Невысоких нагрузках

и других средах, содержащих ионы-активаторы (хлор-ион и др.). Добавка меди существенно улучшает коррозионную стойкость аустенитпой стали в серной кислоте невысоких концентраций (рис. 164), однако добавка только меди недостаточна для полной пассивации стали при невысоких температурах в разбавленной кислоте. Более эффективные результаты получаются при совместном легировании стали медью и молибденом.

Коррозионная стойкость оловянистых бронз немного выше стойкости меди в ряде агрессивных сред, в частности в серной кислоте невысоких концентраций и в других слабокислых средах, в морской воде, в щелочных растворах (исключая аммиачные) и др.

Так, сплавы типа иллиум (66% Ni; 18% Сг; 8—9% Си; 3% W; 2% А1; 1% Мп, 0,2% Ti) благодаря присутствию в них значительного количества хрома по поведению в окислительных средах аналогичны нержавеющим сталям, например устойчивы в HNO3. Эти сплавы имеют также повышенную устойчивость в неокислительных кислотах невысоких концентраций и при не очень высоких температурах. Для улучшения механических и технологических свойств в эти сплавы иногда вводят значительное количество (до 25%) железа, что приводит к небольшому понижению их коррозионной устойчивости. Сплавы Ni — Сг при обычных температурах не обладают особыми преимуществами по сравнению с никельмолибдсновыми сплавами.

50X15, 40X15 Для тяжелонагруженннх деталей, парой трения, торцовых уплотнений химических аппаратов; работающих в слабоагрессивннх средах (воднне растворы солей, авотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до ЭОСС

Значения критериев катодной реакции в неингибированных средах и после введения в них невысоких концентраций ингибитора

Для тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов, работающих в слабоагрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до 30°С.

30X13; 40X13 —для изготовления тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов и поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водных растворах солей, азотной и некоторых органических кислотах невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Применяются для изготовления режущего, мерительного и хирургического инструментов, пружин, подшипников. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы. Холодная пластическая деформация сталей ограничена; v

1ОХ14П4Н4Т; 1ОХ14АП5 —для изготовления деталей оборудования, работающего в средах слабой агрессивности (органических кислотах невысоких концентраций и умеренных температур), а также оборудования по производству кормовых дрожжей; для кислородных компрессоров, установок газоразделения, работающих при температурах до 196 °С, а также как жаропрочные, применяющиеся при температуре до 700 °С. Сталь ЮХ14АГ15 используется для изготовления деталей торгового оборудования, приборов бытового назначения (кроме режущих элементов, холодильников, стиральных машин),

Сварные конструкции и оборудование, работающие в средах слабой агрессивности—органич. к-тах невысоких концентраций и при умеренных темп-рах

0X13; 1X13; 2X13; 3X13; 4X13; Х14; 2Х13Н4Г9; Х14Г14Н; Х14Г14НЗТ; 1Х13НЗ Слабоагрессивная при температуре не выше 30° С (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций, пищевые среды). Стали, достаточно стойкие против действия пресной воды, пара, атмосферы

Х14Г14НЗТ и Х14Г14Н4Т Рекомендуется как заменитель стали Х18Н10Т для оборудования, работающего в средах слабой агрессивности (органические кислоты невысоких концентраций и умеренных температур, соли, щелочи), для пищевой промышленности, в кислородном машиностроении и др. Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии

Масло приборное МПВ 6,5.. .8,0 Контрольно - измеритель н ы е приборы, агрегаты, работающие при невысоких нагрузках в условиях низких температур, миниатюрные шарикоподшипники, пневмоамортизаторы

Изнашивание при фреттинг-коррозии — это коррозионно-меха-ническое изнашивание соприкасающихся тел при малых относительных перемещениях [155]. Результатом фреттинг-коррозии является интенсивное хрупкое разрушение поверхностей трения. Для данного вида изнашивания характерно два одновременных процесса — схватывание и окисление, причем их интенсивность значительно выше,; чем в условиях обычного трения скольжения. Схватывание — местное соединение контактирующих поверхностей — наблюдается даже при невысоких нагрузках. Разрушение поверхности при фреттинг-коррозии проявляется в виде натиров, налипаний, раковин или вы-рывов, заполненных продуктамит!знашивания. Первым диагностическим признаком фреттинг-коррозии служит появление на поверхности трения окрашенных пятен, в которых находятся деформированные окислы. Рост амплитуды колебаний трущихся тел приводит к разрушению поверхности вследствие отслоения частиц материала и увеличения толщины окисных пленок, причем продукты изнашивания обычно не удаляются из зоны контакта. Наряду с процессами микросхватывания и окисления изнашивание интенсифицируется наложением усталостных процессов и абразивным разрушением [74, 175—177]. Определяющая роль какого-либо процесса зависит от конкретных условий изнашивания.

значение — подшипники малого размера, работающие при малых нагрузках, без подвода смазки. Срок службы ограничен исчерпанием запаса смазки в слоях, прилегающих к поверхности трения. Железо-графитовые втулки могут нести большую нагрузку, чем бронзографитовые при меньших скоростях скольжения; их недостаток — большая подверженность коррозии. Чугун для подшипников, работающих при невысоких нагрузках и малых скоростях скольжения, должен иметь в литом виде (серый чугун) определенную микроструктуру, обеспечивающую ему необходимые антифрикц. св-ва (перлит средне-или крупнопластинчатый; без свободного феррита и свободного цементита; графит средней крупности; фосфидная эвтектика должна быть в виде изолированных включений). Твердость по Бринеллю такого чугуна до 240 кг/мм2. Чугун с глобулярным графитом применим при условии придания ему термич. обработкой перлитной струн-

низмы, работающие при невысоких нагрузках

механизмы, работающие при невысоких нагрузках 20 °С не бо-

Г. М. Заморуев и Я. Н. Левин 1 высказали малоправдоподобную гипотезу, что перенос металла, в частности содержавшегося в стали фосфора, происходит через граничный слой смазочного масла, а не путем прямого контакта поверхностей трения. Нельзя согласиться с тем, что при отсутствии заедания не может быть схватывания поверхностей трения. Различие между заеданием и износом при невысоких удельных нагрузках сводится к тому, что в случае износа локальные микросхватывання имеют место всегда даже при невысоких нагрузках, тогда как заедание представляет лавинное развитие этого процесса, охватывающее макрозоны поверхностей трения. С этой точки зрения все объясняется весьма просто: перенос металла и содержащихся в нем компонентов при трении с одной поверхности на другую возможен при малых удельных давлениях.

при невысоких нагрузках о к

но невысоких нагрузках получить пар удовлетворительного качества. За счет уноса в пароотводящую трубу поднимающейся по стенке пленки воды влажность пара достигает 60—70%. Для борьбы с уносом влаги указанного типа осуществляются следующие основные мероприятия: а) применение сепараторов с низкими скоростями входа и и небольшими отношениями тангенциальной скорости к осевой и/ш0<5 (внутрибарабанные циклоны); б) расположение оси труб или улиток, подводящих пароводяную смесь в сепаратор, на большом расстоянии от горизонтального уровня в сепараторе Яд0п^1,0 м (рис. 3-2,6); в) применение сепаратора с двумя уровнями— одним горизонтальным и другим вращающимся

Серый чугун очень хорошо работает на сжатие, при невысоких нагрузках удовлетворительно работает на изгиб и непригоден для деталей, испытывающих растяжение.

Для направляющих лопаток сталь ЭИ802 имеет более низкий предел текучести. Сталь 1X11МФ также хорошо' работает в диапазоне температур 480—550'° С; она может также работать при температурах до 565° С, но при невысоких нагрузках. При температурах выше 580РС для направляющих лопаток применяют хромоникелезые нержавеющие стали аустенитного класса; как правило, тело, обод и направляющие лопатки изготовляют из стали одной и той же марки. Таким образом, направляющие лопатки изготовляют при температурах до 650° С из сталей ХН35ВТ и Х16Н9М2.

зовых подшипников при невысоких нагрузках и скоростях. Хоро-