Незначительного изменения

Особый интерес представляет метод предотвращения трещи-нообразования путем поддержания в котловой воде чисто фосфатной щелочности, которая достигается введением солей фосфорной кислоты. При этом способе, в случае наличия участков глубокого упаривания котловой воды, повышается лишь концентрация Na3PO4. Незначительное увеличение значения рН, связанное с гидролизом фосфата, не может достигнуть опасных значений, вследствие того что степень гидролиза солей уменьшается с ростом их концентрации в растворе. Зависимость между рН раствора и концентрацией тринатрийфосфата представлена по данным П. А. Акользина, А. П. Мамета и других на рис. 90. Безопасная в отношении трещинообразования зона находится ниже кривой, т. е. в области растворов тринатрийфосфата с добавкой Na2HPO4.

Медь обладает достаточной стойкостью в водных растворах щелочей: при значении рН ~ 12 коррозия меди практически прекращается. Дальнейшее повышение рН среды до 14 вызывает незначительное увеличение скорости коррозионного процесса (рис. 173).

Si + S2 = const), а величина полезной нагрузки вызывает увеличение коэффициента тяги, но сопровождается также увеличением дуг скольжения и относительного скольжения . До некоторой критической точки а относительное скольжение сохраняет небольшие численные значения ( sg; 1 ч- 2%) и изменяется прямо пропорционально коэффициенту тяги. При дальнейшем увеличении полезной нагрузки дуги скольжения начинают резко возрастать и может возникнуть неустойчивое сцепление ремня со шкивами. Это выражается в том, что даже незначительное увеличение полезной нагрузки способно вызвать буксование ремня. Поэтому правее точки а нарушается пропорциональность между изменениями относительного скольжения и коэффициента тяги, и кривая скольжения круто поднимается вверх.

Площадь физического контакта возрастает с увеличением нагруз ки, при уменьшении шероховатости поверхности и увеличении радиуса кривизны (закругления) вершин ее микронеровностей. Длительное действие постоянной нагрузки вызывает незначительное увеличение площадок фактического контакта. Эта площадь уменьшается с увеличением упругих характеристик, предела текучести материала и высоты неровностей поверхностей. При сопряжении двух различных материалов площадь фактического контакта определяется физико-механическими свойствами более мягкого и геометрией поверхности более твердого материала.

Подсчеты показывают, что оба члена в разности (4-11) по величине мало отличаются друг от друга, и поэтому даже незначительное увеличение г\я^ и т]ад вызывает существенное увеличение од,-, а следовательно, и %. Вот почему улучшение конструктивных качеств как самой турбины, так и компрессора имеет существенное значение для экономичности газотурбинной установки.

В литературе достаточно подробно описаны характеристики силановых аппретов, используемых при упрочнении полиэфирных смол стекловолокном [22, 35, 36, 38]. В начале 60-х годов Стерман и (Марсден [36], а также Зимягасиий [46] весьма убедительно показали, что технология обработки силаном, разработанная для систем полиэфирная смола — стекловолокно, пригодна и для других полиэфирных смол с минеральными наполнителями. В табл. 5 (по данным Стермана я Марсдена [36] показано изменение свойств типичных полиэфирных композитов (параплекс Р-43) при использовании различных наполнителей и метакрилоксисодержа-щего С-силана. Эти результаты получены при введении силана методом интегрального смешения. Приведенные данные показывают, что наиболее сильное влияние силан оказывает на композиции с кварцевым и силикатными наполнителями. Значительное повышение прочности наблюдается также в случае композитов, наполненных глинами и гидратированной окисью алюминия. При добавлении силана к полиэфирной смоле, наполненной карбонатом кальция, происходит увеличение прочности материала только в исходном состоянии и незначительное увеличение — во влажном состоя-

1. В период 1967—1972 гг. отмечено незначительное увеличение стоимости труб, воздуховодов и емкостей из армированных стеклопластиков; это подтверждено некоторыми проверками и заявлениями изготовителей; объем их производства увеличился

Влияние излучения на сильно деформированный цирконий изучали Мэйкин и Минтер [53]. Облучение проводили при 100° С примерно до интегрального потока 5-Ю19 нейтрон/см2. Опыты, проделанные при комнатной и повышенной температурах, показали незначительное увеличение предела прочности и предела текучести и очень небольшое изменение пластичности после облучения.

OA2WA Лампа тлеющего разряда Стабилизатор напряжения 1,2-1018 1,2-1016 3,1-101° 12 образцов. Незначительное увеличение анодного напряжения [53]

б 1 ( / /t0=2,S% Существенное уменьшение остаточной деформации. Незначительное увеличение предела прочности Существенное уменьшение остаточной деформации Кривая располагается выше поверхности деформирования

контакта образца с расплавом меди и превосходило содержание кобальта в исходном образце на 4,5 об.%. В третьей зоне наблюдалось уменьшение содержания кобальта до исходного (10,0 об.%). Медь в этой зоне мы не обнаружили. В образцах, контактировавших с медью, происходило незначительное увеличение общего содержания связующего сплава, которое достигало максимального значения 15,4 об. % во второй зоне и затем в третьей зоне уменьшалось до исходного значения (рис. 3, кривая 1). При взаимодействии расплава кобальта и меди с горячепрессованными образцами из карбида вольфрама установлено, что расплав кобальта проник в образцы по всему объему, а медь не проникает по границам частиц карбида вольфрама.

Однако не следует преувеличивать значимость этих недостатков. Известно, например, что реализация таких перспективных режимов трения, как избирательный перенос и эффект аномально низкого трения, связана с модификацией поверхностных слоев субмикронной толщины [80]. Так как площадь фактического контакта при трении твердых тел составляет, как правило, 10~3-10^1 номинальной, в каждый данный момент времени в контакте находится незначительное количество самых высоких микронеровностей и влияние ионного легирования проявляется на глубине, превышающей толщину шероховатого слоя. Следовательно, ионно-лучевое модифицирование может существенным образом влиять на процессы деформации и разрушения поверхностных слоев, в особенности при мягких режимах взаимодействия. Что касается ограничений по концентрации легируемой примеси, то можно отметить, что в ряде случаев для заметного роста износостойкости оказывалось достаточно незначительного изменения химического состава поверхностного слоя. Так, в работе [82] при легировании металлов иттрием заметный рост износостойкости наблюдался уже при концентрации примеси, не превышающей тысячных долей процента. При необходимости достижения высоких концентраций имплантируемых элементов, превышающих дозу насыщения (максимально достижимую концен'фацию легирующей примеси, офаниченную распылением поверхности), может использоваться ионное перемешивание, когда легирование осуществляется за счет внедрения атомов предварительно нанесенной на поверхность пленки, а не потока бомбардируемых ионов. Путем совершенствования конструкции ва-

(достаточно высокой) остроты надреза дальнейшее уменьшение будет незначительным. Таким образом, можно предположить, что кривая изменения напряжения а% с увеличением остроты надреза имеет перегиб при переходе от области интенсивного изменения J\K к области его незначительного изменения. Точка перегиба кривой

получаемые пока в лабораториях, с прочностью до 300—400 кГ/мм2), заставила искать новые пути повышения прочности. К числу их относятся: термомеканическая обработка, представляющая собой последовательное сочетание термической обработки с холодной деформацией металла; фазовый наклеп, в котором используется свойство увеличения объема, занимаемого металлом, при некоторых фазовых превращениях (например, в железе), для деформации внешних слоев под влиянием увеличивающейся в объеме сердцевины; магнитная обработка (комбинируется с термомеханической), состоящая в использовании эффекта (правда, весьма незначительного) изменения объема при намагничивании Fea; облучение ядерными частицами. Технология термомеханической обработки сложна, но она позволяет получать мартенситную структуру не в пределах

незначительного изменения химического состава механических примесей при смене газогенераторного топлива. Наибольший износ (0,199 мг/час) наблюдается при введении в смазку механических примесей, образующихся при работе газогенератора на антраците. При использовании в качество топлива древесного угля или чурок скорость износа сплава снижается соответственно до 0,087 и 0,054 мг/час.

Ввиду незначительного изменения в интервале заданных температур коэффициент линейного расширения принят постоянным и равным а = 16 X X 1.) ~6 см!см °С.

Влияние параметра П2 в опытах обнаружено не было ввиду его незначительного изменения. Средний диаметр капель вычи-

ния сказывается заметнее, чем в области высоких к. п. д. Однако во всей области изменения скольжения за счет давления можно достичь весьма незначительного изменения величины передаваемого момента. Так, при п2 = 0, т. е. в точке, где особенно сильно влияние величины давления питания на тяговые свойства муфты, наибольшее изменение величины момента едва достигает 20% от его максимального давления.

обеспечим за счет незначительного изменения концентрации

гому достаточно незначительного изменения размера области

При изготовлении высокопрочных элементов конструкции из аустенитных сталей серии AISI-300 более высокое упрочнение получают прокаткой их при пониженных температурах или после незначительного изменения химического состава в сторону мета-стабильности с тем, чтобы вызвать у стали дополнительное упрочнение за счет старения при 430° С.

Однако не следует преувеличивать значимость этих недостатков. Известно, например, что реализация таких перспективных режимов трения, как избирательный перенос и эффект аномально низкого трения, связана с модификацией поверхностных слоев субмикронной толщины [80]. Так как площадь фактического контакта при трении твердых тел составляет, как правило, 10~3—10^* номинальной, в каждый данный момент времени в контакте находится незначительное количество самых высоких микронеровностей и влияние ионного легирования проявляется на глубине, превышающей толщину шероховатого слоя. Следовательно, ионно-лучевое модифицирование может существенным образом влиять на процессы деформации и разрушения поверхностных слоев, в особенности при мягких режимах взаимодействия. Что касается ограничений по концентрации легируемой примеси, то можно отметить, что в ряде случаев для заметного роста износостойкости оказывалось достаточно незначительного изменения химического состава поверхностного слоя. Так, в работе [82] при легировании металлов иттрием заметный рост износостойкости наблюдался уже при концентрации примеси, не превышающей тысячных долей процента. При необходимости достижения высоких концентраций имплантируемых элементов, превышающих дозу насыщения (максимально достижимую концентрацию легирующей примеси, ограниченную распылением поверхности), может использоваться ионное перемешивание, когда легирование осуществляется за счет внедрения атомов предварительно нанесенной на поверхность пленки, а не потока бомбардируемых ионов. Путем совершенствования конструкции ва-