Несколько разновидностей

При параллельном виде связи несколько размерных цепей имеют одно или несколько общих звеньев (рис. 30, а).

Если детали собираемого изделия сортируют на несколько размерных групп, то в этих случаях применяют сборку с групповой взаимозаменяемостью (сборка шарикоподшипников, пар топливной аппаратуры, пальца с поршнем и др.). В тех случаях, когда в соединении имеется регулируемое по размеру звено, может применяться сборка с регулированием

Гильзы (цилиндры) и поршни по диаметру юбки сортируют на несколько размерных групп (от 2 до 12) в зависимости от требуемой точности посадки. Это осуществляют специальные полуавтоматические и автоматические установки; точность сортировки достигает 0,005 мм.

На фиг. 118 показано несколько размерных цепей, при помощи которых решаются задачи достижения заданной величины зазора Д^ между двумя соединяемыми деталями: валиком и зубчатым колесом (фиг. 118, я), вали-.ком и шпонкой (фиг. 118,6), втулкой зубчатого колеса и втулками корпуса (фиг. 118, в).

Под параллельным видом связи понимают такой, при котором несколько размерных цепей имеет одно или несколько общих звеньев, как это схематически показано на фиг. 123.

Параллельно связанные размерные цепи — несколько размерных цепей, имеющих одно или несколько общих звеньев.

Последовательно связанные размерные цепи — несколько размерных цепей, из которых каждая последующая имеет «дну общую базу с предыдущей.

средства многодиапазонной сортировки и комплектации деталей, осуществляющие распределение деталей на несколько размерных групп с заданным интервалом сортировки, с целью последующей комплектации сопряженных деталей;

— если изделие имеет несколько размерных цепей, то сборку начинают с наиболее сложной и ответственной цепи;

Автоматы второго вида разделяют годные детали на несколько размерных групп в пределах допуска для использования в дальнейшем при селективной сборке. Эти автоматы являются не столько контрольным, сколько технологическим оборудованием, поскольку они призваны облегчить процесс точного изготовления, заменив его точностью измерения. Их следует применять тогда, когда целесообразно применять селективную сборку.

При селективной сборке сопрягаемые детали сортируют в пределах допубка на несколько размерных групп, благодаря чему при сборке деталей одноименных групп обеспечивается высокая точность сопряжения. Сортировка деталей на группы выполняется контрольно-измерительными и сортировочными устройствами, специальными или встроенными в сборочное оборудование. При этом в процессе сборки сначала автоматически контролируется размер базовой детали, после чего измерительный импульс передается в систему магазинов, где присоединяемые детали рассредоточены по размерным группам. В соответствии

6. В некоторых случаях один и тот же размер может входить в качестве звена в несколько размерных цепей (связанные цепи). Такие общие звенья обозначаются буквами соответствующих цепей. Например, звено, принадлежащее одновременно цепи Д и Г, будет обозначено этими же буквами с присвоенными им индексами (см. рис. 101, в — звено ДгГ2). В таких связанных размерных цепях допуски (отклонения)

Различают несколько разновидностей работы непрерывным потоком:

_У быстроходных машин появляются колебания валов и осей при ~ недбстатбТнбй" балансировке насаженных на них деталей (рис. 283). Если частота возмущающих сил совпадает или кратна частоте собственных колебаний вала (оси), то при критической частоте вращения (пк„) возникает резонанс. Различают несколько разновидностей колебаний валов и осей: поперечные (изгибные) колебания, угловые (крутильные) и изгибно-крутильные. Последние две разновидности колебаний характерны для специальных устройств (турбины, буровые станки и др.) и рассмотрены в особых курсах.

Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. -Разработано несколько разновидностей сварки вольфрамовым электродом, основанных на увеличении проплавляющей способности дуги за счет увеличения интенсивности теплового и силового воздействия дуги на свариваемый металл. К этим разновидностям относятся: сварка погруженной дугой, с применением флюса, при повышенном давлении защитной атмосферы, импульсно-дуговая, плазменная сварка.

Электроконтактная сварка осуществляется за счет разогрева стыка при прохождении тока через зазор, обладающий большим сопротивлением, чем сплошное сечение детали. Этот способ сварки имеет несколько разновидностей. На рис. 30.1,6 показана схема стыковой сварки. Свариваемые детали 1 укрепляются в зажимах 2, соединенных с источником электрического напряжения, и сжимаются силой F. Нагрев производится до сплавления стыка. Так сваривают стержни, трубы и подобные им детали.

Прорезиненные ремни (ГОСТ 101—54) состоят из нескольких нарезанных или навернутых слоев прорезиненной технической ткани (бельтинга). Существует несколько разновидностей таких ремней, отличающихся тканевой основой и расположением слоев резины (рис. 36.8, а, б, в).

Местная коррозия имеет несколько разновидностей.

КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА — способ сварки, при к-ром для нагрева соединяемых изделий используют кратковрем. мощный импульс тока, получаемый от батарей конденсаторов. Известно несколько разновидностей К. с.: сопротивлением (точечная, шовная, стыковая), ударная (стыковая! и дуговая неплавящимся или плавящимся электродами (точечная и шовная). К. с. особенно эффективна при соединении мелких деталей и металлич. листов небольшой толщины.

В зависимости от используемого излучения различают несколько разновидностей промышленной радиографии: рентгенографию, гаммаграфию, ускорительную и нейтронную радиографии. Каждый из перечисленных методов имеет свою сферу использования. Этими методами можно просвечивать стальные изделия толщиной от 1 до 700 мм.

измерения параметров конденсаторов с учетом соблюдения двух условий — необходимости вынесения ЭП с дистанционным измерением его параметров и предусмотрения мер по устранению влияния контакта ЭП с поверхностью контролируемого объекта. Эти необходимые условия резко ограничивают выбор измерительных схем. С точки зрения дистанционного контроля применение нашли трехзажимные ЭП с включением их в мостовую схему с индуктивно связанными плечами (трансформаторные мосты). Несколько разновидностей таких схем приведено на рис. 6, а—в. Условия равновесия для приведенных схем следующие:

Существует несколько разновидностей испытаний материалов •на динамическую трещиностойкость (вязкость) разрушения. Одна из них реализуется на маятниковом копре. При разрушении образца с предварительно наведенной усталостной трещиной записываются осциллограммы «нагрузка — время» или «нагрузка — деформация». Для проведения эксперимента с помощью этого метода необходимо использовать осциллограф, позволяющий фиксировать быстропротекающие процессы. Нагрузка, приложенная к образцу, фиксируется тензодатчиками, расположенными на опорах копра, на образце или на ноже маятника. Недостатком методики динамической трещиностоикости является то, что из-за малой жесткости системы «нож маятника — образец — опора» появляется ошибка, связанная с инерционностью системы [244].

Для полых образцов расчет аналогичной характеристики является более сложным, так как следует учитывать раздельное или одновременное влияние двух факторов: продольного отверстия и надреза, поскольку каждый из них оказывает влияние на напряженное состояние полого образца. В связи с этим для полых образцов используют несколько разновидностей эффективных коэффициентов концентрации напряжений: