Непосредственно наблюдать

ностное натяжение, R — газовая постоянная, Т — абсолютная температура. Как будет показано далее при рассмотрении конкретных систем, межфазное поверхностное натяжение уменьшается в узком концентрационном интервале, который соответствует образованию монослоя адсорбированных атомов на поверхности твердой фазы. Поверхностное натяжение (и энергия) могут быть рассчитаны из уравнения Юнга, причем краевой угол 6 непосредственно измеряется в опытах по методу сидячей капли. Величина уш определяется формой капли (Аллен и Кинджери [1]). Для определения •ут должны быть привлечены другие методы. Эта величина для А12О3 была измерена непосредственно и составила 0,905 Дж/м2

Непосредственно измеряется угол наклона по угломерной шкале микроскопа

Из формул (2-10) и (2-12) видно, что конвективная теплоотдача трубы ак является относительно простой функцией температуры поверхности отложений Т3. Таким образом, сущность радиационно-конвективного метода состоит в том, что непосредственно измеряется тепловой поток <7К, а температура поверхности Т3 определяется из зависимости qK — f (Ts).

Стандартные методы измерения поверхностного натяжения основаны на применении крутильных весов. В методике А5ТМ О917-50 {26] описано применение для этой цели прибора Дю Ну. При помощи этого прибора непосредственно измеряется усилие, требуемое для отрыва плоского кольца из платиновой проволоки от поверхности жидкости. Прибор пригоден также для измерения поверхностного натяжения на границе раздела фаз между двумя несмешивающимися жидкостями (например, такими, как масло и вода),

Для изучения горения одиночной капли использовались, как показано на рис. 79, три различных метода. Первый основан на применении пористой сферы, в которую по трубке поступает горючее, выходящее по капиллярам на поверхность сферы и образующее там тонкий слой жидкости, которая вступает в реакцию горения. При этом непосредственно измеряется массовый расход и легко определяется константа испарения /С (для обычных топлив при комнатной температуре она составляет Ю~2 см2с-!). Метод допускает применение сфер различных диаметров. Возможно также исследование оптическими методами периода прекращения горения (погасания) и структуры пламени и измерение силы лобового сопротивления капли.

Для изучения горения одиночной капли использовались, как показано на рис. 79, три различных метода. Первый основан на применении пористой сферы, в которую по трубке поступает горючее, выходящее по капиллярам на поверхность сферы и образующее там тонкий слой жидкости, которая вступает в реакцию горения. При этом непосредственно измеряется массовый расход и легко определяется константа испарения /С (для обычных топлив при комнатной температуре она составляет Ю~2 см2с-!). Метод допускает применение сфер различных диаметров. Возможно также исследование оптическими методами периода прекращения горения (погасания) и структуры пламени и измерение силы лобового сопротивления капли.

В случае решения однопараметровых задач используют амплитудный метод контроля, отличающийся простотой аппаратурной реализации, когда непосредственно измеряется величина, связанная с напряженностью поля (с мощностью) отраженного, прошедшего или рассеянного излучения. Амплитудный метод применим в тех случаях, когда влияние мешающих факторов по сравнению с измеряемым невелико и появляющейся за счет них погрешностью можно пренебречь.

Настройка радиационных пирометров заключается в выборе и установке режимов работы (выбор диапазона и режима проведения измерений: однократный, с запоминанием и обработкой результатов и т. д., установка нуля, чувствительности или шкалы); в введении коэффициента теплового излучения ел и температуры окружающей среды или сильно нагретых предметов. Коэффициент теплового излучения в зависимости от конкретных условий определяется по-разному: на базе имеющегося опыта работы с объектами данного типа, закрепленного в нормативно-технической документации; по таблицам для различных материалов [1] или непосредственно измеряется, если в какой-либо зоне контролируемого объекта температура точно известна. В этом случае, направив пирометр на участок контролируемого объекта с известной температурой, регулируют показания пирометра ручкой установки коэффициента теплового излучения ел до значения, равного известной температуре, полагая при этом, что влияние окружающих предметов невелико. Таким образом, можно достаточно точно учитывать влияние коэффициента теплового излучения или, наоборот, производить его измерение с целью испытания качества различных объектов.

При работе на газе регулятор по схеме «топливо-воздух» (рис. 46,0) получает импульс по расходу газа к котлу, который непосредственно измеряется расходомером, и импульс по перепаду давления воздуха, который пропорционален расходу воздуха. Регулятор воздействует на направляющий аппарат дутьевого вентилятора. В котлах типов ДКВР и ДЕ используется более простая схема (рис. 46,в), где импульс по расходу газа (мазута) заменяется импульсом по давлению газа (мазута) перед горелками, косвенно характеризующим расход топлива. Такая замена допустима для котлов, работающих с устойчивым разрежением в топке. В этом случае вторым импульсом, поступающим на регулятор, будет импульс по давлению воздуха перед горелками. Для котлов, работающих на жидком топливе, при измерении его расхода сужающим устройством схема «топливо—воздух» не отличается от аналогичной схемы, применяемой на котлах, работающих на газообразном топливе.

Эти методы естественно разделить на прямые, в которых непосредственно измеряется концентрация (в данном слое х или средняя) или количество вещества (химически, спектроскопически, взвешиванием), и косвенные, в которых о концентрации судят по изменению какого-либо свойства, чаще всего микротвердости, электропроводности, магнитных свойств, термоэлектродвижущей силы и периода решетки. Сюда же следует отнести методы специфически «полупроводниковые» [63]: метод электронно-дырочных переходов, фото э. д. с., емкостный метод.

Для быстрой и объективной оценки цвета (применительно к Международной колориметрической системе) используют фотоэлектрический колориметр КНО-3, на котором непосредственно измеряется цвет [11]. Этим прибором можно измерять цвет на-, полненных лакокрасочных покрытий на образцах произвольной длины, шириной до 250 мм и прозрачных образцов с размерами 80X80X10 мм. Продолжительность измерения цвета одного образца составляет 2—3 мин. С помощью этого прибора можно оценить качественно и количественно цвет любого лакокрасочного покрытия, определив его цветовые характеристики: доминирующую длину волны К, чистоту цвета и коэффициент яркости.

При работе на газе регулятор по схеме «топливо— воздух» (рис. 46,6) получает импульс по расходу газа к котлу, который непосредственно измеряется расходомером, и импульс по перепаду давления воздуха, который пропорционален расходу воздуха. Регулятор воздействует на направляющий аппарат дутьевого вентилятора. В котлах типов ДКВР и ДЕ используется более простая схема (рис. 46,в), где импульс по расходу газа (мазута) заменяется импульсом по давлению газа (мазута) перед горелками, косвенно характеризующим расход топлива. Такая замена допустима для котлов, работающих с устойчивым разрежением в топке. В этом случае вторым импульсом, поступающим на регулятор, будет импульс по давлению воздуха перед горелками. Для котлов, работающих на жидком топливе, при измерении его расхода сужающим устройством схема «топливо—воздух» не отличается от аналогичной схемы, применяемой на котлах, работающих на газообразном топливе.

УРОВНЕМЕР - прибор для измерения или контроля уровня жидкости в баках, резервуарах, водоёмах, а также сыпучих в-в в бункерах, хранилищах и т.п. Простейший У. - водомерное стекло (стекл. трубка, сообщающаяся с закрытым сосудом) позволяет непосредственно наблюдать за изменением уровня жидкости. К У. относятся также рейки с делениями, укрепл. на стенке прозрачного сосуда (линейный У.). Применяются У., действие к-рыхосн. на измерении уровня по положению поплавка, находящегося в сосуде; на замыкании или размыкании электрич. контактов; с использованием манометра; фотоэлемента, фиксирующего перекрытие пучка света при достижении жидкостью определ. уровня, и т.п. Показания У. часто передаются дистанционно на отсчитывающее устройство. У. применяются в теплотехнике, гидротехнике, на трубопроводах, втехнол. системах хим., пищ. пром-сти и др. уровни ЭНЕРГИИ - значения, к-рые может принимать энергия квантовой системы (атома, молекулы, кристалла); совокупность У.э. образует энер-гетич. спектр системы - непрерывный, дискретный или смешанный. УРОВНЯ дАтчик - измерительный преобразователь для определения уровня жидкости или сыпучих материалов обычно с показанием результата измерения, преобразованного в электрич. или пневматич. сигнал. Чаще всего У.д. строится на основе по-

С развитием атомной энергетики одним из наиболее важных является вопрос о том, какое влияние оказывает облучение на свойства различных металлов и сплавов. Облучение металлов ядерными частицами создает дефекты в кристаллической решетке, что ведет к значительному изменению физических и механических свойств материалов, однако природа и механизм образования этих дефектов пока еще однозначно не установлены. Очень плодотворным здесь оказалось применение метода микротвердости. При этом условия проведения испытаний не позволяют исследователю непосредственно наблюдать микроструктуру образца. В настоящее время ведутся обширные работы [20—22, 31—37] по исследованию микроструктуры и физико-химических свойств материалов под действием нейтронного облучения.

Устройства для измерения микротвердости при высоких температурах, созданные в нашей стране и за рубежом до 1960 г. (систематический обзор которых содержится в работах [2; 3]), имели один общий недостаток — невозможность непосредственно наблюдать в микроскоп за поверхностью исследуемого образца и измерять диагонали отпечатков индентора.

Современная экспериментальная электронно-микроскопическая техника позволяет непосредственно наблюдать радиационные повреждения размером порядка 10 А, а с помощью автоионного мик-

К сожалению, непосредственно наблюдать зарождение пор в условиях нейтронного облучения материалов невозможно. В имитационных экспериментах, например при облучении в высоковольтном электронном микроскопе, можно следить за развитием пор с момента их проявления. Однако и в этом случае нельзя достоверно отделить зарождение пор от роста, поскольку к моменту фиксации (15—20 А) уже происходил некоторый рост пор. Работ по фиксации и идентификации пор меньшего размера при электронно-микроскопическом исследовании объектов очень мало [50]. Изменение структуры повреждения (каскады, пары Френкеля) приводит к тому, что зарождение пор в условиях электронного облучения начинается и прекращается при более низкой дозе, чем в условиях нейтронного облучения. В имитационных экспериментах не имитируются также продукты ядерных превращений и сопутствующие радиационному распуханию при нейтронном облучении длительные диффузионные процессы. Следовательно, наши знания о процессах зарождения и роста пор должны быть основаны на совокупности результатов имитационных и реакторных экспериментов. i

Большую роль будет играть телевизионная техника, с помощью которой можно непосредственно наблюдать за работой ряда ответственных сопряжений, скрытых в машине.

Однако хотя этот метод и был первым, но он далеко не был лучшим, так как не позволял установить, где именно следует искать дефект оптической системы и судить о величине этого дефекта. Понадобилось двести лет, пока были найдены новые методы измерений, встречающиеся прежде всего в классических произведениях Л. Фуко (1859 г.) [56]. В них он излагал три метода исследования оптических систем. Наибольшее распространение получил метод «ножа», позволяющий непосредственно наблюдать зональные ошибки и давать качественную оценку оптическим системам. Этот метод применяют и по сей день при изготовлении точных астрономических объективов. Он основан на введении тонкого края экрана (лезвия ножа) в изображение бесконечно удаленной точки (звезды), образуемое оптической системой в ее фокусе.

При бурении разведочных скважин Пошенко часто приходилось сталкиваться с одной характерной неприятностью, хорошо известной бурильщикам. Дело в том, что процесс бурения идет хорошо лишь тогда, когда буровые коронки или другой породоразрушающий инструмент не износились сверх допустимого предела. Но как узнать, когда наступит этот момент? Рассчитать заранее это невозможно, ибо осевая нагрузка на инструмент, число оборотов, твердость породы все время меняются. Непосредственно наблюдать за инструментом, ушедшим на сотни метров в землю, тоже невозможно. Вот и полагается мастер на свой производственный опыт. Заметит, что скважина углубляется слишком медленно, и подает команду: «Поднять инструмент наверх!». А коронка, оказывается, в полном порядке, просто на пути встретился камень. Такие холостые подъемы отнимают много времени у бу-

Процесс осаждения происходит в цилиндрической вакуумной камере из нержавеющей стали (J) со смотровым окном (5), которое позволяет непосредственно наблюдать за разрядом и образованием покрытия на подложке (9). Для этого в катоде имеются отверстия соответствующего диаметра. Напряжение к аноду и катоду подводят через водоохлаждаемые вольфрамовые токовводы (4). Подложка (9)

тации первых судов этой серии К. А. Афанасьевым предложены некоторые конструктивные усовершенствования испарителя, которые осуществлены на судах типа «София». В частности, ис-ларитель снабжен смотровым стеклом, позволяющим непосредственно наблюдать за уровнем рассола и процессом кипения. На

ка через понижающий редуктор связана с барабаном 7, образующим с роликом 8 и 'переброшенным через -него бесконечным гибким тросом 9 кинематическую систему. Тросы обеих колонок несут на себе жестко закрепленные каретки с источником гамма-лучей / и блоком счетчиков 2. Обе каретки вместе с закрепленными на них стрелками синхронно скользят по направляющим (натянутым проволокам). При этом стрелки движутся вдоль укрепленных в корпусах колонок шкал, по которым можно непосредственно наблюдать положение уровня.