Несколько параметров

Передача крутящего момента через несколько параллельно работающих зубчатых колес (каскадные передачи, многосателлитные планетарные передачи) уменьшает нагрузки на зубья пропорционально числу потоков и разгружает опоры центрального колеса от радиальных усилий-привода.

Элементная база П., его конструк-тивно-технол., физ. и логич. параметры существенно определяют тех-нико-экономич. и эксплуатац. характеристики ЭВМ (вычислит, системы) в целом. В вычислит, системах может быть несколько параллельно работающих П.; такие системы наз. многопроцессорными. П., входящий в состав микро-ЭВМ или используемый как самостоят, устройство обработки информации в системах автоматич. управления технол., науч., контрольно-измерит. и др. оборудованием, трансп. средствами и т.д., выполненный в виде большой или сверхбольшой интегральной схемы, наз. микропроцессором.

При нагруженном характере резерва скользящее резервирование может быть хорошей математической моделью для таких многоканальных систем (параллельно работающие генерирующие агрегаты электростанции, трубопроводы с несколькими нитками, параллельные линии электропередачи и т.п.), у которых отказы несколько параллельно работающих элементов еще не приводят к отказу системы.

Итак, несколько последовательно соединенных тел М ведут себя как одно тело М, но несколько параллельно соединенных тел М имеют природу качественно нового тела — с переменными реологическими параметрами. Наоборот, несколько тел /С, соединенных последовательно, ведут себя как новое тело, при параллельном же соединении нескольких тел К. получаем тело, ведущее себя как одно тело /С

ющего один или несколько параллельно работающих гидроцилиндров, управляет разделительная панель.

Подъемник снабжен автономной системой управления; привод — электромеханический. Применяют его в АЛ для производства карданных подшипников. Подъемник, изображенный на рис. 26, б (поз. 4—6 на рис. 24), осуществляет сбор деталей от двух-трех параллельно работающих станков с помощью механизма 7 и распределяет их на несколько параллельно работающих станков по информации, поступающей от них. Подъемники мод. 375П10, 388П10 объединяют потоки деталей; подъемники мод. 376П10, 396П10 делят потоки; подъемник мод. Л460Т1 объединяет три потока деталей и делит их на два потока.

Конвейеры-распределители и отводящие конвейеры обеспечивают непрерывное принудительное перемещение деталей-заготовок по фронту АЛ с распределением их между параллельно работающими станками и сбором обработанных деталей. Одновременно они являются дополнительной емкостью, создающей активный задел деталей; с их помощью с одного места загружают несколько параллельно работающих станков.

Передача крутящего момента через несколько параллельно работающих зубчатых колес (каскадные передачи, многосателлитные планетарные перс-дачи) уменьшает нагрузки на зубья пропорционально числу потоков и разгружает опоры центрального колеса от радиальных усилий привода.

Наиболее распространена система Леонарда с одним генератором и одним приводным двигателем. Однако в отдельных случаях применяется один генератор для питания нескольких идентичных параллельно включённых двигателей (бумагоделательные машины), или несколько параллельно включённых генераторов при одном двигателе, или несколько параллельно включённых генераторов при нескольких параллельно включённых двигателях (прокатные станы).

Конструктивная схема такого подогревателя приведена на рис. 143. В корпус, обычно цилиндрической формы, монтируют один или несколько параллельно включаемых трубчатых змеевиков, внутри которых движется греющая среда (пар). Снаружи змеевики омывает нагреваемая жидкость.

Обычно рекомендуется применять несколько параллельно включаемых электрогрелок, суммарная мощность которых должна быть на 25—40% больше расчетной для обеспечения резерва в случае выхода из строя одной из работающих грелок и сокращения времени пуска установки в действие.

ции или параметров технологического процесса с учетом физики отказов (качественной природы процессов износа, старения, температурных деформаций и т. п.) и имеющихся априорных данных о свойствах технологических систем данного класса, а также данных о закономерностях изменения во времени факторов, влияющих на один или одновременно на несколько параметров качества изготовляемой продукции (износ инструмента, температурные и упругие деформации и т. п.).

В основу теории и прогнозирования надежности оборудования должно быть положено термодинамическое уравнение состояния твердого тела. Основные физические эффекты, сопровождающие механизм разрушения металла: механические, тепловые, ультразвуковые, магнитные, электрические и электромагнитные. Отсюда следует, что, используя один или одновременно несколько параметров контроля, отображающих перечисленные эффекты, представляется возможность наиболее объективно оценивать напряженно-деформированное состояние (НДС) объекта контроля.

Устройства с автоматическим механическим сканированием позволяют получать изображение высокого качества, одновременно выделять несколько параметров измерительного сигнала, широко использовать вычислительную технику для обработки измерительной информации. Недостатком этих устройств является наличие механически перемещающихся частей, что обуславливает невысокую производительность и надежность, позволяет контролировать объекты лишь с определенной формой поверхности.

2) при выборе наихудшей точки могут приниматься во внимание не один, а несколько параметров оптимизации, различных по природе:

Устройства с автоматическим механическим сканированием позволяют получать изображение высокого качества, одновременно выделять несколько параметров измерительного сигнала, широко использовать вычислительную технику для обработки измерительной информации. Недостатком этих устройств является наличие механически перемещающихся частей, что обуславливает невысокую производительность и надежность, позволяет контролировать объекты лишь с определенной формой поверхности.

Рассмотрим несколько параметров на применение структурной формулы.

• Устройство контроля дефекто'ско-пического материала контролирует один или несколько параметров дефектоскопического материала на их соответствие установленным нормам.

Универсальные приборы с микропроцессорами и микроЭВМ. Универсальные вихретоковые приборы и установки позволяют решать широкий круг задач неразрушающего контроля из области дефектоскопии, толщино-метрии и структуроскопии. Они выпускаются многими фирмами как в СССР, так и за рубежом. Приборы и • установки такого рода относятся обычно к многопараметровым, т. е. позволяют раздельно контролировать несколько параметров объекта, либо один параметр с подавлением влияния нескольких мешающих факторов. Это достигается одновременным либо последовательным контролем при нескольких частотах тока возбуждения ВТП, либо использованием нескольких гармонических составляющих сигнала ВТП (при контроле ферромагнитных объектов). К многочастотным относятся приборы МИЗ-12 и МИЗ-17 фирмы «Зетек» (США). В приборе А1ИЗ-17 используется возбуждение ВТП одновременно токами двух частот в диапазоне 1—6000 кГц. Частоты в каналах могут различаться в 2 или в 4 раза. На экран ЭЛТ одновременно выносятся комплексные плоскости сигналов ВТП каждого из двух каналов. Прибор МИЗ-12 отличается тем, что он имеет четыре канала, работающих параллельно на четырех частотах в диапазоне 10—990 кГц. Блок памяти

Суждение о годности изделия осуществляется по альтернативному или количественному признакам. При контроле по альтернативному признаку все изделия в выборке разбиваются на две категории — годные и негодные (дефектные). Оценка партии производится по величине доли дефектных изделий от общего числа проверенных. При контроле изделий по количественному признаку у каждого изделия определяется один или несколько параметров и оценка партии изделий производится по статистическим характеристикам распределения этих параметров, поскольку каждое значение параметра является случайной величиной. В работах, посвященных статистическим методам оценки качества продукции, рассматриваются такие вопросы, как оценка риска забраковать годную продукцию или принять дефектную, выбор различных планов приемочного контроля изготовленной продукции, методы контроля по количественным признакам с различными законами распределения параметров и др. [88]. Обычно статистические методы контроля качества применяются в массовом и крупносерийном производстве.

обеспечивает деформационное уширение рентгеновского пика (400), равное 21,28 х 10~2рад и 8,95 х 10~2рад соответственно. Следует отметить, что указанная плотность внесенных ЗГД весьма велика и, по-видимому, является предельно достижимой в границах зерен. При такой плотности расстояние между соседними внесенными зернограничными дислокациями в среднем должно составлять 1,0нм, т. е. всего лишь несколько параметров кристаллической решетки. Уменьшение плотности внесен-

Для получения тодечньц оценок обычно используются метод моментов, метод квантилей, метод максимального правдоподобия, графический метод, метод наименьших квадратов. Для тех случаев, когда функция распределения F(x, 0Ь вг, . . . , в/г) имеет несколько параметров, оказывается целесообразным сочетать одновременно несколько методов, т. е., например, один параметр определять графическим методом, а остальные — методом максимального правдоподобия.