Номенклатуры обрабатываемых

Затраты на материалы в общей стоимости машин составляют весьма значительную часть. Так, например, в редукторах общего назначения эта часть достигает 85%, в автомобилях — 70%. Снижение материалоемкости конструкции является важным источником повышения эффективности общественного производства. Основными направлениями снижения материалоемкости машиностроительной продукции являются: совершенствование методов расчета и улучшение конструкции машин, применение прогрессивной технологии изготовления заготовок и деталей машин, повышение качества и расширение номенклатуры материалов, более полное использование вторичного сырья и отходов производства.

Достоинством табличного метода является простота выбора la ] или [т], а недостатком — снижение точности расчета вследствие ограниченности числа факторов прочности и номенклатуры материалов, охватываемых этим методом.

МАТЕРИАЛОЁМКОСТЬ — показатель расхода материальных ресурсов при произ-ве к.-л. продукции. Выражается либо в натур, единицах расхода сырья, материалов, топлива и энергии, необходимых для изготовления единицы продукции, либо в % стоимости используемых материальных ресурсов в структуре себестоимости пром. продукции. Снижение М. изготовляемой продукции так же, как и прямая экономия материальных затрат, является важным источйиком повышения эффективности обществ, произ-ва, т. к. позволяет производить больше продукции при тех же или даже меньших затратах обществ, труда, лучше использовать капит. вложения, осн. и оборотные фонды. Основные направления снижения М.: совершенствование структуры производства отраслей промышленности, производящих топливо, энергию, сырьё и материалы; улучшение конструкций машин, оборудования, приборов и др.; применение прогрессивной технологии, повышение качества и расширение номенклатуры материалов; снижение норм расхода материальных ресурсов, более полное использование вторичного сырья и отходов произ-ва.

Расширение номенклатуры материалов, обрабатываемых в кузнечных цехах, и начало развития машиностроения вызвали увеличение потребности в инструментальной стали для режущего и другого рабочего инструмента — углеродистой, легированной и быстрорежущей, что давало дополнительную нагрузку кузнечным цехам.

в) уменьшения номенклатуры материалов, приобретаемых каждым заводом, что снижает транспортные и складские расходы, упрощает выдачу заказов на применяемые материалы, полуфабрикаты, узлы и детали, облегчает учет и планирование, высвобождает площади складов и кладовых и уменьшает потребность в оборотных средствах;

Размеры складских площадей рассчитываются с учётом номенклатуры материалов и норм их запасов. Отдельно определяются грузовая площадь, необходимая для данного складского запаса, оперативные и конструктивные площади. На основании полученных данных ведётся распланировка склада.

Построение номенклатуры материалов — см. в гл. XI.

Примерная классификационная схема построения номенклатуры материалов с десятичной системой

Пример построения классификационной •схемы номенклатуры материалов с индексацией по десятичной системе приведён в табл. 2.

В случае независимых заказов (для каждой t'-ой номенклатуры материалов пополнение запасов осуществляется со своей периодичностью) суммарные расходы в единицу времени составят

Освоено прессование изделий из довольно широкой номенклатуры материалов: алюминиевых сплавов В95, Д16, АМг, АВ, АД1, магниевых сплавов МА2, MAS, BM65-1, латунных сплавов Л 68, Л 62, ЛО70-1, ЛС59-1, бронз, титановых и молибденовых сплавов, углеродистых легированных и жаропрочных сталей, никеля, циркония, бериллия и других металлов и сплавов. В СССР, США, Англии, Италии, ФРГ и других

Универсализация преследует цели расширения функций машин, увеличения диапазона ими выполняемых операций, расширения номенклатуры обрабатываемых деталей. Она увеличивает приспособляемость машин к требованиям производства и повышает коэффициент их использования. Главное экономическое значение универсализации -заключается в том, что она позволяет сократить число объектов производства. Одна универсальная машина заменяет несколько специализированных, выполняющих отдельные операции. i

Расширить функции и области применения магции можно следующими способами: введением дополнительных рабочих органов, приданием сменного оборудования, введением регулирования с целью увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, регулированием главных показателей (частоты вращения, мощности, производительности). '

Из приведенных в табл. 4 данных за 1967 г. по отдельным участкам Минского тракторного завода видно, что показатели качества работы (процент брака и процент сдачи продукции с первого предъявления) не зависят ни от числа рабочих, ни от количества выполняемых операций, ни от номенклатуры обрабатываемых деталей. Эти данные являются подтверждением того, что не количество рабочих, а преобладающий уровень качества их работы является предопределяющим элементом в формировании общего уровня качества работы целых коллективов. Не количество производственных процессов, а качество их выполнения — вот из чего необходимо исходить в оценке качества работы.

Так, например, в производстве грузовых автомобилей механизированные средства измерения (контрольные приспособления) составляют 50% номенклатуры обрабатываемых деталей, автоматические же средства измерения (включая светофорные приборы и измерительную автоматику к станкам) составляют 11,5%, в том числе 2,5% приходится на сортировочные автоматы. Несмотря на такой малый удельный вес, автоматические станки и приборы на приемке наиболее массовых деталей автомобиля дают заметный экономический эффект.

Гибкость применения относительно заданной номенклатуры обрабатываемых деталей — способность обрабатывать в данный период времени любую деталь из закрепленных за оборудованием. В этом случае тип детали фиксируется датчиком опознавания, расположенным в начале ГАЛ. После распознавания заготовки для изготовления соответствующей детали датчик выдает в систему управления команды на последовательное формирование рабочих циклов оборудования и транспортной системы, включение в работу

Структура времени работы оборудования и эффективность его использования зависят как от уровня технического совершенства станков, так и от номенклатуры обрабатываемых на них деталей. Существующую в машиностроении номенклатуру деталей можнэ разделить на две основные группы: детали с преобладанием за-

ном на наружном кольце подшипника качения передней опоры шпинделя. Установка такого подшипника не требует конструктивных изменений в станке (за исключением вывода приводов от датчика к микроусилителю), при установке которого следует учитывать нестабильность температуры в связи с нагревом шпинделя. При вращении шпинделя вырабатывается синусоидальный сигнал, число его периодов равно произведению частоты вращения на число шариков (или роликов) в подшипнике. Анализ этого сигнала может быть использован для проверки состояния наиболее ответственного подшипника коробки скоростей и привода (изменение периодичности, амплитудные искажения). С другой стороны, он может быть использован для контроля усилий резания с целью защиты от перегрузок при чрезмерной глубине резания и подаче, контроля затупления и обнаружения поломки инструмента. Однако для такого разностороннего применения датчика необходимы предварительные исследования и расчеты для заданной номенклатуры обрабатываемых деталей и инструментов (с целью дифференцированного назначения допусков). При проектировании систем управления должны быть учтены требования обработки сигналов от датчика для постановки диагноза, которые зависят от направленности дополнительного использования этой информации и усложняются многообразием условий обработки, определяемой гибкой технологией. По данным фирмы Гильдемейстер, датчик, встроенный в подшипник, успешно применяется ею в то-.карных автоматах. Однако фирма не исключает использования более распространенного способа контроля усилий резания с помощью их измерения на державке резца (в этом случае возможно измерение всех трех составляющих). Большое применение за последнее время получили датчики касания, которые выдают информацию не о размере или величине перемещения, а лишь о моменте касания с заданной поверхностью, и поэтому просты в изготовлении. Измерение (или определение координаты) осуществляется датчиками перемещения узла, на котором установлен датчик касания, и системой управления станка.

Универсализация преследует цели расширения функций машин, увеличения диапазона ими выполняемых операций, расширения номенклатуры обрабатываемых деталей. Она увеличивает приспособляемость машин к требованиям производства и повышает коэффициент их использования. Главное1 экономическое значение универсализация -заключается в том, что она позволяет сократить число объектов производства. Одна универсальная машина заменяет несколько специализированных, выполняющих отдельные операции.

Расширить функции и области применения маЦши можно следующими способами: введением дополнительных рабочих органов, приданием сменного оборудования, введением регулирования с целью увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, регулированием главных показателей (частоты вращения, мощности, производительности).

Из номенклатуры обрабатываемых на станке деталей выбирают наиболее типичную деталь с максимальными размерами

Подбор номенклатуры обрабатываемых деталей Классификаторы, каталоги График перевода деталей на станки с ЧПУ Определение целесообразности обработки детали на станке с ЧПУ — как по конструктивно-технологическим признакам, так и по производственным

Подбор номенклатуры обрабатываемых деталей. Наличие целесообразной'номенклатуры обрабатываемых деталей является одним из главных условий достижения высоких технико-экономических показателей при внедрении и эксплуатации станков с ЧПУ. При обработке данных деталей должны иметь место источники и факторы экономической эффективности, приведенные на рис. 21.