Механизмы позволяют

Фрикционные механизмы, позволяющие плавно изменять угловую скорость ведомого звена при постоянной угловой ско-

механизмы, позволяющие увеличивать тяговое усилие. ВЕКТОР (от лат. vector, букв.- несущий) - направленный отрезок; иначе - пара точек, взятых в определ. порядке: первая точка наз. началом В., вторая - его концом. Обычно В. обозначается буквой (жирным шрифтом) а или АВ, где А - начало, а В -конец В. При помощи В. изображаются перемещение, скорость, ускорение, сила и др. величины, задаваемые не только числом, но и направлением, - т.н. векторные величины; такие величины наз. равными, если совпадают их числовые значения и направления. Действия над В. являются отражением соответствующих действий над векторными величинами.

В приборах, в АС и РЭА различного назначения для плавного или дискретного изменения входных или выходных параметров применяются механизмы, позволяющие осуществлять точные перемещения подвижных частей исполнительных элементов при-

Планетарные коробки передач. Коробками передач называют механизмы, позволяющие устанавливать несколько значений передаточного отношения посредством включения управляющих устройств. На рис. 114 показана планетарная коробка передач, в которой можно устанавливать четыре значения передаточного отношения иш, посредством различных комбинаций включения управляющих элементов: двух тормозов Т\ и Т2 и двух муфт MI и М2. Механизм образован последовательным соединением двух однорядных зубчатых дифференциалов и при выключенных элементах управления имеет три степени свободы. Соответственно он называется четырехскоростной коробкой передач с тремя степенями свободы.

ВЕЗДЕХОД — автомобиль высокой проходимости для эксплуатации в тяжёлых дорожных условиях (по бездорожью, заболоченной местности, снежной целине и т. п.). Для В. обычно используют шасси автомобиля, снабжённое гусеничным движителем или спец. шинами (арочные, пневмокатки и др.), а в трансмиссию вводят дополнит, коробку передач или др. механизмы, позволяющие увеличивать тяговое усилие.

ных коробок передач, под которыми понимаются механизмы, позволяющие устанавливать несколько значений передаточного отношения посредством включения управляющих элементов.

Совершенствование конструкций установок изостатического прессования в течение последних 5—8 лет проводилось в двух основных направлениях. Первое направление связано с совершенствованием сосудов высокого давления. Были разработаны автоматические быстрозакрывающиеся механизмы, позволяющие быстро закладывать и извлекать обрабатываемые детали, в которых нашли широкое применение прерывистая резьба, затворы игольчатого типа и безрезьбовые затворы (закрепляемые обоймой), применяемые в дополнение к обычным резьбовым гидравлическим затворам.

всей линии на самостоятельные узлы и механизмы, позволяющие вновь создавать линии различного технологического назначения методом агрегатирования. В основу деления роторных линий на унифицированные элементы положены в первую очередь выполняемые функции, а также экономические и эргономические соображения.

Коробки скоростей — механизмы, позволяющие эпизодически изменять частоту вращения ведомого вала путем переключения различных цепей зубчатых колес, образующих рядовые зацепления, эпициклические передачи и др. На практике получили широкое распространение коробки скоростей различных типов, отличающиеся количеством возможных передаточных отношений и конструктивными особенностями.

Механизмы настройки- всякого рода гитары, коробки передач, сменные колеса, позволяющие изменять в зависимости от потребности передаточное отношение.

•Реверсивные механизмы — механизмы, позволяющие изменять направление движения на противоположное.

Эти механизмы позволяют преобразовывать вращательное или винтовое движение ведущего звена в медленное прямолинейно-поступательное движение ведомого звена с большим выигрышем силы (домкраты, прессы, зажимные устройства) или с точным отсчетом пройденного пути (измерительные приборы, станки).

Эти механизмы позволяют получать движение ведомого звена практически по любому заданному закону. Ведущее звено (кулачок) обычно имеет вращательное движение, иногда поступательное. Ведомое звено выполняется в виде ползуна (рис. 37, о) или качающегося рычага (рис. 37, в) и часто снабжается роликом, который контактирует с внешней поверхностью открытого кулачка или входит в паз пазового кулачка. В быстроходных механизмах ведомое звено обычно имеет плоскость, которая касается выпуклой поверхности открытого кулачка (рис. 37, б).

Для определения положения звеньев пространственных механизмов в пространственной системе координат требуется больше параметров, чем для плоских механизмов с тем же числом звеньев. Функция положения механизма плоского шарнирного четырехзвенника (рис. 7.5) включает пять параметров фа= ф3 (1г, /2, /3, /о. Фг)- Функция положения пространственного четырехзвенного механизма (рис. 8.1) включает уже восемь параметров Ф3 — ф3 (1г, 12, 13, XD, Уо, ZD, «, Фх)- Следовательно, пространственные механизмы позволяют реализовать заданные функции положения и передаточные функции с большей степенью точности, так как увеличивается число возможных вариантов подбора параметров и возможных сочетаний их значений.

Подъем совершается до соприкосновения толкателя с точкой С, соответствующей наивысшей точке кулачка, затем толкатель опускается до момента соприкосновения с точкой В. Точки А и В определяют моменты начала и Конца движения толкателя, а кривая очертания кулачка, называемая профилем кулачка, характеризует закон движения толкателя. Таким образом, кулачковые механизмы позволяют получить движение отдельных деталей по строго заданному закону.

Кулачковые механизмы позволяют осуществлять движение толкателя практически по любому закону. Наиболее часто используется закон движения при постоянной скорости, например в автоматах продольного точения, и синусоидальный закон для безударной, «мягкой» работы толкателя.

Эти механизмы позволяют преобразовывать вращательное или винтовое движение ведущего звена в медленное прямолинейно-поступательное движение ведомого звена с большим выигрышем силы (домкраты, прессы, зажимные устройства) или с точным отсчетом пройденного пути (измерительные приборы, станки).

Эти механизмы позволяют получать движение ведомого звена практически по любому заданному закону. Ведущее звено (кулачок) обычно имеет вращательное движение, иногда поступательное. Ведомое звено выполняется в виде ползуна (рис. 37, а) или качающегося рычага (рис. 37, в) и часто снабжается роликом, который контактирует с внешней поверхностью открытого кулачка или входит в паз пазового кулачка. В быстроходных механизмах ведомое звено обычно имеет плоскость, которая касается выпуклой поверхности открытого кулачка (рис. 37, б).

Как видно из рассмотренных в предыдущих параграфах материалов, Пневмогидравлические механизмы позволяют достаточно просто создавать программные движения, регулировать скорости этих движений в весьма широких пределах и выдерживать эти скорости постоянными, получать высокое давление жидкости в гидравлических цилиндрах и преодолевать таким образом большие технологические сопротивления. Например, в пневмогидра-

Подъёмный и корректировочный механизмы позволяют перемещать головку 1 вертикально на 200 мм и электрод в поперечном направлении на ± 20 мм.

Кулачковые механизмы позволяют осуществить любой наперёд заданный закон перемещения ззеньев.

Эти механизмы позволяют преобразовывать вращательное или винтовое движение ведущего звена в медленное прямолинейно-поступательное движение ведомого звена с большим выигрышем силы (домкраты, прессы, зажимные устройства) или с точным отсчетом пройденного пути (измерительные приборы, станки).

Эти механизмы позволяют получать движение ведомого звена практически по любому заданному закону. Ведущее звено (кулачок) обычно имеет вращательное движение, иногда поступательное. Ведомое звено выполняется в виде ползуна (рис. 37, а) или качающегося рычага (рис. 37, в) и часто снабжается роликом, который контактирует с внешней поверхностью открытого кулачка или входит в паз пазового кулачка. В быстроходных механизмах ведомое звено обычно имеет плоскость, которая касается выпуклой поверхности открытого кулачка (рис. 37, б).