кипения), содержащий 30—75 г щелочи на литр. Несколько более разбавленные растворы можно-наносить на поверхность изделий распылением. Иногда применяют электролитическое обезжиривание в щелочных растворах. Процесс обезжиривания протекает за счет механического воздействия выделяющегося газообразного водорода на поверхность металла, а также вследствие моющего действия ионов ОН", которые накапливаются у поверхности при катодной поляризации изделия.

Вид нагрева или механического воздействия (вид инструмента) Метод

Ударными называют кратковременные механические воздействия, в которых максимальные значения сил являются весьма большими. Функция, выражающая зависимость силы, момента силы или ускорения при ударе от времени, называется формой удара. Основными характеристиками формы являются длительность удара и его амплитуда — максимальное значение механического воздействия при ударе.

3. Мерой механического взаимодействия тел является сила. -Сила есть величина векторная, т. е. она характеризуется точкой приложения, направлением и модулем (рис. 1.13).

Уже указывалось (см. § 3.2), что пара сил не имеет равнодействующей и уравновешивающей. Другими словами, пара не может быть заменена одной силой и является самостоятельной характеристикой механического взаимодействия тел. Отношение эквивалентности пар устанавливается с помощью теоремы 3.1. Естественно возникает вопрос о возможности сложения пар (аналогично сложению сил), лежащих водной плоскости. Ответ на этот вопрос дает следующая теорема.

Сила есть мера механического взаимодействия тел. Сила характеризуется тремя элементами: числовым значением, направлением и точкой приложения. Таким образом, сила — величина векторная. Числовое значение силы называется модулем вектора си-л ы. Направление силы есть направление того движения, которое получила бы покоящаяся свободная материальная точка под действием этой силы. Прямая линия, по которой направлен вектор силы, называется линией действия силы.

Приведенные на рис. 7.19 результаты исследований подтверждают эффективность комбинированной модификации, и, как следует из представленных зависимостей, наибольший эффект повышения стойкости твердосплавного инструмента достигается в области высоких скоростей резания, т.е. в условиях активизации адгезионных и диффузионных процессов при изнашивании инструментального сплава. Комбинированная модификация твердосплавного инструментального материала, как показали исследования процесса резания, приводит к уменьшению зоны вторичных деформаций, что является следствием снижения степени адгезионного взаимодействия с обрабатываемым материалом. В результате этого снижается уровень значений составляющей силы резания Лп„ отражающей характер трения в процессе трибо-механического взаимодействия. Изнашивание модифицированного инструментального материала характеризуется повышенной сопротивляе-

Две равные и параллельные силы, направленные в противоположные стороны и не лежащие на одной прямой, называются парой сил. Примером такой системы сил могут служить усилия, передаваемые руками шофера на рулевое колесо автомобиля. Пара сил имеет очень большое значение в практике. Именно поэтому свойства пары как специфической меры механического взаимодействия тел изучается отдельно. Сумма проекций сил

Мерой механического взаимодействия тел (звеньев) при трении является сила трения — сила сопротивления при относительном перемещении одного тела по поверхности другого под действием внешней силы, тангенциально направленная в сторону, противоположную направлению относительного движения.

Силы являются мерой механического взаимодействия тел. Если конструкцию рассматривают изолированно от окружающих тел, то действие этих тел заменяют силами, которые по отношению к конструкции являются внешними.

Для обоснованного назначения размеров колес и оценки их работоспособности необходимо знать меру их механического взаимодействия — напряжения и деформации и их предельные оценки (критерии работоспособности). Между тем достаточно точный расчет напряжений и деформаций в точках зубча-

Если термодинамическая система представляет собой газообразное тело, то при наличии одного лишь механического взаимодействия объем системы под влиянием разности давлений системы и среды изменяется: он либо уменьшается, либо увеличивается. При одном лишь термическом взаимодействии между системой и средой тепло вследствие разности их температур сообщается системе из окружающей среды или происходит обратное явление.

Непрерывно протекающее изменение состояния системы, происходящее в результате ее механического, теплового или вобщемслучае тепломеханического взаимодействия с окружающей средой, называют термодинамическим процессом. Когда вследствие взаимодействия с окружающей средой объем термодинамической системы уменьшается, то происходит процесс сжатия системы, наоборот, при увеличении ее объема происходит процесс расширения системы.

В соответствии с современной гипотезой, имеющей смешанный характер, процесс трения при скольжении поверхностей является не только результатом механического взаимодействия поверхностей, но и результатом действия молекулярных сил.