Механизмом показанным

Во Львовском ПИ разработано лазерное устройство (рис. 30, б) для контроля прямолинейности оборудования [28] .Оно включает лазерный излучатель 1, блок питания 2, ФПУъ виде блока обработки и отображения информации фотосигналов 3 и блока фотоприемников с механизмом перемещения 4.

В качестве излучателя использован лазерный визир ЛВ-78, в котором лазер ЛГ-78 заменен более мощным одномодовым ЛГН-207. ФПУ дифференциального типа работает по принципу нуль-индикатора, поэтому блок фотоприемников снабжен двухкоор-динатным механизмом перемещения, на котором установлен квадрантный фотодиоид ФДК-142. Для съемки подкрановых путей блок 4 может быть установлен на горизонтальной и вертикальной направляющих со шкалами миллиметровых делений.

Концевые уплотнения, опорные и упорный подшипники по конструкции такие же, как у турбины высокого давления. Кормовой стул расположен со стороны паровпуска и соединен с корпусом ТНД подвижно, как носовой стул ТВД. К фундаменту кормовой стул крепится жестко. Носовой стул к корпусу приварен, а к фундаменту крепится посредством гибкой опоры. ТВД и ТНД снабжены термометрами, указателями поступления масла в подшипники, реле осевого сдвига, микрометрами для замера просадки и осевого разбега ротора, механизмом перемещения ротора.

Для стабилизации зазора можно применять следящую систему. Сигнал о величине зазора, получаемый от рабочего или специального измерительного ВТП, сравнивается с заданным уровнем. В случае отклонения от него возникает сигнал рассогласования, который управляет механизмом перемещения ВТП. Таким образом, ВТП перемещаются до восстановления номинального зазора. Точность стабилизации зазора в такой системе может быть высокой (до единиц микрометров).

пов. В камерах стационарных лабораторий, а также в помещениях, где производится хранение или перезарядка гамма-дефектоскопов, должна быть предусмотрена соответствующая защита. Расчет защиты должен выполняться исходя из мощности экспозиционной дозы у-излучения, энергии излучения применяемого источника, расстояния до ближайшей точки защищаемого помещения и допустимых значений мощности дозы в смежных помещениях. Работа на участках просвечивания в специально отгороженных участках цехов разрешается администрацией предприятия после согласования с местными органами санитарно-эпидемиологической службы. При сооружении таких участков необходимо выполнение следующих мероприятий: вход на участки для просвечивания должен выполняться в виде лабиринта или двери со специальной защитой (бетон, свинец, стальная или свинцовая дробь); двери должны блокироваться с механизмом перемещения источника так, чтобы исключить возможность открывания двери при включенном аппарате; в период просвечивания на пульте управления и на участке просвечивания должны включаться предупреждающие световые сигналы, хорошо заметные для окружающих. В тех случаях, когда контролируемое изделие подается на участок просвечивания сверху с помощью подъемных кранов, проемы в потолке должны иметь минимальные размеры и соответствующую защиту в виде створок, плит, наклонных барьеров и пр,

осуществляются сигнальными лампами на пульте управления, которые включаются и выключаются электрическими контактами, срабатывающими при строго определенном положении источника излучения, а также от приборов, регистрирующих мощность экспозиционной дозы излучения в камере. Вход в камеру (дверь) блокируется с механизмом перемещения источника так, что его перемещение из положения хранения в рабочее возможно лишь при закрытых дверях. Во избежание случайного облучения лиц, оказавшихся в камере при закрытых дверях, в ней предусмотрено устройство, с помощью которого радиоактивный источник можно вернуть в положение хранения. Желательно, чтобы блокировка и сигнализация срабатывали в зависимости от положения источника, а не механизмов его привода, в противном случае может возникнуть ложное представление о безопасных условиях входа в камеру.

В качестве индикатора применено устройство (так называемые «весы Кельвина»), состоящее из четырех неподвижных катушек /, 2, 3, 4, между которыми располагаются аналогичные катушки 5 и в, укрепленные на рычаге 7, качающемся вокруг оси А. Катушки 5 и 6 включаются последовательно. Весы сбалансированы так, что при отсутствии тока в обмотках качающихся катушек 5 и 6 рычаг 7 находится в среднем положении и контакты 8 и 9 разомкнуты. При перемещении движка первичного измерителя в катушках 5 и 6 появляется электрический ток, равновесие рычага 7 нарушается и один из контактов 8 или 9 замыкается, включая двигатель постоянного тока 10. Ось двигателя 10 связана с механизмом перемещения движка // реостата 12. Направление вращения двигателя 10, в зависимости от замыкания того или иного контакта 8 или 9, должно быть подобрано так, чтобы механизм компенсировал напряжение, вызванное перемещением движка первичного измерителя и нарушившее равновесие в весах Кельвина.

Описание фотоэлектронной число-импульсной системы программного контроля деталей сложной формы. Рассматриваемая измерительная система имеет: установочный стол с механизмом перемещения по двум координатам; измерительный наконечник; подвижную интерференционную измерительную головку и ее привод; генератор счетных импульсов (ГСИ), кинематически связанный с механизмом перемещения измерительной головки; оптико-электронное устройство, фиксирующее начало отсчета; вентильное устройство; блок программы; электронный коммутатор и блок индикации, предназна-

Консоль представляет собой сварную конструкцию с направляющими и механизмом перемещения устройства для вырезки отверстий. На консоли смонтирован и пульт управления 17. На направляющих консоли предусмотрена шкала установки устройства для вырезки отверстия на определенном расстоянии от центра планшайбы. Благодаря этому устройству поворотом планшайбы на нужный угол и фиксацией ее в этом положении можно вырезать отверстия без предварительной разметки эллиптического днища.

Трактор работает следующим образом. Опорными катками 8 привода подъема самодвижущейся тележки он устанавливается на заходную площадку и механизмом перемещения вводится

Тракторы ТС-11 и ТС-12 * для сварки под флюсом стыковых швов являются автоматами с постоянной скоростью подачи проволоки и с механизмом перемещения, приводимым в движение от того же мотора, что и подача проволоки (фиг. 9).

В зависимости от состояний входов #i и xz могут быть четыре комбинации хг, x% и /, показанные в верхней таблице на рис. 29.5. Эти операции'выполняются логическим механизмом, показанным на рис. 29.5, а, или логическими элементами с двумя входами с последовательным включением электрических контактов путевых выключателей (рис. 29.5, б) и контактов электромагнитных

В зависимости от состояний входов хг и я2 могут быть четыре комбинации хг, хг и /, показанные в верхней таблице на рис. 29.5. Эти операции выполняются логическим механизмом, показанным на рис. 29.5, а, или логическими элементами с двумя входами с последовательным включением электрических контактов путевых выключателей (рис. 29.5, б) и контактов электромагнитных

При кинематическом исследовании приведенные на рис. 2.66 механизмы следует заменять четырехшарнирным механизмом, показанным штриховой линией на каждой из схем.

Рис. 2.73. Четырехзвенный механизм ABCD с тремя цапфами увеличенных размеров. Звенья механизма выполнены в виде эксцентриков. Механизм может быть заменен четырехшарнирным механизмом, показанным штриховыми линиями.

ровано еще механизмом, показанным на фиг. 20, д. На ведущем валу 1 свободно сидит втулка 2. Вал не имеет осевых перемещений, и втулка 2, опирающаяся на бурт вала, также не может перемещаться вдоль вала. Втулка имеет вилкообразные щечки 3, между которыми на штифтах 4 шарнирно закреплены цилиндрические грузы 5.

Неравномерное прерывистое вращение может быть получено и механизмом, показанным на фиг. 87,6. Ведущая шестерня имеет четыре участка с разным количеством ведущих зубьев Этим участкам будет соответствовать вращение ведомой шестерни. Угол каждого поворота ведомой шестерни будет, естественно, различным, ибо в зацеплении -каждый раз будет находиться разное число зубьев ведущей и ведомой шестерен.

Например, при последовательном соединении редуктора Джемса (фиг. 4) с механизмом, показанным на фиг. 6 (при ш4=.0), можно третье и четвёртое колёса редуктора использовать в качестве третьего и четвёртого

Верхние направляющие валки 33 (фиг. 41, а) регулируются штурвалом 34. Механизм их регулировки одинаков с механизмом, показанным на фиг. 40.

Соотношение между силой Р привода, силами F на губках или моментом М на губках захватного устройства определяют из условий статического равновесия. Так, для захвата с рычажным механизмом, показанным на рис. 7, из условия Л F = 0 в точке С имеем

Привод венцовой шестерни осуществляется механизмом, показанным на рис. 165. Привод представляет собой трехступенчатый планетарный редуктор, состоящий из чугунного корпуса 3, на крышке 2 которого крепится фланцевый двигатель мощностью от 3,5 до 5 кет при 915 об/мин. Мощность двигателя выбирается в зависимости от модификации крана, на который устанавливается механизм. Общее передаточное число планетарного редуктора равно 258. Расположение всех механизмов вертикальное.

В некоторых случаях, для того чтобы дополнительная пружина включалась только на малых скоростных режимах, близких к холостому ходу, стакан (опора) пружины делается подвижным и приводится в движение специальным механизмом, показанным на фиг. 145. Этот механизм состоит из кулачка 4, связанного с рычагом управления 9. При освобождении педали 12 пружина 13 поворачивает рычаг 9 в сторону прикрытия дроссельной заслонки 10. В связи с этим тяга 8 опускается и перемещает рычаг 5 вниз так, что кулачок 4 устанавливается против стакана 3, являющегося опорой дополнительной пружины. При открытии дроссельной заслонки 10 тяга 8 поднимается и, поворачивая кулачок 4 против часовой стрелки, уводит его от стакана 3. ••*•