Непрерывное изменение

Развитие лазерной сварки прошло через два этапа. Вначале развивалась точечная сварка — на основе импульсных твердотельных лазеров на рубине и на стекле с неодимом. С появлением мощных лазеров на СО2 и лазеров на гранате с неодимом, дающих непрерывное излучение или последовательность часто повторяющихся импульсов, стала развиваться шовная сварка с глубиной проплавления до нескольких миллиметров (и даже сантиметров).

Теневой (или амплитудно-теневой) метод, основанный на регистрации уменьшения амплитуды прошедшей волны (так называемого сквозного сигнала) под влиянием дефекта (рис. В.2, а). Применяют как импульсное, так и (реже) непрерывное излучение. Временной теневой метод, основанный на измерении запаздывания импульсов, вызванного огибанием дефекта (рис. В.2, б).

а - импульсно-исриолическое излучение; 6 - непрерывное излучение со сканированием; в — непрерывное излучение

Активные акустические методы, в которых применяют бегущие волны, делят на подгруппы, использующие прохождение, отражение волн и комбинированные методы, в которых применяют отражение и прохождение. Методы прохождения предполагают наличие двух преобразователей — излучающего и приемного, расположенных по разные стороны объекта контроля или контролируемого участка. Применяют как импульсное, так и, реже, непрерывное излучение. К этой подгруппе относят следующие методы дефектоскопии (ГОСТ 18353—79):

Из анализа приведенных выражений следует, что, несмотря на непрерывное излучение УЗ-колебаний, отраженные сигналы имеют вид импульсов. Длительность т импульсов на два-три порядка превышает длительность отдельных эхо-сигналов при эхо-импульсном методе. Поэтому при непрерывном излучении, если ис =^0, оказывается возможным использовать узкополосные приемники, что повышает помехозащищенность системы скоростного контроля.

На выходе фильтра допплеровской частоты (непрерывное излучение)

Установка ЛТ-1 генерирует непрерывное излучение с длиной волны 10,5 мкм мощностью до 5,2 кВт. Возможно также кратковременное (до 5—10 мин) повышение мощности до 6 кВт. Для вывода излучения используется окно диаметром 50 мм, изготовленное из хлористого калия. Фокусирование излучения осуществляется

В Culham Laboratory разработан более мощный лазер (рис. 30), который генерирует непрерывное излучение мощностью 20 кВт [62].

Помимо изучения и объяснения механизма и причин упрочнения материалов непрерывным лазерным излучением, важно определить и технологические возможности этого метода, разработать рекомендации по выбору режимов упрочнения, оценить и предсказать характеристики упрочненного слоя при заданных режимах обработки. Такие работы выполнены, в частности, американской фирмой United Technologies Research Center [84]. При упрочнении использовалось непрерывное излучение мощных СО2-лазеров. Получение фокального пятна с равномерным распределением интенсивности излучения обеспечивалось с помощью зеркальной фокусирующей системы (рис. 75). Путем изменения размеров пятна (его диаметр а) и скорости сканирования излучения обеспечивался подвод удельной энергии излучения, необходимой для создания упрочненной зоны с заданными параметрами. Упрочнению подвергался серый и модифицированный чугун (с шаровидным графитом). Для повышения по-глощательной способности до 60—80% использовался специальный черный красящий состав. На основании результатов исследований разработаны графические зависимости, которые можно использовать для выбора режимов упрочнения. В частности, для чугуна с помощью графика, приведенного на рис. 76, можно, приняв коэффициент поглощения равным 70% и задавшись требуемой глубиной упрочнения, определить вначале плотность мощности, а затем время лазерного воздействия. По этим данным можно далее определить мощность

к контролируемому изделию и использует импульсное или непрерывное излучение.

Лазерная сварка в своем развитии имела два этапа. Первоначально получила развитие точечная сварка. Это объяснялось •наличием в то время мощных импульсных твердотельных лазеров. В настоящее время при наличии мощных газовых СО2-и твердотельных Nd : YAG-лазеров, обеспечивающих непрерывное и им-пульсно-непрерывное излучение, возможна шовная сварка с глубиной проплавления до нескольких миллиметров. Таким образом,

При этом ставится требование, чтобы эта зависимость удовлетворялась на больших интервалах углов поворота звеньев АВ и CD (рис. 27.8) и давала бы непрерывное изменение функции (27.5) так, как это показано, например, на рис. 27.9. В этом случае задача может быть также сведена к задаче о положениях, но так как число положений 7, 2, 3, ..., т (рис. 27.9) должно быть достаточно большим, то число уравнений вида (27.4) будет значительно больше числа вычисляемых параметров механизма. В этом

Учет сил взаимодействия стержня с внешним потоком приводит к более сложным задачам по сравнению с задачами, рассмотренными в предыдущих главах. На рис. 6.1 показан элемент стержня,, находящийся в потоке воздуха произвольного направления (скорость потока YO) с действующими на него аэрогидродинамическими силами qa, qn и qi. Стержни, находящиеся в потоке, могут очень сильно отклоняться от первоначальной (без потока) равновесной формы, а от формы осевой линии стержня (угла фя между касательной к осевой линии стержня — вектором ei на рис. 6.1 и вектором местной скорости VQ потока) зависят аэродинамические силы. Получить общие аналитические выражения для возникающих аэродинамических сил, учитывающих непрерывное изменение этого угла в процессе нагружения стержня потоком, можно только экспериментально-теоретическим методом путем обобщения экспериментальных данных частных случаев обтекания стержня потоком.

Производные по времени векторов базиса {ег-}. На рис. 1.1 показано положение координатных осей, связанных с некоторой кривой в два разные момента времени /0 и t\. Точка осевой линии стержня, с которой связаны координатные оси, своего положения относительно стержня не меняет, т. е. s== = 0. В Приложении были получены соотношения, устанавливающие связь между базисными векторами при изменении их положения в пространстве. Изменение в положении связанных осей может произойти вследствие двух причин: изменения положения осей во времени при движении стержня (при фиксированной координате s) (рис. 1.1) и изменения положения осей в пространстве в фиксированный момент времени /0, т. е. базисные векторы et в общем случае зависят от двух независимых переменных / и s. В первом случае изменение положения осей зависит от изменения переменной t при фиксированном значении переменной 5, во втором случае изменение положения осей зависит от изменения 5 при фиксированном значении t. При движении стержня происходит непрерывное изменение положения осевой линии стержня. Для описания движения стержня и определения в каждый момент времени формы его осевой линии необходимо знать производные векторов GJ связанного базиса по аргументам t и .s. Производная

Рефракция (от позднелат. refractio — преломление) в широком смысле то же, что преломление волн. Применительно к акустическим волнам под рефракцией понимают непрерывное изменение направления акустического луча в неоднородной среде, скорость волн в которой зависит от координат. Это явление наблюдают в слоисто-неоднородных и анизотропных средах, в которых скорость меняется но определенному закону. Такую среду можно представить как состоящую из бесконечного количества бесконечно тонких слоев, в каждом из которых скорость звука постоянна, но меняется скачком на границах между слоями. Для определения поведения луча применяют закон синусов к границе двух таких слоев sin а/с=cos Y/C=const, где у=90°— а — угол скольжения. В результате изменения скорости с лучи отклоняются от прямолинейного направления, образуются «зоны молчания» и наоборот—• зоны концентрации энергии, в которых возникают каустические поверхности.

Характер поля блуждающих токов, а следовательно, расположение анодных и катодных зон на подземном металлическом сооружении, зависит от ряда трудноучитываемых факторов. Ток, потребляемый моторным вагоном, зависит от скорости движения и веса состава, профиля пути, состояния рельсов и т.п. и изменяется от максимальных значений до нуля. При рекуперативном торможении изменяется и направление тока. Непрерывное изменение точек приложения тяговых нагрузок и их величины вызывает соответственно и изменение характера полей блуждающих токов. Характер поля блуждающих токов усложнен также тем, что рельсовые пути могут иметь сложную конфигурацию, образуя систему замкнутых и связанных между собой контуров, соединенных с соответствующими тяговыми подстанциями при помощи системы отсасывающих кабелей. Кроме того, существенным является и то, что количество поездов, одновременно находящихся на участке, также непрерывно меняется. Существенное влияние на характер распределения поля блуждающих токов имеет состав грунта, его влажность, величина переходного сопротивления между шпа-

При этом ставится требование, чтобы эта зависимость удовлетворялась на больших интервалах углов поворота звеньев АВ и CD (рис. 27.8) и давала бы непрерывное изменение функции (27.5) так, как это показано, например, на рис. 27.9. В этом слу-

Труба или канал1 представляет собой ограниченную систему, в которой при движении кипящей жидкости происходит непрерывное изменение соотношения между паровой и жидкой фазами и соответствующее изменение гидродинамической структуры, а следовательно, теплоотдачи по длине и поперечному сечению канала. В соответствии с этим в трубах наблюдаются эмульсионный, пробковый, стержневой и другие режимы кипения [Л. 6-1]. Интенсивность теплоотдачи для этих режимов оказывается различной.

ИЗОЛИНИИ (от изо...) — линии равного значения к.-л. величины в её распределении на поверхности, в частности на плоскости (на географич. карте, вертик. разрезе или графике). И. отражают непрерывное изменение исследуемой величины в зависимости от 2 др. переменных, напр! от географич. широты и долготы на картах.

ПУЛЬСАЦИЯ (от лат. pulsatio — удар, толкание) — непрерывное изменение к.-л. хар-ки явления. Термин «П.» наиболее широко употребляется в гидро- и аэромеханике при изучении турбулентного течения жидкостей и газов, где под П. понимают отклонения измеряемых значений гидродина-мич. хар-к потока (скорости, давления и т. п.) от их ср. значений за достаточно большой промежуток времени.

подразделяют на штриховые и цифровые. В первом случае измеряемая величина отмечается на шкале с помощью указателя. Отсчетные штриховые устройства просты по конструкции, имеют небольшие габариты, удобны для отсчета. Однако точность и скорость отсчета на этих устройствах невысокая и зависит от субъективных качеств оператора. В цифровых отсчетных устройствах измеряемая величина фиксируется в виде определенного цифрового значения. Эти устройства позволяют уменьшить время измерения и повысить точность отсчета, но не дают возможности регистрировать непрерывное изменение измеряемой величины.

В-третьих, в процессе эксплуатации идет непрерывное изменение (трансформация) параметров поверхностного слоя в значительно большей степени, чем изменения, происходящие по всему объему тела.