Незначительное количество

Наблюдается увеличение ml во всех исследуемых средах по сравнению с воздухом, что отражается на снижении МКУ долговечности. Даже такое, казалось бы, незначительное изменение параметра оказывается существенным для степенной зависимости Коффина - Мэнсона. При неучете полученных результатов расчетная долговечность металлоконструкций может как минимум вдвое превысить реально наблюдаемую.

Хорошо свариваются сплавы алюминия, кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, цинка и тому подобные металлы и сплавы. К преимуществом этого способа относятся малый расход энергии, незначительное изменение свойства металла, высокая производительность, возможность автоматизации.

В некоторых случаях бывает легче изменить среду, чем применить весьма дорогие средства защиты от коррозии. Иногда незначительное изменение какого-либо технологического параметра

В результате обработки на поверхности детали возникает карбо-нитрпдный слон I'e.^N, С) (7—15 мкм), обладающий высоким сопротивлением износу п не склонный к хрупкому разрушению. Ниже карбонптрндпого слоя располагается слой, состоящий из твердого раствора азота в а-железе и избыточных кристаллов /-фазы. Общая толщина слоя 150—500 мкм. Твердость слоя на легированных сталях HV 600—1100 (6000—1100 МПа). Жидкое азотирование значительно повышает предел выносливости сталей. Достоинством процесса является незначительное изменение размеров и отсутствие коробления деталей, недостатком -- токсичность и высокая стоимость цианистых солей. Этот процесс за рубежом широко применяется длч обработки деталей автомобиля (коленчатых валов, шестерен и т. д.), штампов, пресс-форм и др.

На рис. 74 показан пример унификации стержней для картера рядного поршневого двигателя. В конструкции а внутренние полости картера образуются стержнями трех видов - 1, 2, 3. Незначительное изменение конфигурации задней стенки картера (вид 6) позволяет свести число видов стержней к двум (1, 2). i

На виде 8 показан переходник с двумя центрирующими выточками разного диаметра и с двумя рядами крепежных отверстий, расположенных на разных радиусах. Незначительное изменение конструкции (вид ,9) позволяет обрабатывать центрирующие проточки и крепежные отверстия одновременно и напроход.

Устройства транспирационного охлаждения предназначены в основном для использования в форсированных условиях, когда предъявляются особо жесткие требования к надежности. Их надежность в значительной мере определяется устойчивостью, т, е. способностью противостоять внешним возмущениям. Однако существенное повышение температуры и вызываемое им заметное увеличение динамической вязкости газообразного охладителя при движении его сквозь матрицу создают благоприятные условия для возникновения неустойчивости всего процесса. Неустойчивость проявляется в том, что при определенных условиях незначительное изменение одного из параметров приводит к неконтролируемому снижению расхода охладителя, сопровождаемому быстрым повышением температуры стенки и ее разрушением.

Физическая природа неустойчивости объясняется тем, что сопротивление матрицы потоку пара во много раз больше, чем потоку жидкости. Поэтому незначительное изменение положения области испарения внутри пористой стенки вызывает заметное изменение гидравлического сопротивления, что при постоянном перепаде давлений на стенке приводит к существенному изменению расхода охладителя. Так продолжается до тех пор, пока граница зоны испарения не выходит за пределы проницаемой матрицы.

образце существенно изменится индукция. Напротив, изменение магнитного состояния, связанное с вращением вектора намагниченности, протекает намного труднее. На пологом участке О - D даже сильные поля вызывают незначительное изменение индукции. В частности, магнитное состояние однодоменной частицы может быть изменено только путем вращения вектора намагниченности домена. Поэтому, чтобы перемагнитить однодоменную частицу, необходимо приложить очень большое внешнее магнитное поле, а это означает, что коэрцитивная сила у однодоменной частицы велика.

Вернемся теперь к вопросу о том, что происходит с частотами тех нормальных колебаний, которые не исчезают при уменьшении числа степеней свободы системы. Как уже было показано при рассмотрении перехода от системы с п степенями свободы к системе с /г/2 степенями свободы, частоты нормальных колебаний, для которых k -кратного повторения операций переноса мы приходим к системе с п/2р степенями свободы и п/2р равно одной или нескольким единицам, то ни для каких значений k условие k <^ п/2р не выполняется. Следовательно, уже нельзя утверждать, что частоты колебаний, соответствующих малым k, остаются примерно такими же, как в системе с п степенями свободы. Однако, как будет показано, даже в том случае, когда от системы с п степенями свободы (п ^> 1) мы путем р-кратного переноса элементов масс переходим к системе с одной степенью свободы (п/2р = 1), частота того единственного нормального колебания, которое сохранилось в этой системе при переходе от системы с п степенями свободы, испытывает лишь незначительное изменение.

образце существенно изменится индукция. Напротив, изменение магнитного состояния, связанное с вращением вектора намагниченности, протекает намного труднее. На пологом участке О — D даже сильные поля вызывают незначительное изменение индукции. В частности, магнитное состояние однодоменной частицы может быть изменено только путем вращения вектора намагниченности домена. Поэтому, чтобы перемагнитить однодоменную частицу, необходимо приложить очень большое внешнее магнитное поле, а это означает, что коэрцитивная сила у однодоменной частицы велика.

1 Как указывалось ранее (см. с. 000), в феррите растворяется весьма незначительное количество углерода, которым можно пренебречь при рассмотрении процессов графитизации.

но повысить при помощи особой обработки в жидком состоянии. Обычный силумин содержит 12—13% Si и по структуре является заэвтектпческим сплавом. Структура такого сплава состоит из игольчатой грубой эвтектики Al + Si и включений первичного кремния (рис. 428,а). Но если пере/ самой отливкой внес тп в сплав незначительное количество натрия или некоторых других веществ (например, 2/3 NaF + + 1/3 Nad), то структура резко изменится. Сплав становится до-эвтектическим, структура еГО СОСТОИТ ИЗ р„с ,^9. Схема влияния модифицировании n.i ОВеТЛЫХ ПерВИЧНЫХ ЗЫ- крнсгаллшащпо и системе Al-Si:

В резите (стадия С) возникает большое количество поперечных связей и образуется пространственная трехмерная структура. Резит содержит незначительное количество низкомолекулярных продуктов, свободного фенола и формальдегида. Процесс перехода резола в резит обычно сопровождается выделением паров воды и незначительного количества формальдегида. При ступенчатом режиме нагрева до 120—130° С и выдержке по специальному режиму переход резола в отверждеи-иое состояние -- резит — длится обычно 30—50 ч.

Для получения мелкозернистой структуры в сталь вводят незначительное количество Ti, V, Al, которые образуют труднорастворимые мельчайшие частицы карбидов (центров кристаллизации), препятствуют росту зерна и обеспечивают устойчивую мелкозернистость а у стен и та.

С повышением температуры и продолжительности алитирования увеличивается глубина слоя. Окалина на поверхности изделий задерживает процесс диффузии А1. Алитированию лучше поддаются стали, содержащие незначительное количество С, поскольку при этом снижается скорость диффузии А1. Большинство легирующих элементов замедляют процесс алитирования и уменьшают глубину слоя.

Жаропрочность сплавов на основе Ni обусловливается образованием упрочняющих металлических соединений Ni с Ti и Ni с А1 в твердом растворе. В отличие от сталей в сплавах на основе Ni карбиды не образуются, поскольку они содержат незначительное количество С.

Минеральные и растительные масла, соединения, входящие в состав животных жиров, и другие жидкости с цепными макромолекулами, в том числе углеводородов полнонасыщенных рядов СпН2п, имеющие неполярные молекулы, образуют на границе с металлической поверхностью пленки с особыми структурами, состоящими из монослоя и отдельных слоев с ориентацией молекул в них перпендикулярно поверхности металла (рис. 2.5). Адсорбция происходит под влиянием поляризации неактивных углеводородистых молекул электрическим полем металлической поверхности. Прочность и устойчивость такой адсорбированной пленки невелики. Однако достаточно в состав масла ввести незначительное количество поверхностно-активного вещества, чтобы образовался адсорбированный монослой поверхностно-активных молекул, способных сообщить расположенным выше слоям определенную ориентацию [32].

Однако не следует преувеличивать значимость этих недостатков. Известно, например, что реализация таких перспективных режимов трения, как избирательный перенос и эффект аномально низкого трения, связана с модификацией поверхностных слоев субмикронной толщины [80]. Так как площадь фактического контакта при трении твердых тел составляет, как правило, 10~3-10^1 номинальной, в каждый данный момент времени в контакте находится незначительное количество самых высоких микронеровностей и влияние ионного легирования проявляется на глубине, превышающей толщину шероховатого слоя. Следовательно, ионно-лучевое модифицирование может существенным образом влиять на процессы деформации и разрушения поверхностных слоев, в особенности при мягких режимах взаимодействия. Что касается ограничений по концентрации легируемой примеси, то можно отметить, что в ряде случаев для заметного роста износостойкости оказывалось достаточно незначительного изменения химического состава поверхностного слоя. Так, в работе [82] при легировании металлов иттрием заметный рост износостойкости наблюдался уже при концентрации примеси, не превышающей тысячных долей процента. При необходимости достижения высоких концентраций имплантируемых элементов, превышающих дозу насыщения (максимально достижимую концен'фацию легирующей примеси, офаниченную распылением поверхности), может использоваться ионное перемешивание, когда легирование осуществляется за счет внедрения атомов предварительно нанесенной на поверхность пленки, а не потока бомбардируемых ионов. Путем совершенствования конструкции ва-

=? 0,033 Па в нанесенном слое обнаружено присутствие трех фаз: a-Ti, e-Ti2N и 8-TiN. Повышение давления азота приводит к полному исчезновению низкоазотистых фаз (a-Ti, e-Ti2N) и получению конденсатов, состоящих из нитрида 6-TiN. На фазовый состав покрытия, кроме того, оказывает влияние присутствие кислорода и углерода в вакуумной камере. Это может привести к образованию сложных оксикарбонитрид-ных фаз типа TiC,O},N.. Рентгеноструктурный анализ образцов непосредственно с поверхности покрытия показал, что покрытие TiN имеет ГЦК-решетку, имеющую параметр а = 0,424510,05 нм, т.е. почти стехиометрического состава, и содержит незначительное количество a-Ti, находящегося в покрытии в виде мелкодисперсных частиц.

Из конденсаторов приходится непрерывно откачивать через особые патрубки воздух, а частично вместе с ним и водяные пары. Это объясняется тем, что в отработавшем паре содержится незначительное количество газов, а через неплотности в конденсатор просасывается небольшое количество воздуха.

При высоких температурах сульфат калия образуется легче, чем сульфат натрия, однако по мере охлаждения газа концентрация обоих сульфатов становится примерно одинаковой. Во всем температурном диапазоне в продуктах сгорания сохраняется незначительное количество щелочных карбонатов. Карбонат натрия является более устойчивым, чем карбонат калия. Со снижением температуры для рассмотренного состава смеси конденсация отдельных компонентов протекает в следующем порядке: K2SO4, Na2SO4, КОН, NaOH, Na2CO3 и К2СО3.