Непосредственно прилегающие

Наличие тангенциальных сил внутри жидкости приводит к тому, что слой жидкости, непосредственно прилегающий к трубе, действует на соседний с ним внутренний слой, этот слой — на следующий, и т. д. Таким образом, танген-

Оксидный слой, непосредственно прилегающий к металлу, является рыхлым, структурно подстраивающимся под кристаллическую решетку металла. Но по мере роста этого слоя упорядочивается его кристаллическое строение и уменьшается скорость его образования, поскольку сам оксидный слой является тормозом для выхода металлических катионов и молекул кислорода навстречу друг другу [30].

При рассмотрении процессов конвективного теплообмена мы исходили из предположения, что газ можно считать континуумом, т. е. пренебрегать его дискретным строением. Однако при малых абсолютных давлениях (или малых размерах тел, участвующих в теплообмене с газом) явление передачи тепла можно объяснить только в том случае, если принять во внимание молекулярное строение вещества. При этом представление газа в виде континуума оказывается непригодным. Лри течении разреженного газа изменяются и граничные усло'вия. Газ, непосредственно прилегающий к поверхности омываемого тела, не имеет скорости и температуры поверхности тела, т. е, на границе раздела имеют место «скольжение» газа и скачок температур.

При температуре 540 °С в течение 1200 ч на образцах из перлитных сталей возникает двухслойная оксидная пленка с общей толщиной 0,03—0,06 мм. При температуре 620 °С на поверхности " этих же образцов существуют трехслойные оксидные слои с общей толщиной 0,25—0,30 мм. Толщина нижнего и среднего слоев примерно одинаковая (0,1—0,15 мм), -а верхнего слоя составляет примерно половину толщины нижнего слоя (0,04—0,05 мм). Нижний слой имеет микротвердость 4,5 кН/мм2 (450 кгс/мм2), средний слой —6,3—6,8 кН/мм2 (630—680 кгс/мм2) и верхний слой — 9,0—10,2 кН/мм2 (900—1020 кгс/мм2). Эти результаты также хорошо согласуются с общими представлениями о механизме высокотемпературной коррозии железа в воздухе, указывая на то, что при температурах выше 580—600 °С поверхность перлитных сталей покрывается трехслойной оксидной пленкой, причем нижний Слой оксида, непосредственно прилегающий к поверхности стали (вюстит), имеет наименьшую микротвердость.

Рядом отечественных и зарубежных исследователей показано, что методы тепловой микроскопии, основанные, как уже отмечалось, на изучении рельефов поверхностей исследуемых твердых тел, несмотря на то что прямому анализу подвергается небольшой объем металла, непосредственно прилегающий к плоскости металлического шлифа, достаточно эффективно могут быть использованы:

Процесс коррозии металлов и сплавов в растворах электролитов является типичной гетерогенной реакцией, где взаимодействие осуществляется на цшшце раздела фаз (на границе металл-раствор электролита). ilpi лом слой электролита, непосредственно прилегающий к корродирующей поверхности метал-14

Проведенными опытами * установлено, что золовые отложения уменьшают тепловосприятие экранных труб на 15—20% при слое толщиной примерно 0,1 мм и на 40% при слое около 0,4 мм. Причиной столь значительного влияния золовых отложений на тепловосприятие является очень низкая теплопроводность этих отложений. Так, слой толщиной от 0,1 до 0,15 мм, непосредственно прилегающий к трубам и состоящий из сконденсированных на них щелочно-силикатных соединений с размерами основной доли частиц от 0,2 до 0,5 мкм, имел теплопроводность порядка 0,015— 0,025 ккал1-(м-ч-°С}, т. е. меньшую, чем теплопроводность воздуха. Для слоя отложений толщиной

Процесс диффузии в растворах протекает относительно медленно, вследствие чего слой раствора, непосредственно прилегающий к кристаллам соли, быстро становится насыщенным, после чего дальнейшее растворение происходит только по мере того, как из этого слоя диффундируют в толщу жидкости растворенные частицы соли. Таким образом, скорость процесса растворения соли быстро спадает, и он протекает так же медленно, как и диффузия растворенных молекул соли. Поэтому в производственных усло-

Как указывалось ранее, в излучении и поглощении лучистой энергии твердыми телами вследствие большой их плотности участвует очень тонкий слой молекул, непосредственно прилегающий к поверхности тела на границе с окружающей средой. Это давало возможность условно рассматривать излучение и поглощение твердых тел как поверхностные явления. Такая схематизация излучения представляет большие удобства при решении практических задач. Однако при рассмотрении излучения и поглощения чистых газовых сред и газовых сред, содержащих взвешенные частицы, такая схема становится неприемлемой в связи с тем, что вследствие много меньшей, чем для твердых тел, плотности газов в лучистом теплообмене с окружающей средой участвуют молекулы газа и взвешенных в нем частиц, находящиеся далеко в глубине газового объема. Здесь уже имеют место объемное излучение и поглощение лучистой энергии. Это неизбежно вызывает необходимость учета ряда дополнительных особенностей излучения и поглощения, которые не получили отражения при рассмотрении лучистого теплообмена в системах твердых тел, разделенных лучепрозрачной средой.

Окалина на поверхности углеродистых сталей образуется в процессах горячей прокатки, термообработки, а также при соприкосновении сталей с воздухом (так называемая воздушная окалина [153, 154]). Структура и толщина окалины определяется температурным режимом. При высокотемпературном окислении в интервале температур 600—900 °С при избытке кислорода на поверхности низкоуглеродистых сталей образуется двуслойная вюститно-магнетитная окалина. Непосредственно прилегающий к поверхности стали слой вюстита FeO составляет 50—60% толщины всего слоя окалины, средний — из магнетита РезО4 составляет 50—40%. При температурах выше 900 °С на внешней стороне окалины образуется небольшой толщины слой гематита РезОз (5—10%). Послойное расположение оксидов в слое окалины наблюдается обычно для равновесных условий окисления. В условиях воздействия различных иногда неконтролируемых факторов, окалина как правило представляет смесь различных фаз. Толщина слоя окалины при горячей прокатке зависит от температуры и составляет до 15 мкм.

Для большинства легированных сталей и сплавов установлено, что внутренний слой окалины, непосредственно прилегающий к металлу, состоит из Сг2О3, наружный содержит шпинели, оксиды железа. Окалина прочно сцеплена с основой, плотна и беспориста.

Появление питтинга приводит к образованию активно-пассивного элемента с разностью потенциалов 0,5—0,6 В. Большая плотность тока в этом элементе отвечает высокой скорости коррозии в питтинге, являющемся анодом. В то же время участки сплава, непосредственно прилегающие к питтингу, находятся при потенциалах ниже критического значения. При протекании тока ионы С1~ поступают в питтинг, образуя концентрированные растворы хлоридов железа (II), никеля и хрома (III). В результате их гидролиза раствор в питтинге подкисляется (рис. 18.4). В области накопления анодных продуктов коррозии нержавеющей стали 18-8 в 5 % растворе NaCl при плотности тока 200 А/м2 (0,02 А/сма) измеренное значение рН = 1,5 [43].

Условия «прилипания». В настоящее время в гидродинамике вязкой жидкости получила признание гипотеза о том, что частицы жидкости, непосредственно прилегающие к твердому телу, адсорбируются последним, как бы прилипают к его поверхности, т. е. их скорость равна скорости тела (а если тело неподвижно, то нулю).

В реальных условиях процесс перехода механической энергии в тепловую сопровождается обменом теплом и работой между смежными слоями газа. Обмен будет иметь место и в том случае, когда твердое-тело теплоизолировано и теплоотдача между телом и газом отсутствует. Ввиду этого частицы газа, непосредственно прилегающие к поверхности теплоизолированного тела, будут иметь температуру, превышающую температуру газа вдали от тела, однако в общем случае не равную температуре торможения. Такую же температуру будет иметь и теплоизолированное тело (скачок температуры, как и скачок скорости, может иметь место на границе раздела «твердое тело — газ» только в сильно разреженном газе). Эта температура называется адиабатной, собственной или равновесной.

С точки зрения влияния стабильных золовых отложений на интенсивность коррозии труб поверхностей нагрева котла наибольший интерес представляют слои отложений, непосредственно прилегающие к оксидной пленке металла.

Рассмотренная картина является сильно упрощенной. В действительности окисная пленка не мономолекулярна; слои окисла, непосредственно прилегающие к поверхности кремния, обеднены кислородом, и т. д. Но практически всегда окисленная поверхность кремния гидратирована.

наиболее существенных недостатков СЭВ относится склонность его к электролизу, в процессе к-рого слои, непосредственно прилегающие к катоду, обогащаются щелочным металлом, в то время как у анода возникает слой стекла с повыш. содержанием кремнезема. В результате СЭВ утрачивает свою гомогенность и изменяет коэфф. теплового расширения в пограничной с металлом зоне. При этом одни слои стекла становятся менее, а другие более электропроводными, что нередко приводит к пробою стекла. В процессе электролиза выделяются газы, ухудшающие вакуум в приборе. Склонность стекла к электролизу можно понизить, используя стекла с высоким уд. сопротивлением, увеличивая расстояния между впаями в изготовляемом приборе или применяя теплозащитные экраны и искусственное охлаждение. В табл. 1 приводятся св-ва отечественных электровакуумных стекол.

В чем причина неприменимости метода воздухопроницаемости к измерению поверхности тонкопористых тел? Причина заключается в том, что формула Козени верна только тогда, когда жидкость (или газ) при своем течении в порах тела не скользит по их стенкам и частицы жидкости, непосредственно прилегающие к стенкам пор, находятся в йокое.

и т. п.). По мере увеличения подачи смазки масляный слой между трущимися деталями постепенно увеличивается и при некоторых определенных для каждого данного случая условиях (удельного давления, сорта смазки) достигает максимального значения, чему соответствует настолько значительный слой h смазки, что элементарные неровности скользящих деталей перестают задевать друг друга (рис. 178, а). Этому моменту на рис. 177 соответствует точка Ъ. Повышение трения за точкой b на участке be при дальнейшем росте скорости объясняется гидромеханическими явлениями. Частицы смазки, непосредственно прилегающие к поверхности движущейся детали, увлекаются со скоростью этой детали, а прилегающие к неподвижной поверхности, задерживаются ею. Промежуточные слои

Если предположить, что механизм проникновения серы в глубь образца по мере его истирания сводится к тому, что вследствие высоких локальных температур, возникающих на площадках контакта пары трения, происходят активное взаимодействие серы с железом и проникновение образующихся при этом соединений в слои, непосредственно прилегающие к поверхности трения, то большее содержание серы на поверхности трения при изнашивании без смазки можно объяснить 'значительно более высокими температурами, развиваемыми на поверхности трения при отсутствии смазки.

В этих опытах листовые образцы после соответствующей подготовки (обезжиривание прокаливанием на воздухе или в древесном угле и очистка стальной проволочной щеткой или же прокаливание в вакууме ~ Ю~5 мм рт. столба) заключались попарно в заполненные чистым аргоном тонкостенные алюминиевые капсулы (толщина стенок 0,10— 0,15 мм) по описанной выше методике. Подготовленные таким образом пакеты деформировались при заданной температуре 'Симметрично наклонными пуансонами [5], острые углы и ребра которых были скруглены для уменьшения опасности просекания стенок капсул в процессе деформирования. Наличие тонких прослоек алюминия между испытываемыми образцам» и деформирующими поверхностями пуансонов не вносит заметных искажений в схему деформирования. Это подтверждается ранее установленным фактом [5], что слои металла, непосредственно прилегающие к деформирующим поверхностям пуансонов, находятся

Зона контроля - участки, непосредственно прилегающие к отверстиям (10 шт.) под болты переднего ряда на нижней передней полке главной балки крыла.