Механизмы перемещения

МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ

§ 16.5. ОДНОРЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ

зубчатых колес. Такие механизмы переключения скоростей особенно часто применяют в современных станках. На рис. 16.24 показан механизм управления, примененный в сверлильном станке. На оси / установлен переводной рычаг 2 и двуплечий рычаг 3. На закрепленные в нем стержни 4 воздействует ступенчатая конусная поверхность втулки 5. Уступы конусной поверхности расположены на радиусах /?min, R и #тах. Чтобы изменить скорость вращения привода, втулку 5 отводят рычагом 6 вправо (по чертежу), затем поворачивают в ту или другую сторону на определенный угол. После этого движением рычага 6 втулку 5 подают влево. Конусные поверхности втулки воздействуют на стерж-

§ 16.4. Блокировочные устройств;! . <> 16.5. Одно )ычажмые механизмы переключения скоростей ........

16.5. ОДНОРЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

На рис. 16.23 показано переключение скоростей диском /, на торце которого выполнен криволинейный паз 2 В этот паз входят ролики 4, сидящие на оси рычагов 3w 5. Криволинейный паз спрофилирован таким образом, что каждому угловому положению диска соответствует определенное положение рычагов 3 и 5 и, следовательно, определенное положение управляемых ими зубчатых колес. Такие механизмы переключения скоростей особенно часто применяют в современных станках.

16.5. Однорычажные механизмы переключения...................... 256

Муфты свободного хода (обгонные муфты) передачи вращения в заданном направлении и предотвращения обратного движения. По назначению обгс иные муфты подразделяются на одинарные одностороннего действия, одинарные и двойные двустороннего действия и реверсивные. Самой простой по конструкции является одинарная муфта одностороннего действия, остальные муфты имеют специальные механизмы переключения на требуемое направление вращения. Ведущая и ведомая полумуфты всех обгонных муфт автоматически соединяются и разъединяются в зависимости от направления их относительною вращения. Силовая связь полумуфтами осуществляется двумя способами: силами тре-(фрикционные обгонные муфты) или защеплением (храповые муфты). Наибольшее распространение получили фрикционные муфты свободного хода. Конструктивные решения фрикционного сцепления между ведущим и ведомым звеном обгонной муфты весьма разнообразны. Но наиболее простым и распространенным является защемление цилиндрического ролика м жду двумя полумуфтами в клинообразной полости. На рис. 6.16 показана одинарная обгонная муфта с цилиндрическими роликамр одностороннего действия, имеющая широкое распространение в N ашиностроении. Она состоит из наружной обоймы 4 с внутренне? цилиндрической поверхностью, внутренней звездочки /, ролика 2 и поджимного устройства 3. Звездочка имеет вырезы, образующие с внутренней цилиндрической поверхностью обоймы клинообразные пространства, в которых находятся ролики. Эти вырезы могут i меть рабочую поверхность плоскую или криволинейную. Для увеличения долговечности муфты в звездочке под роликом иногда размещают высокопрочные вставки. Чтобы произошло сцепление

МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ

§ 16.5. ОДНОРЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ

зубчатых колес. Такие механизмы переключения скоростей особенно часто применяют в современных станках. На рис. 16.24 показан механизм управления, примененный в сверлильном станке. На оси / установлен переводной рычаг 2 и двуплечий рычаг 3. На 'закрепленные в нем стержни 4 воздействует ступенчатая конусная поверхность втулки 5. Уступы конусной поверхности расположены на радиусах

Рис. 37. Механизмы перемещения 5—6 И т. д., для чего атомов в кристаллической решетке атому необходимо сооб-металла щить значительную энер-

1. Кулачковые механизмы. Рабочие органы управляющих кинематических цепей обычно преодолевают сравнительно небольшие полезные сопротивления. В примере, приведенном в предыдущем параграфе, управляющими были механизмы перемещения матриц, подающего ролика и упорного рычага (ползун 19, отрезающий часть прутка, относился к группе рабочих механизмов). По этой причине их влияние на энергетический баланс всей машины незначительно, и можно считать, что движение машины полностью определяется уравнением движения главного механизма, совершающего основную полезную работу (например, отрезание заготовки и высадку головки болта). Поэтому при проектировании управляющих механизмов обычно движение входного звена можно.считать

1 — генератор; 2 — проходная детектор» ная секция; 3, 8 — излучающий и приемные рупоры; 4,7 — линзы; 5,6 — согласующие вставки; 9 — детекторная секция; 10, 11 и 12 — механизмы перемещения приемной антенны; 13—18 — блоки усиления, питания, управления и индикации; 19 — контролируемый образец

Диффузионная пластичность играет существенную роль в ползучести мелкозернистых металлов и сплавов при высоких температурах. В остальных случаях пластическая деформация осуществляется движением дислокаций. Механизмы перемещения дислокаций в плоскости скольжения и перпендикулярно к ней —различные.

Для ряда механизмов выполнение условия (13.1) сопряжено со значительными конструктивными сложностями, а иногда и просто неосуществимо. Примерами таких механизмов являются механизмы перемещения по вертикальным направляющим различных узлов металлорежущих станков (бабок, суппортов, поперечин), где обычно применяются самотормозящиеся винтовые пары, что необходимо по условиям их работы (рис. 101, а). При достаточно длинных винтах и жестких гайках условие (13.1), как правило, оказывается не выполненным [28]. Аналогичные соотношения свойственны сварочным манипуляторам с горизонтальной осью (рис. 101, б).

Более сложным является монтаж четырехколонных гидравлических прессов. Принципиальная схема устройства такого пресса показана на фиг. 230. Основные монтажные узлы пресса: нижняя поперечина 2, верхняя поперечина 4, колонны 3 с гайками 1, один или несколько рабочих цилиндров 5, плунжеры 6, подвижная поперечина 7, возвратные цилиндры 8. Кроме названных, имеются механизмы перемещения стола на нижней поперечине, выталкиватели, система трубопроводов, распределители, арматура и многие другие детали.

При отсутствии Енеишей нагрузки вероятности преодоления потенциальных барьеров малы и, кроме того, все возможные перемещения атомов равновероятны. Приложенная нагрузка изменяет межатомные расстояния, уменьшает величины потенциальных барьеров в определенных направлениях и тем самым увеличивает вероятности преодоления этих барьеров и создав? направленное перемещение атомов, одним из результатов которого является движение дислокаций . Увеличение числа направленно переместившихся атомов приводит к уменьшению в определенных сечениях числа атомов с неразрушенными связями, .т.е. к увеличению эквивалентного числа разрушенных связей. Например, движение дислокаций приводит либо к их выходу на поверхность образца, что уменьшает число атомных связей в сечении, либо к скоплению зерен у границ и у поверхности, чго приводит к образованию трещин. К такому же выводу можно прийти, рассматривая и другие, недислокационные механизмы перемещения атомов. Таким образом.яе-смогря на все многообразие возможных форм перемещения атомов, об-щим для них является то, что атомы при своем движении преодолеваю! определенные потенциальные барьеры. При этом конкретная форма преодоления потенциальных барьеров определяется видом нагрузки и природой материала. Ввиду случайного характера изменения внутренней энергии атомов, а также случайного характера дефектов, число переместившихся атомрв, а также атомов, преодолевших межатомные связи, будет случайным. Таким образом, для получения объективного кинетического уравнения процесса разрушения необходимо использовать вероятностные методы.

Молоты ковочные механические рычажные 8 — 401; Механизмы перемещения бабы 8 — 408; Параметры 8 — 403; Схемы 8 — 408

— Механизмы перемещения 9 — 75$

Автоматы для повторной высадки (фиг. 177) имеют: загрузочный бункер; поступательный питатель; поворотный питатель; высадочный ползун; механизмы перемещения пуансонных салазок и выталкивания. Первые три узла

При проектировании клещевых подач необходимо: для полосового материала применять только одинарные клещевые подачи с установкой их на специальном кронштейне, прикреплённом к столу пресса; в двойных клещевых подачах -механизмы перемещения и зажима клещей располагать под столом пресса, обеспечив им прочность крепления; зажимы в двухклещевых подачах снабжать компенсирующими пружинами; зажим в одинарных подачах применять ножевой; двойные клещевые подачи использовать в исключительных случаях.