Неплавящимися электродами

§ 2. СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА, ЭЛЕКТРОДНЫЕ СТЕРЖНИ И ПРУТКИ, ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА, НЕПЛАВЯЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОДЫ

Нсилавшцисся электроды. По материалу, из которого они изготовлены, могут быть угольными, графитовыми, вольфрамовыми, циркониевыми, гафниевыми. Ike эти материалы относятся к группе тугоплавких. Неплавящиеся электроды служат только для поддержания горения дуги и поэтому должны обладать высокой стойкостью при высоких температурах (расход их должен быть минимальным).

Неплавящиеся электроды. Эти электроды служат для возбуждения и поддержания горения дуги. В основном используют вольфрамовые, реже угольные и графитовые электроды.

4. Какие неплавящиеся электроды применяют для сварки?

Существуют, безусловно, отклонения от указанных разделений, например W-дуга в вакууме или в инертном газе с испаряющимся анодом или катодом, однако они сравнительно редки. Используются также графитовые (угольные) и медные охлаждаемые неплавящиеся электроды, но сравнительно редко. Все процессы сварки Ме-дугой, представляющие большой интерес в металлургическом отношении, рассмотрены подробно в разд. II и III и здесь описываются кратко.

Неплавящиеся электроды для аргоно-дуговой сварки изготовляют из стержней

5. Какие неплавящиеся электроды применяют при дуговой сварке в защитных газах?

10. Какие неплавящиеся электроды применяют для дуговой сварки алюминия?

К сварочным материалам относят покрытые плавящиеся электроды, сварочную электродную проволоку, неплавящиеся электроды, присадочные прутки, порошковые материалы, флюсы и защитные газы (инертные, активные и газовые смеси).

4.2. НЕПЛАВЯЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОДЫ

Неплавящиеся электроды обеспечивают стабильное горение электрической дуги. Они должны обладать высокой термостойкостью, поэтому наиболее широкое применение находят электроды из тугоплавких материалов: графита, имеющего температуру плавления 3900 °С, и вольфрама с температурой плавления 3410 "С.

Если электродная проволока или электроды включены в сварочную цепь, скорость их введения, а следовательно, и доля электродного металла в образовании шва зависят от режима сварки и могут регулироваться только в определенных пределах. При сварке плавлением неплавящимися электродами (вольфрамовым, угольным) присадочный металл в зону сварки подают автономно, поэтому его долю в формировании шва можно регулировать в значительно более широких пределах. Дополнительная проволока, пруток или стержень, подаваемые в зону сварки, в этом случае называют присадочным прутком. По условиям удобства использования при ручной сварке пруток имеет длину до 1000 мм, при механизированной подаче специальным подающим механизмом — большую длину и сматывается со специальной кассеты.

(рис. 5.1, а), при которой соединение выполняется путем расплавления только основного металла 3 либо с применением присадочного металла 4; сварка плавящимся (металлическим) электродом 1 дугой прямого действия 2 (рис. 5.1, б) с одновременным расплавлением основного металла 3 и электрода, который пополняет сварочную ванну жидким металлом; сварка косвенной дугой 5 (рис. 5.1, в), горящей между двумя, как правило, неплавящимися электродами /; при этом основной металл 3 нагревается и расплавляется теплотой столба дуги; сварка трехфазной дугой 6 (рис. 5.1, г), при которой дуга горит между электродами /, а также между каждым электродом и основным металлом 3. Питание дуги осуществляется постоянным или переменным током. При применении постоянного тока различают сварку на прямой и обратной полярностях. В первом случае электрод подключают к отрицательному полюсу (катод), во втором — к положительному (анод).

Свариваемость — способы сварки — РДС и АДС Сварка нагревателей с рабочей температурой выше 1100 °С производится постоянным током электродами из того же материала с обмазкой О.ЗЛ-8. Сварка нагревателей с рабочей температурой до 1100 С производится обычными электродами из жаростойких материалов. АДС — неплавящимися электродами с применением присадочного материала из сплава Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежание попадания брызг и повреждения проволоки в этом месте.

электрод подключается к положительному полюсу и служит анодом,, а изделие — к отрицательному и служит катодом. В зависимости от материала электрода различают дуги между неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и плавящимися металлическими электродами.

При сварке меди и ее сплавов получение качественного шва — без пор, с требуемыми физическими свойствами — весьма затруднительно. Это связано с наличием в исходном металле закиси меди и высокой склонности меди к поглощению водорода. Возможна сварка меди и ее сплавов в защитных газах — аргоне и гелии, а также в азоте, который по отношению к этому металлу является инертным газом. Сварку ведут неплавящимися электродами — вольфрамовым и угольным (не для всех марок меди) на постоянном токе прямой полярности с подачей присадочной проволоки.

Твердые вольфрамовые включения — дефект, характерный для сварки в среде инертных газов вольфрамовыми неплавящимися электродами при нарушении технологии процесса. Допустимость и величина включений также регламентируется нормами и техническими условиями.

Твердые вольфрамовые включения — дефект, характерный для сварки в среде инертных газов вольфрамовыми неплавящимися электродами при нарушении технологии процесса. Допустимость и величина включений также регламентируется нормами и техническими условиями.

Сварка ведется независимой дутой неплавящимися электродами в струе водорода, который, будучи активным восстановителем, эффективно предупреждает окисление шва

Дуга горит между двумя неплавящимися электродами (вольфрамовыми или угольными) в атмосфере водорода или смеси водорода с азотом, причем образующийся при горении водорода факел пламени защищает металл от воздействия воздуха *.

Сварка в защитных газах может выполняться в трех вариантах: независимой дугой двумя неплавящимися электродами, зависимой

Рис. 325. Схема газоэлектрической сварки независимой дугой, двумя неплавящимися электродами (а); зависимой дугой неплавящимся электродом (б); зависимой дугой плавящимся электродом (в):